加强气管切开插管的制作方法

文档序号:15642633发布日期:2018-10-12 22:14阅读:409来源:国知局

本实用新型涉及气管切开插管,特别涉及一种加强气管切开插管。



背景技术:

气管切开插管术是切开气管颈段前壁,插入一种特制的套管,从而解除窒息,保持呼吸道通急救手术。目前,气管切开插管术多用于喉梗阻、昏迷、脑水肿等各种原因引起的呼吸道阻塞而导致窒息,或经气管内插管无效的病人。在正常插管无法有效进行或需要长时间人工通气,实施气管切开插管术建立人工呼吸通道是急救和危重病人救助、护理时最的有效,最成熟,而且最常用的技术手段。

公开号CN201701602U的中国专利公开了一种吸痰式气管切开插管,包括弧形的插管体、置于所述插管体内部的插管芯,环绕在所述插管体末端外周的气囊、气囊管、与所述气囊管一端连接的气囊管接头、插管体接头,所述插管芯一端与所述插管体接头连接,还包括一吸痰管,所述吸痰管附设在所述插管体外弧壁上。但是该插管体在插入人体气管内后,由于插管体管壁软,因此在气管内易于变形。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种加强气管切开插管,具有增加管体的硬度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加强气管切开插管,包括中空的管体,所述管体内壁开设有环形的放置腔,所述放置腔内设有弹簧,所述管体上设有防止弹簧从放置腔内移出的限位件。

通过采用上述技术方案,将弹簧放置在放置腔内,弹簧具有一定的弹性,保证了管体具有一定的弹性形变,同时弹簧变形时需要外力,因此弹簧增加了管体的硬度,利于管体进入气管内,限位件将弹簧固定在管体内。

本实用新型进一步设为:所述限位件为套设在管体外壁上的环形固定筒,所述固定筒上设有进入放置腔内的并与弹簧抵触的环形挡块,所述管体在与固定筒接触的外壁上设有若干限位槽,所述固定筒上设有与限位槽配合的环形凸棱。

通过采用上述技术方案,固定筒套设在管体外壁上时,环形挡块进入放置腔内与弹簧抵触,限制了弹簧在放置腔内的移动,同时固定筒上的环形凸棱嵌入管体上的限位槽内,限制了固定筒在管体上的移动,加强了固定筒与管体的连接。

本实用新型进一步设为:所述弹簧上设有若干固定环,若干所述固定环之间穿设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定在靠近放置腔腔底的固定环上,另一端伸出放置腔。

通过采用上述技术方案,钢丝绳的一端固定在固定环上,使得操作者拉动钢丝绳时,钢丝绳将带动弹簧在放置腔内移动,进而使得弹簧被压缩时弹簧的强度增加,进一步提高气管的硬度。

本实用新型进一步设为:所述固定筒上通过转轴转动连接有卡板,所述转轴上设有使卡板远离转轴的一端与管体外壁抵触的扭簧。

通过采用上述技术方案,扭簧的弹力将卡板远离转轴的一端固定在管体外壁上,此时卡板与管体外壁抵触,增大了固定筒与管体外壁的摩擦力,稳定了固定筒在管体上的位置。

本实用新型进一步设为:所述卡板上设有供操作者驱动卡板绕转轴向远离管体方向转动的驱动块。

通过采用上述技术方案,驱动块便于操作者驱动卡板绕转轴转动,使得卡板与管体分离而便于固定筒从管体上拆下。

本实用新型进一步设为:所述卡板与管体外壁抵触的一侧设有与管体外壁配合的弧形面,所述弧形面上设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案,弧形面增大了卡板与管体外壁之间的接触面积,增大了卡板与管体之间的摩擦力,防滑纹路进一步增大了卡板与管体之间的摩擦力。

