一种侧向角度可调整的轮椅脚踏板的制作方法

文档序号:14196409阅读:430来源:国知局
一种侧向角度可调整的轮椅脚踏板的制作方法

本实用新型涉及轮椅技术领域,特别涉及一种侧向角度可调整的轮椅脚踏板。



背景技术:

轮椅是肢体伤残者和行动不便人士的代步工具,借助于轮椅进行身体锻炼和参与社会活动。普通轮椅一般由轮椅架、车轮、刹车装置及座靠四部分组成,对于非下位截肢患者,为了增加乘坐的舒适性,还在轮椅的前方通过脚踏板支架安装有脚踏板,防止脚悬空。

目前大多数脚踏板均直接固定于脚踏板支架上,本身无法转动,而对于一些为了减少存放空间而设计的可折叠轮椅来说,其脚踏板也设计了朝脚踏板支架折叠的机构。而对于下身残疾的病人来说,其脚掌的朝向可能并不向正常人那样,有可能朝向侧方,因此研究出一种侧向角度可调整的轮椅脚踏板,非常有必要。同时对于长座轮椅的病人来说,适当改变一下脚部放置位置,也有利于恢复。



技术实现要素:

本实用新型提供的一种侧向角度可调整的轮椅脚踏板,可朝侧向转动,以满足需要脚踏板本体可侧向角调节的残疾人的需求,同时也可根据病人需要进行调节,来调整脚部的放置位置,以利于康复,以增加乘坐的舒适性。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种侧向角度可调整的轮椅脚踏板,包括脚踏板本体和转动座,脚踏板本体通过转动座安装于脚踏板支架,转动座包括活动座和固定座,活动座和脚踏板本体固定安装,固定座用于和脚踏板支架固定安装,活动座以可侧向转动的方式安装于固定座,活动座和固定座通过可拆卸的固定结构固定。

所述活动座侧向转动的转动中心线位于活动座的中部。

所述固定座具有凸出的水平轴,活动座开设和水平轴配合使用的水平轴孔,活动座通过水平轴和水平轴孔的转动配合实现以可侧向转动的方式安装于固定座。

所述活动座具有凸出的水平轴,固定座开设和水平轴配合使用的水平轴孔,活动座通过水平轴和水平轴孔的转动配合实现以可侧向转动的方式安装于固定座。

所述固定座在位于活动座转动中心线的侧方形成至少一条弧形槽,弧形槽的圆心位于转动中心线处,活动座对应于每条弧形槽的位置形成至少一个螺纹孔,借助螺栓穿过弧形槽后固定于螺纹孔完成活动座和固定座的固定安装。

所述弧形槽的外端具有沉槽,螺栓的螺栓头置于沉槽内。

所述弧形槽为两条,分别为左弧形槽和右弧形槽,左弧形槽和右弧形槽分别位于转动中心线的左右侧,活动座对应于左弧形槽和右弧形槽的位置分别形成有左螺纹孔和右螺纹孔。

所述活动座对应于每条弧形槽的位置形成两个螺纹孔,两个螺纹孔分别位于活动座的上下端。

所述固定座开设用于固定脚踏板支架的竖直孔,竖直孔朝外的侧壁以可拆卸的方式固定安装于固定座。

所述竖直孔内安装有穿过脚踏板支架用于限制脚踏板支架的固定轴。

采用上述方案后,本实用新型需调整脚踏板本体的侧向角度时,首先拆开固定结构,再侧向转动活动座至需要角度,最后将固定结构重新固定后即可。本实用新型可以满足需要脚踏板本体可侧向角调节的残疾人的需求,同时也可根据病人需要进行调节,来调整脚部的放置位置,以利于康复,以增加乘坐的舒适性。

附图说明

图1是本实施例脚踏板本体角度未调节时的结构示意图;

图2是本实施例转动座的结构示意图;

图3是本实施例转动座的结构分解图一;

图4是本实施例转动座的结构分解图二;

图5是本实施例脚踏板本体朝左转至最大角度时的结构示意图;

图6是本实施例脚踏板本体朝右转至最大角度时的结构示意图。

标号说明

脚踏板本体10,转动座20,脚踏板支架30;

活动座1,水平轴孔11,固定座2,竖直孔21,侧壁211,水平固定轴212,水平轴22,转动中心线3,弧形槽4,左弧形槽41,右弧形槽42,沉槽43,螺纹孔5,左螺纹孔51,左上螺纹孔511,左下螺纹孔512,右螺纹孔52,右上螺纹孔521,右下螺纹孔522螺栓6,左螺栓61,右螺栓62。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

结合图1-2所示,是本实用新型揭示的一种侧向角度可调整的轮椅脚踏板,包括脚踏板本体10和转动座20,脚踏板本体10通过转动座20安装于脚踏板支架30。转动座20包括活动座1和固定座2,活动座1和脚踏板本体10固定安装,固定座2用于和脚踏板支架30固定安装。

