一种3D打印矫形定位导板的制作方法

本实用新型涉及一种导板，具体为一种3D打印矫形定位导板，属于骨科医疗辅助用具领域。

背景技术：

截骨矫形手术不仅可以改善畸形外观，更重要的是预防和治疗严重畸形导致的骨性关节炎。针对目前臂骨或者腿骨的矫形手术，由于骨头规格较大，牵扯软组织较多，因此需要手术时间要求较短，骨头的表面为不规则曲面，截断和钻钉均需要精确快速进行，否则会导致手术时间过长，病人缺血过多，软组织脱离时间增长，后期愈合恢复较慢，以及其他并发症，目前临床骨科矫形手术中，进行截骨矫形时常常缺乏量化的工具。截骨位置、截 骨角度以及截骨量的大小往往仅凭借二维影像学图像的测量和标记，术中凭借医生的经验进行截骨操作，常常会导致定位不准，破损其他组织结构，而且对合位置不吻合，甚至手术失败。

为解决上述问题，因此我们提出一种3D打印矫形定位导板。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种3D打印矫形定位导板，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种3D打印矫形定位导板，包括导板本体，所述导板本体包括上定位套和下定位套，所述上定位套和下定位套上均设置有多个置钉孔，所述上定位套和下定位套均呈环套状结构，且上定位套和下定位套一体化连接，所述上定位套的下开口和下定位套的上开口呈V字型，所述导板本体上位于上定位套和下定位套的连接处为纵向对开式结构，且两开边上设置有互相交错插接扣合的扣合块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述置钉孔上设置有导向套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上定位套和下定位套呈V字型结构的边上一体化延边设置有切割导向板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导板本体上的两开边上的扣合块通过紧固销固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过导板本体套接在待截骨体上，根据制作的空间模型计算好切割线和打孔位置，实际操作时按照切割导向板走线，钻孔置钉时，根据导向孔的位置和倾斜角度进行钻孔，利用3D打印技术将上定位套和下定位套上的切割线进行吻合设计，保证截骨面的对合，该种3D打印矫形定位导板，提高了定位精度，缩短了手术时间，减轻病人痛苦，有利于术后快速康复。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种3D打印矫形定位导板的安装结构示意图；

图2是本实用新型一种3D打印矫形定位导板的导板本体结构示意图。

图中：1-导板本体；2-上定位套；3-下定位套；4-置钉孔；5-紧固销；6-扣合块；7-导向套；8-切割导向板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种3D打印矫形定位导板，包括导板本体1，所述导板本体1包括上定位套2和下定位套3，所述上定位套2和下定位套3上均设置有多个置钉孔4，所述上定位套2和下定位套3均呈环套状结构，且上定位套2和下定位套3一体化连接，所述上定位套2的下开口和下定位套3的上开口呈V字型，所述导板本体1上位于上定位套2和下定位套3的连接处为纵向对开式结构，且两开边上设置有互相交错插接扣合的扣合块6。扣合块6用来将导板本体套接安装在骨体上，更方便安装拆卸

置钉孔4上设置有导向套7，所述上定位套2和下定位套3呈V字型结构的边上一体化延边设置有切割导向板8，帮助切割时走线准确，所述导板本体1上的两开边上的扣合块6通过紧固销5固定连接，防止在操作时滑动，导致错位。

本实用新型的原理及优点：该种3D打印矫形定位导板，打开扣合块6套接在骨体上，调整好位置，利用紧固销5固定，置钉孔4上的导向套7用来精确打孔，便于后期置钉固定，沿着切割刀向板8进行切割，切割完成后取下导板本体，将切割后的骨体进行对合，置钉固定，即完成截骨操作，该种3D打印矫形定位导板，提高了定位精度，缩短了手术时间，减轻病人痛苦，有利于术后快速康复。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。