本实用新型属于香薰装置技术领域，尤其涉及一种熔蜡香薰器。
背景技术：
目前市场上销售的熔蜡香薰器及类似产品中，其发光和发热功能均是由内部钨丝灯提供的，当钨丝灯通电工作时，熔蜡香薰器内的温度会随着时间的推移不断升高，耗能也越来越多。而随着熔蜡香薰器温度的不断升高，也带来了很多安全隐患，比如：当使用者尤其是儿童，无意间触碰到熔蜡香薰器表面，会造成烫伤。随着人们生活理念的提高，该种结构的熔蜡香薰器不但高耗能，且不环保，还存在安全隐患，已经不能适应如今人们的生活消费习惯。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种熔蜡香薰器，旨在解决现有技术中的熔蜡香薰器由于使用钨丝灯进行加热导致使用存在安全隐患以及不环保的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种熔蜡香薰器，其特征在于：包括陶瓷外壳、固定组件和PTC发热组件，所述陶瓷外壳内设有容置空腔，所述陶瓷外壳的底部设有与所述容置空腔连通的安装孔，所述固定组件于所述安装孔插入所述容置空腔内并与所述安装孔的孔缘固定连接，所述PTC 发热组件安装于所述固定组件的顶部以用于加热所述陶瓷外壳顶部承载的香薰蜡；
所述PTC发热组件包括下壳、上壳和PTC热敏电阻，所述PTC热敏电阻安装于所述下壳上，所述上壳扣设于所述下壳上并与所述下壳固定连接；
所述固定组件包括支撑杆、内固定板和外固定板，所述内固定板设于所述容置空腔内且所述内固定板的底部凸设有与所述安装孔的孔缘抵接的限位板，所述内固定板的中部开设有贯穿孔，所述支撑杆的顶端插入所述容置空腔内并与所述下壳固定连接，所述支撑杆的底端穿过所述贯穿孔并与所述外固定板固定连接，所述外固定板与所述内固定板固定连接，所述内固定板和所述外固定板分别夹持在所述安装孔的内孔缘和外孔缘；
所述支撑杆的顶端与所述下壳之间还设有Ω形状的连接件，所述Ω形状的连接件包括板状端和引脚端，所述Ω形状的连接件的所述引脚端与所述下壳通过紧固件锁紧连接，所述Ω形状的连接件的所述板状端通过所述紧固件与所述支撑杆的顶端锁紧连接。
优选地，所述陶瓷外壳的顶部向所述容置空腔内凹陷设置有用于承载所述香薰蜡的盛蜡槽。优选地，所述外固定板的中部设有用于供所述支撑杆的底端插接的插接孔。
优选地，所述插接孔的周缘向上延伸设有下环形壁，所述内固定板的底部还凸设有与所述下环形壁的外表面嵌接的上环形壁。
优选地，所述限位板的数量有多个，多个所述限位板间隔环形均匀布置。
优选地，所述内固定板的相对两侧壁设有便于握持并控制所述内固定板转动的内手指位槽，所述外固定板的相对两侧壁与所述内手指位槽对应的位置设有外手指位槽。
优选地，所述支撑杆上设有用于与所述内固定板的顶部抵接并限制所述内固定板向上移动的限位块。
优选地，所述熔蜡香薰器还包括设于所述容置空腔内的灯具组件，所述灯具组件包括PCB板和安装于所述PCB板上的多个LED灯珠，所述PCB板固定安装于所述支撑杆上，所述陶瓷外壳的外周壁开设有若干供所述LED灯珠发出的光亮透出的透光孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的熔蜡香薰器，使用时，将香薰蜡放置在陶瓷外壳的顶部上，然后将PTC发热组件接通电源，一段时间后，PTC发热组件发热，当PTC发热组件发热的过程中，即实现香薰蜡加热，使得香薰蜡产生一定的香味并散发在外部空间内，当PTC发热组件发热的温度达到一定的高度时，会自动降低功率，控制温度继续升高，减少发热，确保陶瓷外壳的温度不置于过高，消除存在烫伤使用者的隐患，安全系数大大提高。本实用新型的熔蜡香薰器，采用PTC发热组件代替传统的钨丝灯对香薰蜡进行加热，从而能够自动控制温度和能耗，不置于加热温度过高，环保又安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的熔蜡香薰器的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的熔蜡香薰器的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例提供的熔蜡香薰器的结构分解示意图；