如图3所示,固定座2开设竖直孔21,竖直孔21用于固定脚踏板支架30,其中竖直孔21朝外的侧壁211通过螺钉以可拆卸的方式固定安装于固定座2,固定脚踏板支架30时通过该朝外的侧壁211压紧脚踏板支架30完成固定。为了增加固定效果,限制脚踏板支架30可能发生的微转动和下滑,在竖直孔21内安装有水平固定轴212,脚踏板支架30开设水平固定孔(图1中未示出),水平固定轴212穿过该水平固定孔后,即可限制脚踏板支架30的微转动和下滑。

活动座1以可侧向转动的方式安装于固定座2,其中活动座1侧向转动的转动中心线3最好位于活动座1的中部,活动座1和固定座2则通过可拆卸的固定结构固定。使用时,转动脚踏板本体10带动活动座1转动,或者直接转动活动座1即可,然后通过固定结构固定即可。

其中活动座1在固定座2上转动安装的方式有很多,本实施例优先选用通过轴与孔的配合方式实现。具体的,如图3所示,固定座2具有凸出的水平轴22,活动座1开设和水平轴22配合使用的水平轴孔11,安装时水平轴22插入水平轴孔11内,活动座1通过水平轴22和水平轴孔11的转动配合实现以可侧向转动的方式安装于固定座2。当然水平轴22和水平轴孔11的形成位置也可进行互换,即活动座1具有凸出的水平轴22,固定座2开设水平轴孔11,也是可以的,由于只是安装位置的不同,因此未给出相应的附图。

本实施例优选的可拆卸的固定结构如图2和图4所示,固定座2在位于活动座1转动中心线3的侧方形成弧形槽4,弧形槽4的圆心位于转动中心线3处,弧形槽4的外端具有沉槽43,螺栓6的螺栓头置于沉槽43内。活动座1对应于每条弧形槽4的位置形成螺纹孔5,借助螺栓6穿过弧形槽4后固定于螺纹孔5,来完成活动座1和固定座2的固定安装。

虽然通过上述可侧向转动安装的结构,加上一条弧形槽4、螺纹孔5和螺栓6的结构,形成的两点结构能够将活动座1固定,但是毕竟真正固定的点只有一个,可靠性有所欠缺。因此在固定座2上多开设有弧形槽4,比如本实施例所示的两个弧形槽4,分别为左弧形槽41和右弧形槽42,左弧形槽41和右弧形槽42分别位于转动中心线3的左右侧,活动座1对应于左弧形槽41和右弧形槽42的位置分别形成有左螺纹孔51和右螺纹孔52。通过左弧形槽41和右弧形槽42处的两个固定点来固定,从而将活动座1牢牢固定于固定座2上。

其中脚踏板本体10侧向角度调节的大小取决于弧形槽4的弧度和螺纹孔5所处的位置,当与弧形槽4对应的螺纹孔5只有一个时,那么活动座1可转动的角度则与弧形槽4的弧度角大小对应。如图4所示,本实施例为了进一步增加活动座1的转动角度,特在活动座1对应于每条弧形槽4的位置形成两个螺纹孔,两个螺纹孔分别位于活动座1的上下端,分别为上螺纹孔和下螺纹孔,上螺纹孔和下螺纹孔相对于转动中心线3所围成的弧度角即为活动座1在增加的转动角度。

为了描述方便,如图4所示,将左弧形槽41和右弧形槽42处的螺栓6分别命名为左螺栓61和右螺栓62,与左弧形槽41对应的上螺纹孔和下螺纹孔命名为左上螺纹孔511和左下螺纹孔512,与右弧形槽42对应的上螺纹孔和下螺纹孔命名为右上螺纹孔521和右下螺纹孔522。

左螺栓61和右螺栓62的初始安装位置可随意设置,但为了简化调节过程,最好的如图1所示,处于该位置时,左螺栓61位于左弧形槽41的底部且固定于左下螺纹孔512,右螺栓62位于右弧形槽42的顶部且固定于右上螺纹孔521。

如图5所示为脚踏板本体10朝左转至最大角度时的结构示意图,需调节至该位置时,结合图4所示,完全松开左螺栓61,微微松开右螺栓62,保证右螺栓62位置不变但又能转动活动座1,然后使活动座1向左转动,直至左螺栓61转至左上螺纹孔511处,最后将左螺栓61旋紧于左上螺纹孔511,右螺栓62重新旋紧,完成调节。

如图6所示,为脚踏板本体10朝右转至最大角度时的结构示意图,需调节至该位置时,结合图4所示,微微松开右螺栓62,微微松开左螺栓61,保证左螺栓61位置不变但又能转动活动座1,然后使活动座1向右转动,直至右螺栓62转至右弧形槽42的底部处,最后将左螺栓61和右螺栓62重新旋紧,完成调节。

以上仅为其中一种调节方式,调节的方式根据左螺栓61和右螺栓62初始安装的不同而有所差异。

本实施例可以满足需要脚踏板本体10可侧向角调节的残疾人的需求,同时也可根据病人需要进行调节,来调整脚部的放置位置,以利于康复,以增加乘坐的舒适性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

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