一种纸尿裤双层棉芯及其生产工艺的制作方法

文档序号:15489156发布日期:2018-09-21 20:16阅读:597来源:国知局

本发明涉及纸尿裤领域,具体为一种纸尿裤双层棉芯及其生产工艺。



背景技术:

纸尿裤的用户群体主要有婴儿与成年人两大类。其中中国市场主要为婴儿纸尿裤,中国每年有近2000万的婴儿出生,使用尿裤的0岁至2岁的婴儿达到4000多万。而根据国家统计局的数据,2008年全国60岁以上人口达到1.599亿人,占总人口的12%;65岁以上的老年人口达到1.096亿人占总人口的8.3%。纸尿裤的核心关键技术是"芯体"。从技术层面来说,纸尿裤芯体至今共经历了三次革命。纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品。以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成。有幼儿专用与成人专用两种。

普通的纸尿裤产品吸收率低,尿液下渗速度不够快,而且容量相对较小,如果长时间忘记更换,有可能导致反渗,透气性降低,严重时还会导致褥疮等疾病的发生。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种纸尿裤双层棉芯及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

一种纸尿裤双层棉芯,包括纸尿裤本体,其特征在于,所述纸尿裤本体内设有棉芯组件,所述棉芯组件包括棉芯一和棉芯二,所述棉芯一和棉芯二之间设有吸水层。

优选的,所述吸水层为高分子吸水树脂。

优选的,所述棉芯一上表面设有若干椭圆柱凸起。

优选的,所述棉芯二上表面设有若干椭圆柱凸起。

优选的,所述棉芯一和棉芯二均由高分子吸水树脂和绒毛浆混合制成。

优选的,所述棉芯一中部水平设有六个导流槽一,棉芯一右端竖直设有一个导流槽二。

优选的,所述棉芯二中部水平设有两个导流槽三。

一种纸尿裤双层棉芯的生产工艺,包括如下步骤:

1)、棉芯一成型:首先将木浆浆板经过粉碎机粉碎制成绒毛浆,绒毛浆在成型仓中与高分子混合,通过模轮成型制成棉芯一;

2)、棉芯一压花:将棉芯一置于压花装置上,使用压花磨轮进行压花;

3)、添加吸水层:在棉芯一中部添加吸水层,下料仓将高分子吸水树脂添加到棉芯一上表面居中位置;

4)、棉芯二成型:首先将木浆浆板经过粉碎机粉碎制成绒毛浆,绒毛浆在成型仓中与高分子混合,通过模轮成型制成棉芯二;

5)、棉芯二压花:将棉芯二置于压花装置上,使用压花磨轮进行压花;

6)、压合:对棉芯一和棉芯二压合,形成棉芯组件。

优选的,所述压花磨轮包括压花刀,所述压花刀两端设有滚轴,所述压花刀表面设有若干椭圆形凹槽。

本发明的有益效果为:本发明结构简单,使用方便,本产品采用双层棉芯,可以容纳更多的液体,并且棉芯一和棉芯二的表面均设有若干椭圆柱凸起,椭圆柱凸起之间形成引流槽,可以帮助下渗的液体快速的扩散到四周,使整个棉芯组件吸水更加均匀和快速,保持产品表面干爽,棉芯一、吸水层和棉芯二,三重吸水可以有效的降低纸尿裤的反渗量,减少使用者患湿疹的概率。

附图说明

图1为本发明所述的一种纸尿裤双层棉芯结构图。

图2为本发明所述的一种纸尿裤双层棉芯中棉芯一主视图。

图3为本发明所述的一种纸尿裤双层棉芯中棉芯一结构图。

图4为本发明所述的一种纸尿裤双层棉芯中棉芯二主视图。

图5为本发明所述的一种纸尿裤双层棉芯中压花磨轮主视图。

其中:1、纸尿裤本体;2、棉芯二;21、导流槽三;3、棉芯一;31、导流槽一;32、导流槽二;41、压花刀;42、滚轴;43、椭圆形凹槽;5、吸水层;6、椭圆柱凸起。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示,一种纸尿裤双层棉芯,包括纸尿裤本体1,所述纸尿裤本体1内设有棉芯组件,所述棉芯组件包括棉芯一3和棉芯二2,所述棉芯一3和棉芯二2之间设有吸水层5。

在本实施例中,所述吸水层5为高分子吸水树脂。

在本实施例中,所述棉芯一3上表面设有若干椭圆柱凸起6。

在本实施例中,所述棉芯二2上表面设有若干椭圆柱凸起6。

在本实施例中,所述棉芯一3和棉芯二2均由高分子吸水树脂和绒毛浆混合制成。

在本实施例中,所述棉芯一3中部水平设有六个导流槽一31,棉芯一3右端竖直设有一个导流槽二32。

在本实施例中,所述棉芯二2中部水平设有两个导流槽三22。

一种纸尿裤双层棉芯的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:

1)、棉芯一3成型:首先将木浆浆板经过粉碎机粉碎制成绒毛浆,绒毛浆在成型仓中与高分子混合,通过模轮成型制成棉芯一3;

2)、棉芯一3压花:将棉芯一3置于压花装置上,使用压花磨轮进行压花;

3)、添加吸水层5:在棉芯一3中部添加吸水层5,下料仓将高分子吸水树脂添加到棉芯一3上表面居中位置;

4)、棉芯二2成型:首先将木浆浆板经过粉碎机粉碎制成绒毛浆,绒毛浆在成型仓中与高分子混合,通过模轮成型制成棉芯二2;

5)、棉芯二2压花:将棉芯二2置于压花装置上,使用压花磨轮进行压花;

6)、压合:对棉芯一3和棉芯二2压合,形成棉芯组件。

在本实施例中,所述压花磨轮包括压花刀41,所述压花刀41两端设有滚轴42,所述压花刀41表面设有若干椭圆形凹槽43。

具体工作原理及步骤:本发明结构简单,使用方便,本产品采用双层棉芯,可以容纳更多的液体,并且棉芯一3和棉芯二2的表面均设有若干椭圆柱凸起6,椭圆柱凸起6之间形成引流槽,可以帮助下渗的液体快速的扩散到四周,使整个棉芯组件吸水更加均匀和快速,保持产品表面干爽,棉芯一3、吸水层5和棉芯二2,三重吸水可以有效的降低纸尿裤的反渗量,减少使用者患湿疹的概率。导流槽一31和导流槽三21可以有效的将液体快速分散,帮助棉芯组件对液体的吸收更加充分,棉芯一3上的导流槽二32可以防止液体在被吸收的过程中流出棉芯二32。

本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。

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