本实用新型进一步设为:所述固定筒远离管体的一端设有向远离管体中心线方向延伸的环形移动块。

通过采用上述技术方案,环形移动块便于操作者将固定筒从管体上拆下,避免操作者直接对固定筒施力,保护了固定筒。

本实用新型进一步设为:所述钢丝绳上设有刻度线。

通过采用上述技术方案,刻度线便于操作者将钢丝绳拉出一定的长度,而使得管体具有一定的强度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在管体内放置弹簧,增加了管体的硬度,减小管体的变形,同时管体上的限位件限制了弹簧在管体内的移动。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例的用于体现固定筒的结构示意图;

图3是本实施例的用于体现管体内部的结构示意图;

图4是图3中A部的局部放大结构示意图;

图5是图3中B部的局部放大结构示意图;

图6是本实施例的用于体现防滑纹路的结构示意图;

图7是本实施例的用于体现刻度线的结构示意图。

图中,1、管体;11、放置腔;12、弹簧;121、固定环;122、钢丝绳;123、刻度线;13、固定筒;131、挡块;132、凸棱;133、转轴;134、卡板;135、扭簧;136、驱动块;137、弧形面;138、防滑纹路;139、移动块;14、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种加强气管切开插管,如图1和图3,包括中空的管体1,管体1内壁开设有环形的放置腔11,放置腔11内放有弹簧12,此时弹簧12具有一定的弹性,在受到一定的外力后才会变形,因此增加了管体1的硬度,如图3和图4,为了将弹簧12固定在放置腔11内,因此在管体1外壁上套设有环形固定筒13,固定筒13上设有进入放置腔11内的并与弹簧12一端抵触的环形挡块131,限制了弹簧12在放置腔11内的移动,管体1在与固定筒13接触的外壁上设有两道环形的限位槽14,固定筒13上设有与限位槽14配合的环形凸棱132,凸棱132的截面为半圆形,固定筒13上的环形凸棱132嵌入管体1上的限位槽14内,限制了固定筒13在管体1上的移动,加强了固定筒13与管体1的连接。

如图2和图4,为了进一步加强固定筒13与管体1的连接,因此固定筒13上通过转轴133转动连接有卡板134,转轴133上设有使卡板134远离转轴133的一端与管体1外壁抵触的扭簧135,此时固定筒13在管体1上移动时,卡板134增大了固定筒13与管体1之间的摩擦,稳定了固定筒13在管体1上的位置;另外卡板134与管体1外壁抵触的一侧设有与管体1外壁配合的弧形面137,弧形面137上设有防滑纹路138(如图6),进一步增大了卡板134与管体1之间的摩擦力,使得卡板134与管体1之间稳定连接。

如图2和图6,当需要将固定筒13从管体1上取下时,卡板134上设有供操作者驱动卡板134绕转轴133向远离管体1方向转动的驱动块136,便于操作者通过驱动块136使得卡板134绕转轴133转动,使得卡板134与管体1分离,随后固定筒13远离管体1的一端设有向远离管体1中心线方向延伸的环形移动块139,操作者通过移动块139将固定筒13向远离管体1方向拉动,使得凸棱132从限位槽14内移出,进而将固定筒13从管体1上取下,便于更换弹簧12。

如图3和图5,为了改变弹簧12在放置腔11内的长度,进而改变弹簧12的抗弯强度,而进一步提高管体1的硬度,因此在弹簧12上设有若干固定环121,各个固定环121沿弹簧12长度分布,若干固定环121之间穿设有钢丝绳122,钢丝绳122的一端固定在靠近放置腔11腔底的固定环121上,另一端伸出放置腔11,操作者在管体1外拉动钢丝绳122时,钢丝绳122将带动弹簧12的末端向远离放置腔11的腔底移动,进而将弹簧12的长度减小,此时弹簧12的抗弯能力增加,使得管体1不易于弯曲,增加了管体1的硬度;如图7,此外在钢丝绳122上设有刻度线123,可以使得操作者直观的将钢丝绳122拉到合适的位置,使得管体1的硬度可调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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