图4为沿图1中A-A线的剖切视图；
图5为沿图1中B-B线的剖切视图；
图6为本实用新型实施例提供的熔蜡香薰器的固定组件与PTC发热组件连接的结构示意图
图7为本实用新型实施例提供的熔蜡香薰器的固定组件的结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的熔蜡香薰器的内固定板的结构示意图；
图9为本实用新型实施例提供的熔蜡香薰器的外固定板的结构示意图一；
图10为本实用新型实施例提供的熔蜡香薰器的外固定板的结构示意图二。
其中，图中各附图标记：
10—陶瓷外壳 11—容置空腔 12—安装孔
13—盛蜡槽 14—透光孔 15—安装凹腔
16—线槽 17—线孔 20—固定组件
21—支撑杆 22—内固定板 23—外固定板
30—PTC发热组件 31—下壳 32—上壳
33—PTC热敏电阻 40—灯具组件 41—PCB板
42—LED灯珠 50—连接件 51—引脚端
52—板状端 60—灯罩 61—上套筒
62—下底盖 211—限位块 221—限位板
222—贯穿孔 223—上环形壁 224—内手指位槽
225—上限制平面 231—插接孔 232—下环形壁
233—半封闭体 234—外手指位槽 235—下限制平面
621—过孔 622—连接支耳 623—环形缘。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～10描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～7所示，本实用新型实施例提供的一种熔蜡香薰器，包括陶瓷外壳 10、固定组件20和PTC发热组件30，所述陶瓷外壳10内设有容置空腔11，所述陶瓷外壳10的底部设有与所述容置空腔11连通的安装孔12，所述固定组件 20于所述安装孔12插入所述容置空腔11内并与所述安装孔12的孔缘固定连接，所述PTC发热组件30安装于所述固定组件20的顶部以用于加热所述陶瓷外壳 10顶部承载的香薰蜡。
具体地，本实用新型实施例的熔蜡香薰器，使用时，将香薰蜡放置在陶瓷外壳10的顶部上，然后将PTC发热组件30接通电源，一段时间后，PTC发热组件30发热，当PTC发热组件30发热的过程中，即实现香薰蜡加热，使得香薰蜡产生一定的香味并散发在外部空间内，当PTC发热组件30发热的温度达到一定的高度时，会自动降低功率，控制温度继续升高，减少发热，确保陶瓷外壳10的温度不置于过高，消除存在烫伤使用者的隐患，安全系数大大提高。本实用新型的熔蜡香薰器，采用PTC发热组件30代替传统的钨丝灯对香薰蜡进行加热，从而能够自动控制温度和能耗，不置于加热温度过高，环保又安全。
其中，PTC是Positive Temperature Coefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。
更具体地，陶瓷外壳10还起到保护PTC发热组件30的作用。陶瓷外壳10 的底部开设有的安装孔12则供PTC发热组件30和固定组件20的插入至容置空腔11内，固定组件20则起到供PTC发热组件30安装固定的作用。
