一种多功能的中药加工中使用的揉搓机的制作方法

本实用新型属于中药加工装置技术领域，尤其涉及一种多功能的中药加工中使用的揉搓机。

背景技术：

中药是指在我国传统医术(即中医)指导下应用的药物，可以说，对中药的加工处理，是中医领域的一个非常重要的内容。众所周知，有非常多的传统中药材来源于植物，疗效好，副作用小，为中医所青睐，但是，将原植物加工成药材的过程非常繁琐，目前多数采用手工操作。这就存在很大的缺陷:费时费力，而且造成扬尘，影响劳动者的身体健康，因此就需要一种中药加工中使用的揉搓机，现有技术为中国专利公开号为201620251253.0的一种中药加工中使用的揉搓机所采用的技术方案是：包括机架，所述机架上设置有机壳，所述机壳上分别设置有入料口和出料口，所述机壳的内部分别设置有揉搓室和鼓风室，所述揉搓室内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有等距离排列的连接环，所述连接环上设置有呈环形阵列排布的锤片，所述揉搓室的内壁上设置有等距离排列的防滑凸点，具有省时省力，且能够避免产生扬尘扬尘，避免影响劳动者的身体健康的优点。

但是，现有的揉搓机还存在着在进行放料时且容易飞出大量的粉尘、在完成工作后不方便处理该装置内部残留的材料和在出料时且不方便进行收集完成加工后材料的问题。

因此，发明一种多功能的中药加工中使用的揉搓机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的中药加工中使用的揉搓机，以解决现有的揉搓机在进行放料时且容易飞出大量的粉尘、在完成工作后不方便处理该装置内部残留的材料和在出料时且不方便进行收集完成加工后材料的问题。一种多功能的中药加工中使用的揉搓机，包括支撑架，移动轮，防护壳，旋转电机，联轴器，连接轴，套接环，揉搓锤片，鼓风机，进料盒结构，防护管结构，残渣处理板结构和出料管，所述的移动轮分别螺栓安装在支撑架外壁下侧的四周；所述的防护壳螺栓安装在残渣处理板结构的顶部；所述的旋转电机螺栓安装在防护壳后壁的纵向中间部位；所述的连接轴通过联轴器安装在旋转电机的输出轴上；所述的套接环焊接在连接轴的外壁上；所述的揉搓锤片焊接在套接环的外壁上；所述的鼓风机螺栓安装在防护壳的右下部；所述的进料盒结构螺栓安装在防护壳正表面的右下部；所述的防护管结构套接在出料管的左端；所述的残渣处理板结构焊接在支撑架的顶部；所述的出料管焊接在防护壳的左端；所述的进料盒结构包括下盒体，安装片，第一连接板，上盒体，第二连接板，固定螺栓，固定螺母和防护帘，所述的安装片分别焊接在下盒体左右两端的横向中间部位；所述的第一连接板分别焊接在下盒体左右两端的上部；所述的上盒体通过第二连接板与下盒体上的第一连接板连接；所述的固定螺栓分别穿过第一连接板和第二连接板与固定螺母螺纹连接；所述的防护帘胶接在上盒体内壁的上方。

优选的，所述的防护管结构包括套接管，紧固带，密封边，连接出料头，防护斗，防护腔，防护杆和分料板，所述的紧固带套接在套接管外壁的右上部；所述的密封边缝接在套接管外壁的右上部；所述的连接出料头吹塑在套接管的底部；所述的防护斗胶接在连接出料头外壁的上部；所述的防护腔开设在防护斗内部的下方；所述的防护杆上端分别胶接在连接出料头下端的左右两侧，下端分别胶接在分料板上表面的左右两侧。

优选的，所述的残渣处理板结构包括底板，出料口，下滑块，折叠块，插接轴，密封板，密封块，手柄，卡扣和卡座，所述的出料口开设在底板内部的中右侧；所述的下滑块焊接在底板的左上部；所述的折叠块焊接在底板的下表面；所述的密封板通过插接轴轴接在折叠块与折叠块之间；所述的密封块胶接在密封板的正表面；所述的手柄焊接在密封板后壁的下部；所述的卡扣分别安装在出料口内壁上方的左右两侧；所述的卡座分别穿过密封块安装在密封板正表面下部的左右两侧。

