一种包衣机的制作方法

本实用新型涉及一种包衣机。

背景技术：

为了避免患者在吞咽的过程中药片过苦，常常在药片的表面包裹糖衣以缓解患者吞咽过程中的难受，现有的包衣机一般有半封闭状态或全封闭状态的包衣设备，而全封闭状态的方式是通过两个通入向滚筒内包衣介质之后进行旋转摇匀加热，然而该方式需要对滚筒的运行轨迹做复杂的设计且清洗困难，效率低。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的包衣机结构复杂效率低，物料无法混合均匀且后续清理困难。

本实用新型的具体实施方案是：一种包衣机，包括加热箱体及设置于加热箱体内的包衣滚筒，所述包衣滚筒一端固定连接有驱动包衣滚筒转动的转轴，所述转轴中部轴向伸入有用于喷入包衣介质的包衣喷管，所述包衣喷管后侧连接有套于转轴内与转轴联通的包衣介质输入管，所述包衣喷管端部与转轴内部固定连接，且包衣喷管的一端穿过转轴伸入包衣滚筒中心，所述包衣喷管伸入包衣滚筒中心的一端螺纹连接有与包衣喷管联通的圆形喷头，所述圆形喷头上均布有喷孔，所述加热箱体上部联通有热风管，所述热风管一端连接有风泵，热风管内具有电热丝，所述包衣滚筒一端固定有启闭的卸料舱门，所述加热箱体的上方具有置入药片的进料斗，所述进料斗下端延伸有伸入包衣滚筒的圆筒状进料管，所述进料管轴心与转轴同轴。

进一步的，所述驱动电机的输出轴固定有主动齿轮，所述转轴外部固定连接有与主动齿轮啮合的被动齿轮。

进一步的，所述卸料舱门处设置有电磁阀。

进一步的，所述加热箱体下部具有出料管，所述出料管内具有螺旋状的槽道。

进一步的，所述出料管下方设置有药物分离输送通道，所述药物分离输送通道的输出端具有漏斗，所述漏斗下方正对瓶体输送装置，所述药物分离输送通道包括进料斗下方的药品皮带输送装置，所述药品皮带输送装置外部具有隔离罩，所述隔离罩前侧设置有使药片分隔的隔板，所述隔板的后侧端出料端具有光栅。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，利用伸入包衣滚筒内的包衣喷管能够充分均匀地实现对包衣介质的喷洒，也利于后续的内部清洗，大大提高包衣效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型加热箱体部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1~2所示，一种包衣机，包括加热箱体10及设置于加热箱体10内的包衣滚筒110，所述包衣滚筒110一端固定连接有驱动包衣滚筒转动的转轴120，所述转轴120中部轴向伸入有用于喷入包衣介质的包衣喷管20，包衣喷管20端部与转轴内部固定连接，包衣喷管20端部与存放包衣介质的输入管路联通，包衣介质通过泵体实现对包衣介质的输出。

包衣喷管的一端穿过转轴120伸入包衣滚筒110中心内，且包衣喷管20伸入包衣滚筒中心的一端螺纹连接有与包衣喷管联通的圆形喷头30，所述圆形喷头30上均布有喷孔310，所述包衣喷管后侧连接有套于转轴内与转轴联通的包衣介质输入管，包衣介质输入管联通存放包衣介质的罐体，通过泵体将包衣戒子经包衣介质输入管及包衣喷管最后利用圆形的喷头30能够均匀的将包衣介质喷洒入包衣滚筒110内，而包衣滚筒在转轴120的驱动下不断转动从而实现药片在包衣滚筒110内的翻滚，充分地与包衣介质接触。

所述加热箱体10的上方具有置入药片的进料斗101，所述进料斗101下端延伸有伸入包衣滚筒110的圆筒状进料管130，所述进料管130轴心与转轴同轴，这样包衣滚筒110在转动的过程中不会受到进料管130的干涉。

所述加热箱体10上部联通有热风管50，所述热风管一端连接有风泵，热风管内具有电热丝，利用风泵将风吹入热风管并通过电热丝加热从而实现将热风吹入加热箱体10内从而对裹覆包衣介质的药片加热，从而实现包衣介质在药片外部的固化。

所述包衣滚筒一端固定有启闭的卸料舱门60，所述卸料舱门60处设置有电磁阀，所述加热箱体下部具有出料管610，出料管用于承接由卸料舱门60卸料出的包衣所述出料管内具有螺旋状的槽道，采用螺旋状的槽道可以有效的降低直接卸料的冲击而造成包衣受到撞击破损。

本实施例中，所述驱动电机的输出轴固定有主动齿轮，所述转轴外部固定连接有与主动齿轮啮合的被动齿轮。此外，本实施例中出料管下方设置有药物分离输送通道70，所述药物分离输送通道的输出端具有漏斗710，所述漏斗下方正对用于输送待灌装药瓶的瓶体输送装置80，所述药物分离输送通道包括进料斗下方的药品皮带输送装置，所述药品皮带输送装置外部具有隔离罩810，所述隔离罩810前侧设置有使药片分隔的隔板801，所述隔板的后侧端出料端具有光栅。光栅每相邻隔板之间设置一个用于感应计数，以计算灌装数量。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。