本实用新型涉及药剂加工，尤其与一种药物制粒、干燥、出料一体系统有关。
背景技术：
在药物制粒机完成药粒制备后，药粒中不可避免的带有水分，这种水分需要去除，才能进行下一步工序，否则将会引起质量问题，甚至造成药品不合格。而为了对药物进行干燥又需要采用专门的设备，并需要进行前后转运，最后完成向下一工序输送。若是能够缩短这之间的工序，能以流水工作的方式完成制粒、干燥、出料，将极大提高车间的工效，减少中间环节，缩短工期，降低成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种药物制粒、干燥、出料一体系统，以解决上述现有的不足，在现有的制粒机基础上增设干燥机构和输送机构，能够将接料、干燥、送料、输送紧密衔接，提高车间的工效，减少中间环节，缩短工期，降低成本。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种药物制粒、干燥、出料一体系统，包括药品制粒机，其特征在于，药品制粒机还连接干燥机构，干燥机构连接接料输送机构，干燥机构包括通过左柱和右柱设在基台上的细网篮板，左柱比右柱高1～5cm，细网篮板位于药品制粒机的出料口下方，细网篮板尾端设有挡板，细网篮板前端下方设倾斜送料板，细网篮板中部设有实心板，实心板固定在细网篮板底部，实心板底部固定有震动电机，细网篮板上方还设有多个热风机，基台上间隔设有多个加热棒，加热棒距离细网篮板底部5～10cm，倾斜送料板底部下方是药物传送装置，倾斜送料板和药物传送装置构成接料输送机构。
本实用新型的有益效果是：1、随着制粒机出料口不断送出药粒，药粒进入细网篮板，在热风机和加热棒的作用下进行干燥处理；2、由于细网篮板被震动电机不断震动，可以实现药粒在细网篮板上不断翻滚，提高干燥效率，有利于快速去除水分；3、由于左柱比右柱高，随着震动，药粒会慢慢向前段行进，最终进入倾斜送料板，由倾斜送料板送入到药物传送装置，送往后续工序；4、将接料、干燥、送料、输送紧密衔接，提高车间的工效，减少中间环节，缩短工期，降低成本。
附图说明
图1示出了本实用新型整体结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种药物制粒、干燥、出料一体系统，包括药品制粒机1，药品制粒机1还连接干燥机构，干燥机构连接接料输送机构，干燥机构包括通过左柱21和右柱22设在基台4上的细网篮板2，左柱21比右柱22高1～5cm，细网篮板2位于药品制粒机1的出料口11下方，细网篮板2尾端设有挡板23，细网篮板2中部设有实心板24，实心板24固定在细网篮板2底部，实心板24底部固定有震动电机3，细网篮板2上方还设有多个热风机5，基台4上间隔设有多个加热棒41，加热棒41距离细网篮板2底部5～10cm，细网篮板2前端下方设倾斜送料板6，倾斜送料板6底部下方是药物传送装置7，倾斜送料板6和药物传送装置7构成接料输送机构。
先通过药品制粒机1进行药粒制备，制备完成的药粒，带有水分，从出料口11排出，进入到细网篮板2，在热风机5的作用下对药粒进行干燥；同时基台4的加热棒41会提供热量，让细网篮板2本身的温度提高，利于药粒干燥，还能从细网篮板2的网孔从传递热量，进一步加强干燥效果；另外，震动电机3工作，震动实心板24，带动细网篮板2震动，使得药粒在细网篮板2内翻滚，加快热交换接触面，利于水汽散失，并且由于左柱21比右柱22高1～5cm，药粒会缓慢向细网篮板2前端行进，最终进入倾斜送料板6，药粒自由下滑后，进入药物传送装置7，实现制粒、接料、干燥、送料、输送连贯操作，减少了中间环节。