优选的，所述的防护帘具体采用PVC塑料帘，所述的防护帘下表面与下盒体内部上表面之间的间距为五毫米至七毫米。

优选的，所述的下盒体通过安装片螺栓安装在防护壳正表面的右下部。

优选的，所述的套接管右端套接在出料管外壁的左端，并通过紧固带密封住。

优选的，所述的防护斗内防护腔的下表面与连接出料头下表面之间的间距设置为五毫米至七毫米，所述的连接出料头下端防护杆上的分料板具体采用PVC塑料板，所述的分料板纵向的中间部位呈凸起状。

优选的，所述的出料口设置为T型，所述的出料口下端与密封块正对设置，所述的密封块和密封板组成T型。

优选的，所述的下滑块设置为直角三角形，所述的下滑块右端与下滑块的左上部平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护帘具体采用PVC塑料帘，所述的防护帘下表面与下盒体内部上表面之间的间距为五毫米至七毫米，有利于在进料时，可以避免大量的粉尘从该揉搓机内飞出，同时也避免了粉尘对工作人员的身体健康造成影响。

2.本实用新型中，所述的下盒体通过安装片螺栓安装在防护壳正表面的右下部，有利于更加方便的安装或拆卸该进料盒结构。

3.本实用新型中，所述的套接管右端套接在出料管外壁的左端，并通过紧固带密封住，有利于更加合理的使用该防护管结构。

4.本实用新型中，所述的防护斗内防护腔的下表面与连接出料头下表面之间的间距设置为五毫米至七毫米，所述的连接出料头下端防护杆上的分料板具体采用PVC塑料板，所述的分料板纵向的中间部位呈凸起状，有利于在出料时，可以避免材料过于集中而导致材料容易产生大量的粉尘的问题。

5.本实用新型中，所述的出料口设置为T型，所述的出料口下端与密封块正对设置，所述的密封块和密封板组成T型，有利于更加合理的使用该残渣处理板结构，同时也避免了该残渣处理板结构出现漏料的问题。

6.本实用新型中，所述的下滑块设置为直角三角形，所述的下滑块右端与下滑块的左上部平行设置，有利于方便的清理该揉搓机内残留的材料，同时也避免的残留的材料与其它材料出现混合的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的进料盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防护管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的残渣处理板结构的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、移动轮；3、防护壳；4、旋转电机；5、联轴器；6、连接轴；7、套接环；8、揉搓锤片；9、鼓风机；10、进料盒结构；101、下盒体；102、安装片；103、第一连接板；104、上盒体；105、第二连接板；106、固定螺栓；107、固定螺母；108、防护帘；11、防护管结构；111、套接管；112、紧固带；113、密封边；114、连接出料头；115、防护斗；116、防护腔；117、防护杆；118、分料板；12、残渣处理板结构；121、底板；122、出料口；123、下滑块；124、折叠块；125、插接轴；126、密封板；127、密封块；128、手柄；129、卡扣；1210、卡座；13、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的中药加工中使用的揉搓机，包括支撑架1，移动轮2，防护壳3，旋转电机4，联轴器5，连接轴6，套接环7，揉搓锤片8，鼓风机9，进料盒结构10，防护管结构11，残渣处理板结构12和出料管13，所述的移动轮2分别螺栓安装在支撑架1外壁下侧的四周；所述的防护壳3螺栓安装在残渣处理板结构12的顶部；所述的旋转电机4螺栓安装在防护壳3后壁的纵向中间部位；所述的连接轴6通过联轴器5安装在旋转电机4的输出轴上；所述的套接环7焊接在连接轴6的外壁上；所述的揉搓锤片8焊接在套接环7的外壁上；所述的鼓风机9螺栓安装在防护壳3的右下部；所述的进料盒结构10螺栓安装在防护壳3正表面的右下部；所述的防护管结构11套接在出料管13的左端；所述的残渣处理板结构12焊接在支撑架1的顶部；所述的出料管13焊接在防护壳3的左端；所述的进料盒结构10包括下盒体101，安装片102，第一连接板103，上盒体104，第二连接板105，固定螺栓106，固定螺母107和防护帘108，所述的安装片102分别焊接在下盒体101左右两端的横向中间部位；所述的第一连接板103分别焊接在下盒体101左右两端的上部；所述的上盒体104通过第二连接板105与下盒体101上的第一连接板103连接；所述的固定螺栓106分别穿过第一连接板103和第二连接板105与固定螺母107螺纹连接；所述的防护帘108胶接在上盒体104内壁的上方。

