一种蒸汽灭菌器的安全装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽灭菌器技术领域，特别涉及一种蒸汽灭菌器的安全装置。

背景技术：

压力蒸汽灭菌器是利用饱和蒸汽对物品进行消毒灭菌的设备，结构型式为单 层结构、带有绝热层结构的立式灭菌器，蒸汽产生方式为电加热式。广泛应用于临床机构的 医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等蒸汽法消毒灭菌。传统的压力蒸汽灭菌器的 容器盖上设有手动的放汽阀用于排除容器内的过量的蒸汽，以免内部压力过大，为了在发生故障或者内部压力过高时放气阀不能及时泄压，又在容器盖上设置一个安全阀，但每个安全阀有固定的压力才能打开，却少一种压力调节功能，当遇到高压才能杀死的菌类，需要更换灭菌器，当该菌类低压就能被杀死，由于压强大的关系沸点高，消耗的电能会变大。

故有必要对现有蒸汽灭菌器的安全装置进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的蒸汽灭菌器的安全装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种蒸汽灭菌器的安全装置，它包括有灭菌器本体和排气压力调节装置；所述灭菌器本体的顶部设置成开口状；所述灭菌器本体的顶部边框处铰接有上盖；所述灭菌器本体的底部四个角均设置有脚轮；所述上盖的顶部设置有排气口；所述排气压力调节装置由球体、外管、内管、压盖、透气钢网层、环形压力计、压缩弹簧和环形密封垫组成；所述外管一端与上盖的上表面相固定连接；所述环形密封垫设置在外管的内腔中；所述环形密封垫的底面与上盖的上表面相固定连接；所述环形密封垫的内圈与排气口相连通；所述球体设置在外管的内部；所述球体的底端抵压在环形密封垫的内环顶部；所述球体的顶端设置有连杆；所述外管的内侧壁设置有管体内螺纹；所述内管的外侧壁设置有内管外螺纹；所述管体内螺纹与内管外螺纹相螺纹连接；所述压盖的底面与内管的顶部相固定连接；所述压盖的底表面设置有凹槽；所述透气钢网层和环形压力计均设置在凹槽内；所述环形压力计设置在透气钢网层的上面；所述压缩弹簧套在连杆上；压缩弹簧一端抵压在球体上；压缩弹簧另一端抵压在透气钢网层的底面上；所述压盖的顶部设置有通孔；所述通孔与环形压力计的内圈相连通；所述环形压力计的内圈经过透气钢网层与内管的内腔相连通。

进一步地，所述排气压力调节装置的数量为两个；所述排气压力调节装置均设置在上盖上。

进一步地，所述压盖的外圆壁上均布有若干个凸条。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种蒸汽灭菌器的安全装置，它包括有灭菌器本体和排气压力调节装置；所述灭菌器本体的顶部设置成开口状；所述灭菌器本体的顶部边框处铰接有上盖；所述灭菌器本体的底部四个角均设置有脚轮；所述上盖的顶部设置有排气口；所述排气压力调节装置由球体、外管、内管、压盖、透气钢网层、环形压力计、压缩弹簧和环形密封垫组成；所述外管一端与上盖的上表面相固定连接；所述环形密封垫设置在外管的内腔中；所述环形密封垫的底面与上盖的上表面相固定连接；所述环形密封垫的内圈与排气口相连通；所述球体设置在外管的内部；所述球体的底端抵压在环形密封垫的内环顶部；所述球体的顶端设置有连杆；所述外管的内侧壁设置有管体内螺纹；所述内管的外侧壁设置有内管外螺纹；所述管体内螺纹与内管外螺纹相螺纹连接；所述压盖的底面与内管的顶部相固定连接；所述压盖的底表面设置有凹槽；所述透气钢网层和环形压力计均设置在凹槽内；所述环形压力计设置在透气钢网层的上面；所述压缩弹簧套在连杆上；压缩弹簧一端抵压在球体上；压缩弹簧另一端抵压在透气钢网层的底面上；所述压盖的顶部设置有通孔；所述通孔与环形压力计的内圈相连通；所述环形压力计的内圈经过透气钢网层与内管的内腔相连通。在使用本实用新型时，在使用本实用新型时，通过旋转压盖，使外管与内管相对位移，改变的压缩弹簧的压缩量，以改变灭菌器本体内部气体推离球体的力，能控制蒸汽排放压力，球体抵压在环形密封垫上，停止排气，球体由于灭菌器本体内部气压而推离环形密封垫，开始排气，对灭菌器本体内部的气体进行及时排放，使灭菌的范围更广、更有效，也能降低电能的损耗。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