本实施例中，结合图1和图3～5所示，所述陶瓷外壳10的顶部向所述容置空腔11内凹陷设置有用于承载所述香薰蜡的盛蜡槽13。具体地，盛蜡槽13形成一个大致为半球形的腔体，这样，那么放置于该盛蜡槽13内的香薰蜡在PTC 发热组件30的加热作用下熔融时，也不易溢出至陶瓷外壳10外，从而能够有效使用该香薰蜡，避免香薰蜡流失和浪费。
其中，盛蜡槽13在烧制陶瓷外壳10时一体成型。
本实施例中，结合图3～5所示，所述PTC发热组件30包括下壳31、上壳 32和PTC热敏电阻33，所述PTC热敏电阻33安装于所述下壳31上，所述上壳32扣设于所述下壳31上并与所述下壳31固定连接。具体地，下壳31和上壳32可以对PTC热敏电阻33起到保护的作用，PTC热敏电阻33通过电源线(图未示)与外部的电源电性连接，如此可以直接通过电源线电性接通该PTC热敏电阻33，从而使得PTC热敏电阻33通电并工作发热。
本实施例中，结合图3～7所示，所述固定组件20包括支撑杆21、内固定板 22和外固定板23，所述内固定板22设于所述容置空腔11内且所述内固定板22 的底部凸设有与所述安装孔12的孔缘抵接的限位板221，所述内固定板22的中部开设有贯穿孔222，所述支撑杆21的顶端插入所述容置空腔11内并与所述下壳31固定连接，所述支撑杆21的底端穿过所述贯穿孔222并与所述外固定板 23固定连接，所述外固定板23与所述内固定板22固定连接。具体地，内固定板22和外固定板23分别夹持在安装孔12的内孔缘和外孔缘，且通过内固定板 22与外固定板23的固定连接以及支撑杆21与外固定板23的固定连接实现了支撑杆21相对于陶瓷外壳10固定，这样安装与陶瓷外壳10上的PTC发热组件 30也实现固定，那么PTC发热组件30的PTC热敏电阻33则可以正常实现工作。
其中，内固定板22的底部凸设的限位板221与安装孔12的孔缘抵接，这样可以使得内固定板22与陶瓷外壳10之间的位置形成干涉，避免内固定板22 在容置空腔11内晃动。
进一步地，结合图3～5所示，所述支撑杆21的顶端与下壳31之间还设有Ω形状的连接件50，其中，Ω形状的连接件50包括板状端52和引脚端51，Ω形状的连接件50的引脚端51与下壳31通过紧固件(图未示)锁紧连接，Ω形状的连接件50的板状端52通过紧固件与支撑杆21的顶端锁紧连接。本实施例通过该Ω形状的连接件50的设置，可以使得支撑杆21的顶部与下壳31之间形成一定的空档间距，这样有利于PTC发热组件30的PTC热敏电阻33发出的热量的散发，使得加热效果更佳。而且该种结构的连接件50连接的相邻的部件之间的稳定性极佳，不易出现晃动，效果好。
本实施例中，结合图9所示，所述外固定板23的中部设有用于供所述支撑杆21的底端插接的插接孔231。具体地，通过将支撑杆21的底端与外固定板 23设置的插接孔231的插接来使得支撑杆21与外固定板23固定连接，不但方便组装，且拆卸也非常方便。
其中，插接孔231由外固定板23的顶部延伸至外固定板23的底部并在底部上进一步向外突出，该突出的部分形成半封闭体233，半封闭体233与外固定板23一体成型设计。这样，使得加大了外固定板23与支撑杆21插接的接触面积，插接的接触面积更大，使得外固定板23与支撑杆21之间的连接更加稳固。
本实施例中，结合图4～5和图7～9所示，所述插接孔231的周缘向上延伸设有下环形壁232，所述内固定板22的底部还凸设有与所述下环形壁232的外表面嵌接的上环形壁223。具体地，下环形壁232与上环形壁223嵌接，即可实现内固定板22与外固定板23的固定连接，如此连接结构可以确保方便装拆。其中，在上环形壁223的内表面设有上限制平面225，在上环形壁223的外表面设置有下限制平面235，通过上限制平面225与下限制平面235的相互抵接可以限制上环形壁223与下环形壁232之间发生相对转确保外固定板23与内固定板 22之间连接的稳定性和可靠性。