上述实施例中，具体的，所述的防护管结构11包括套接管111，紧固带112，密封边113，连接出料头114，防护斗115，防护腔116，防护杆117和分料板118，所述的紧固带112套接在套接管111外壁的右上部；所述的密封边113缝接在套接管111外壁的右上部；所述的连接出料头114吹塑在套接管111的底部；所述的防护斗115胶接在连接出料头114外壁的上部；所述的防护腔116开设在防护斗115内部的下方；所述的防护杆117上端分别胶接在连接出料头114下端的左右两侧，下端分别胶接在分料板118上表面的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的残渣处理板结构12包括底板121，出料口122，下滑块123，折叠块124，插接轴125，密封板126，密封块127，手柄128，卡扣129和卡座1210，所述的出料口122开设在底板121内部的中右侧；所述的下滑块123焊接在底板121的左上部；所述的折叠块124焊接在底板121的下表面；所述的密封板126通过插接轴125轴接在折叠块124与折叠块124之间；所述的密封块127胶接在密封板126的正表面；所述的手柄128焊接在密封板126后壁的下部；所述的卡扣129分别安装在出料口122内壁上方的左右两侧；所述的卡座1210分别穿过密封块127安装在密封板126正表面下部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的防护帘108具体采用PVC塑料帘，所述的防护帘108下表面与下盒体101内部上表面之间的间距为五毫米至七毫米，有利于在进料时，可以避免大量的粉尘从该揉搓机内飞出，同时也避免了粉尘对工作人员的身体健康造成影响。

上述实施例中，具体的，所述的下盒体101通过安装片102螺栓安装在防护壳3正表面的右下部，有利于更加方便的安装或拆卸该进料盒结构10。

上述实施例中，具体的，所述的套接管111右端套接在出料管13外壁的左端，并通过紧固带112密封住，有利于更加合理的使用该防护管结构11。

上述实施例中，具体的，所述的防护斗115内防护腔116的下表面与连接出料头114下表面之间的间距设置为五毫米至七毫米，所述的连接出料头114下端防护杆117上的分料板118具体采用PVC塑料板，所述的分料板118纵向的中间部位呈凸起状，有利于在出料时，可以避免材料过于集中而导致材料容易产生大量的粉尘的问题。

上述实施例中，具体的，所述的出料口122设置为T型，所述的出料口122下端与密封块127正对设置，所述的密封块127和密封板126组成T型，有利于更加合理的使用该残渣处理板结构12，同时也避免了该残渣处理板结构12出现漏料的问题。

上述实施例中，具体的，所述的下滑块123设置为直角三角形，所述的下滑块123右端与下滑块123的左上部平行设置，有利于方便的清理该揉搓机内残留的材料，同时也避免的残留的材料与其它材料出现混合的问题。

工作原理

本实用新型的工作原理：在进料时，将材料放置到下盒体101上，然后将材料输送到防护壳3内进行揉搓，在进行揉搓时，可以使防护帘108来防止变成粉尘的材料从防护壳3的进料处飞出，在进行出料时，使材料通过出料管13、套接管111从连接出料头114内出来，在材料出来的同时可以通过防护腔116来防止加工完成的材料和粉尘四散的问题，完成加工后，通过手柄128，将密封板126打开，并清理防护壳3内残留的材料，这样可以避免残留的材料与其它材料出现混合的问题。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。