一种气压调节式胶囊生产放液装置的制作方法

文档序号:17912616发布日期:2019-06-14 23:08阅读:119来源:国知局
一种气压调节式胶囊生产放液装置的制作方法

本实用新型涉及胶囊的技术领域,特别是放液装置的技术领域。



背景技术:

胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶工序配制好的合格胶液装入恒温胶桶并转送到下一道工序----生产工序使用。使用方法为:保温胶桶中的胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽,然后胶囊模具蘸胶,经过定型、烘干、切割、套合,便制成了空心胶囊。在以上生产工序中,胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽十分重要。如果流量过大,生产中蘸胶消耗量会小于注胶量,胶液就会过剩来不及蘸胶流出蘸胶槽,造成浪费;如果胶液注入流量过少,则蘸胶消耗量将会多于注胶量,从而蘸胶槽中的胶液液位会迅速下降,随着生产的继续,会产生胶液蘸空现象,生产出的胶囊就会产生气泡等缺陷,产生废品。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种气压调节式胶囊生产放液装置,能够使胶液液位保持稳定。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种气压调节式胶囊生产放液装置,包括胶桶、支撑架、放液管、进液管、蘸胶槽、充气装置、吸气装置、辅助筒、控制装置,所述胶桶固定在一个支撑架上,胶桶顶部固定有一根充气管和一根吸气管,充气管与一充气装置相连,吸气管与一吸气装置相连,所述胶桶底部固定有一根出液管,出液管内设有一个流速感应装置,所述蘸胶槽内设有一个辅助筒,辅助筒顶部边缘设有一个环状凸缘,环状凸缘外周固定在蘸胶槽的内壁上,所述辅助筒侧壁上设有若干通孔,辅助筒与胶桶侧壁和底壁形成一个空腔,所述蘸胶槽上设有一根进液管,进液管与空腔相连通,进液管与出液管相连,所述流速感应装置、充气装置、吸气装置均与控制装置相连。

作为优选,所述胶桶侧壁上设有一根溢胶管,溢胶管与一集胶箱相连。

作为优选,所述集胶箱内设有一个电泵,电泵与循环管相连,循环管另一端与胶桶相连,循环管上设有一个电控阀门,电控阀门、电泵与控制装置相连。

作为优选,所述集胶箱内设有一个浮球阀,浮球阀的球头上方设有一个触碰式感应装置,触碰式感应装置与控制装置相连。

作为优选,所述充气管内安装有第一单向阀,吸气管内安装有第二单向阀,第一单向阀和第二单向阀的方向相反。

作为优选,所述进液管与蘸胶槽的底部中心相连。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过将充气装置和吸气装置设置在胶桶的顶部,使得胶桶的放液速度可通过气压进行调节,使得胶桶的流速调节范围更大,调节速度更快;辅助筒的设置使得新进入蘸胶槽的胶液不会对原有胶液产生较大的影响,保证了蘸胶效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种气压调节式胶囊生产放液装置的主视图。

图中:1-胶桶、2-支撑架、3-蘸胶槽、4-集胶箱、5-控制装置、11-充气管、12-吸气管、13-充气装置、14-吸气装置、15-第一单向阀、16-第二单向阀、17-出液管、18-流速感应装置、30-进液管、31-辅助筒、32-环状凸缘、33-通孔、34-溢液管、40-电泵、41-循环管、42-电控阀门、45-浮球阀、46-触碰式感应装置。

【具体实施方式】

参阅图1,本实用新型一种气压调节式胶囊生产放液装置,包括胶桶1、支撑架2、放液管、进液管30、蘸胶槽3、充气装置13、吸气装置14、辅助筒31、控制装置5,所述胶桶1固定在一个支撑架2上,胶桶1顶部固定有一根充气管11和一根吸气管12,充气管11与一充气装置13相连,吸气管12与一吸气装置14相连,所述胶桶1底部固定有一根出液管17,出液管17内设有一个流速感应装置18,所述蘸胶槽3内设有一个辅助筒31,辅助筒31顶部边缘设有一个环状凸缘32,环状凸缘32外周固定在蘸胶槽3的内壁上,所述辅助筒31侧壁上设有若干通孔33,辅助筒31与胶桶1侧壁和底壁形成一个空腔,所述蘸胶槽3上设有一根进液管30,进液管30与空腔相连通,进液管30与出液管17相连,所述流速感应装置18、充气装置13、吸气装置14均与控制装置5相连,所述胶桶1侧壁上设有一根溢胶管,溢胶管与一集胶箱4相连,所述集胶箱4内设有一个电泵40,电泵40与循环管41相连,循环管41另一端与胶桶1相连,循环管41上设有一个电控阀门42,电控阀门42、电泵40与控制装置5相连,所述集胶箱4内设有一个浮球阀45,浮球阀45的球头上方设有一个触碰式感应装置46,触碰式感应装置46与控制装置5相连,所述充气管11内安装有第一单向阀15,吸气管12内安装有第二单向阀16,第一单向阀15和第二单向阀16的方向相反,所述进液管30与蘸胶槽3的底部中心相连。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种气压调节式胶囊生产放液装置在工作过程中,充气装置13和吸气装置14设置在胶桶1的顶部,使得胶桶1的放液速度可通过气压进行调节,使得胶桶1的流速调节范围更大,调节速度更快;辅助筒31的设置使得新进入蘸胶槽3的胶液不会对原有胶液产生较大的影响,保证了蘸胶效果。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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