吻合器动力手柄的动力头安装结构的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种吻合器动力手柄的动力头安装结构。

背景技术：

目前腔镜切割吻合器主要分为一次性手动腔镜切割吻合器、一次性电动腔镜切割吻合器、电动切割吻合器三种。

其中一次性手动腔镜切割吻合器存在操作费力，吻合切割不稳定，钛钉成形一致性差以及使用成本较高的问题。而一次性电动腔镜切割吻合器，同一手柄只能更换同长度型号钉仓，不具备通用性；使用手动紧急退刀功能后手柄报废，并且一次性使用成本较高。

鉴于以上不足，研发出了电动切割吻合器，其动力手柄主要由壳体、动力头、电机、动力传动机构、电池等组成，通过电池为电机提供动力从而驱动动力手柄的执行机构工作，完成手术。虽然克服了操作费力和使用成本高的问题，但电机和动力头的安装结构散乱，各个部件单独设置支撑，结构复杂，并且组装不方便。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吻合器动力手柄的动力头安装结构，便于动力头的安装和布置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种吻合器动力手柄的动力头安装结构，包括动力头以及前后设置的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架对应开设有多组与动力头对应的动力头安装孔，所述动力头可转动地安装在动力头安装孔内。

采用上述结构，通过前后两个支座对动力头进行支撑，保证动力头安装的稳定性，并且可安装多组动力头。

进一步，所述动力头包括动力轴以及位于动力轴前端的扭矩传动部，所述动力轴通过轴承安装在动力头安装孔内，并通过限位结构轴向限位。

进一步，所述扭矩传动部为扁形结构，且扭矩传动部的前端设置有弧形或倾斜导向面。

进一步，所述动力轴前端与第一支架的动力头安装孔之间设置有密封圈。

进一步，所述第一支架与第二支架之间设置有用于轴向和径向的限位的定位结构。

进一步，所述定位结构包括设置在第一支架后端的定位套和设置在第二支架前端的多个限位块，所述定位套套在限位块外，端部抵在第二支架上。

进一步，所述第一支架上设置有针脚接头安装孔。

进一步，多组所述动力头并排设置。

进一步，所述第一支架和第二支架具有圆形外轮廓。外轮廓与壳体的轮廓对应，便于安装。

进一步，所述第二支架上设置有电机安装孔，电机安装孔位于动力头安装孔后方，用于安装电机。

如上所述，本实用新型的有益效果是：便于动力头的支撑和定位，保证动力头安装的稳定性，支撑结构简单，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图

图3为图2的剖视图。

零件标号说明

1-第一支架

11-针脚接头安装孔

12-动力头安装孔

13-密封圈

14-卡环

15-轴承

16-定位套

17-限位块

2-第二支架

21-前支撑座

22-支撑桥

23-后支撑座

24-电机安装孔

25-线路板安装孔

26-传动机构安装孔

27-动力头安装孔

3-动力头

31-动力轴

32-扭矩传动部

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例

如图1至图3所示，一种吻合器动力手柄的动力头安装结构，包括动力头，该动力头用于与电机输出端连接，以向吻合器的连接杆传递扭矩，从而实现吻合器钉匣的旋转、弯曲和吻合器的吻合、切割等动作。还包括前后设置的第一支架1和第二支架2以及多个所述动力头3，第一支架1和第二支架2对应开设有多组动力头安装孔，动力头3通过轴承15转动安装在第一支架1和第二支架2的动力头安装孔12、27内。第一支架1和第二支架2前后相对的两个动力头安装孔12、27安装一个动力头3。通过前后两个支座对动力头3进行支撑，保证动力头3安装的稳定性，并且可安装多组动力头3，多组所述动力头3并排设置。

动力头3包括动力轴31以及位于动力轴31前端端面的扭矩传动部32，动力轴31通过所述轴承15安装在动力头安装孔内，并通过限位结构轴向限位。其中限位结构为设置在动力轴31上的卡环14。动力轴31前端周围与第一支架1的动力头安装孔12之间设置有密封圈13，以实现密封。

为便于与吻合器的连接杆对接，扭矩传动部32为扁形头，扁形头前端设置有弧形或倾斜导向面。

进一步，第一支架1与第二支架2之间设置有用于轴向和径向的限位的定位结构。通过定位机构保证限制第一支架1和第二支架2之间的轴向距离，以及限制两者的径向移动。

优选地，定位结构由定位套16和多个限位块17构成，定位套16设置在第一支架1后端，多个限位块17设置在第二支架2前端，限位块17优选为三个，定位套16套在限位块17外，限位块17为弧形凸块，具有弧形的外圆面，该外圆面与定位套16内壁配合，定位套16高出限位块17，定位套17端部抵在第二支架2上，轴向定位。

为便于信号接口的安装，第一支架1上设置有针脚接头安装孔11。

进一步，所述第一支架1和第二支架2具有圆形外轮廓。外轮廓与壳体的轮廓对应，便于安装。

具体地，第二支架2包括前支撑座21、后支撑座23以及连接在前支撑座21、后支撑座23之间的支撑桥22，动力头安装孔设置在前支撑座21上，后支撑座23设置有电机安装孔24，电机安装孔24位于动力头安装孔27后方，与对应的动力头安装孔27正对，用于安装电机。支撑桥22上还设置有线路板安装孔25、传动机构安装孔26等。

本实用新型，便于动力头3的支撑和定位，保证动力头3安装的稳定性，支撑结构简单，便于安装。第一支架1与第二支架2之间的连接定位结构简单，便于安装和拆卸。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。