本实施例中，结合图8所示，所述限位板221的数量有多个，多个所述限位板221间隔环形均匀布置。具体地，安装孔12优选为圆形状结构，那么多个限位板221间隔均匀布置也形成圆形状结构，那么通过多个限位板221抵接于安装孔12的孔缘，这样在安装孔12的径向方向上，内固定板22不易相对于陶瓷外壳10发生位移，稳定性更好。
本实施例中，结合图6～10所示，所述内固定板22的相对两侧壁设有便于握持并控制所述内固定板22转动的内手指位槽224，所述外固定板23的相对两侧壁与所述内手指位槽224对应的位置设有外手指位槽234。具体地，当需要调节PTC发热组件30和/或支撑杆21的位置时，那么用手指卡住两个外手指位槽 234和两个内手指位槽224，施加转动的外力，即可驱使固定组件20转动，那么与固定组件20连接的PTC发热组件30也实现转动，如此实现位置的调节，非常方便快捷，实用性强。
本实施例中，结合图6～7所示，所述支撑杆21上设有用于与所述内固定板 22的顶部抵接并限制所述内固定板22向上移动的限位块211。具体地，为了避免内固定板22朝向支撑杆21的顶部滑动过大的距离，那么通过在支撑杆21上设置限位块211，该限位块211用于抵接在内固定板22的顶部的表面，这样，当相对于支撑杆21往上移动内固定板22时，固定板即会被该限位板221抵挡住，从而实现对内固定板22在容置空腔11内的位置限定，结构设计巧妙合理。
本实施例中，结合图3～6所示，所述熔蜡香薰器还包括设于所述容置空腔 11内的灯具组件40，所述灯具组件40包括PCB板41和安装于所述PCB板41 上的多个LED灯珠42，所述PCB板41固定安装于所述支撑杆21上，所述陶瓷外壳10的外周壁开设有若干供所述LED灯珠42发出的光亮透出的透光孔14。具体地，PCB板41通过电源线与外部的电源电性连接，通电后，PCB板41即可控制安装在其上的多个LED灯珠42通电工作，LED灯珠42通电后发出光亮并从陶瓷外壳10的外周壁开设有的若干透光孔14透射出，从而在黑暗环境中形成光亮的效果，使人赏心悦目。
本实施例中采用LED灯珠42代替传统的钨丝灯发光，LED灯珠42的功率更低，消耗电量更少，且工作使用寿命更长。
进一步地，结合图2和图4～5所示，陶瓷外壳10的底部也向容置空腔11 内凹陷设置有安装凹腔15，该安装凹腔15的设置是为露出于陶瓷外壳10外底部的外固定板23的容置，外固定板23完成安装后位于该安装凹腔15内，当将陶瓷外壳10放置在平面上时，外固定板23不会与平面之间产生干涉。
本实施例中，结合图2所示，陶瓷外壳10的底部位于安装凹腔15的侧部还设有供电源线穿出的线槽16和/或线孔17。
进一步地，结合图3所示，陶瓷外壳10的容置空腔11内还设有灯罩60，灯罩60包括上套筒61和下底盖62，下底盖62的中部开设有供支撑杆21穿设的过孔621，下底盖62的周缘设有连接支耳622，通过该连接支耳622的设置可以使得下底盖62与相邻的其余部件固定连接，例如可以在连接支耳622上开设有连接孔，上套筒61则套设在支撑杆21外，同时也属于套设在灯具组件40 外，并且上套筒61与下底盖62固定连接，这样可以对灯具组件40起到保护的作用。优选地，上套筒61为长条形状并直至延伸至PTC发热组件30外，同时对PTC发热组件30也起到一定的保护作用。
优选地，结合图3所示，上套筒61与下底盖62的固定连接可以采用嵌接的方式实现，例如在下底盖62的上表面设置环形缘623，将上套筒61的底边缘嵌接在该环形缘623上从而实现与下底盖62固定连接，方便装拆。
需要说明的是，在图4～5中未示出灯罩60，如此是为了其他部件在图4～5 中中更好的显示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。