附图标记说明：

1、灭菌器本体；2、脚轮；3、上盖；3-1、排气口；

4、排气压力调节装置；4-1、球体；4-1-1、连杆；4-2、外管；

4-2-1、管体内螺纹；4-3、内管；4-3-1、内管外螺纹；4-4、压盖；

4-4-1、通孔；4-4-2、凹槽；4-4-3、凸条；4-5、透气钢网层；

4-6、环形压力计；4-7、压缩弹簧；4-8、环形密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至2所示，本实用新型所述的一种蒸汽灭菌器的安全装置，它包括有灭菌器本体1和排气压力调节装置4；所述灭菌器本体1的顶部设置成开口状；所述灭菌器本体1的顶部边框处铰接有上盖3；所述灭菌器本体1的底部四个角均设置有脚轮2；所述上盖3的顶部设置有排气口3-1；所述排气压力调节装置4由球体4-1、外管4-2、内管4-3、压盖4-4、透气钢网层4-5、环形压力计4-6、压缩弹簧4-7和环形密封垫4-8组成；所述外管4-2一端与上盖3的上表面相固定连接；所述环形密封垫4-8设置在外管4-2的内腔中；所述环形密封垫4-8的底面与上盖3的上表面相固定连接；所述环形密封垫4-8的内圈与排气口3-1相连通；所述球体4-1设置在外管4-2的内部；所述球体4-1的底端抵压在环形密封垫4-8的内环顶部；球体4-1的直径大于环形密封垫4-8的内环直径；球体4-1抵压在环形密封垫4-8上，停止排气，球体4-1由于灭菌器本体1内部气压而推离环形密封垫4-8，开始排气；所述球体4-1的顶端设置有连杆4-1-1；所述外管4-2的内侧壁设置有管体内螺纹4-2-1；所述内管4-3的外侧壁设置有内管外螺纹4-3-1；所述管体内螺纹4-2-1与内管外螺纹4-3-1相螺纹连接；所述压盖4-4的底面与内管4-3的顶部相固定连接；所述压盖4-4的底表面设置有凹槽4-4-2；所述透气钢网层4-5和环形压力计4-6均设置在凹槽4-4-2内；所述环形压力计4-6设置在透气钢网层4-5的上面；所述压缩弹簧4-7套在连杆4-1-1上；压缩弹簧4-7一端抵压在球体4-1上；压缩弹簧4-7另一端抵压在透气钢网层4-5的底面上；通过旋转压盖4-4；使外管4-2与内管4-3相对位移，改变的压缩弹簧4-7的压缩量；以改变推离球体4-1的力；所述压盖4-4的顶部设置有通孔4-4-1；所述通孔4-4-1与环形压力计4-6的内圈相连通；所述环形压力计4-6的内圈经过透气钢网层4-5与内管4-3的内腔相连通；环形压力计4-6与外部电控系统连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述排气压力调节装置4的数量为两个；所述排气压力调节装置4均设置在上盖3上，当一个排气压力调节装置堵塞时，另一个排气系统还能正常工作，有效地降低事故概率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压盖4-4的外圆壁上均布有若干个凸条4-4-3，调节排气压力的时候，增大手与压盖4-4的摩擦力。

在使用本实用新型时，在使用本实用新型时，通过旋转压盖，使外管与内管相对位移，改变的压缩弹簧的压缩量，以改变灭菌器本体内部气体推离球体的力，能控制蒸汽排放压力，球体抵压在环形密封垫上，停止排气，球体由于灭菌器本体内部气压而推离环形密封垫，开始排气，对灭菌器本体内部的气体进行及时排放，使灭菌的范围更广、更有效，也能降低电能的损耗。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。