本发明属于卫生用品技术领域，尤其涉及一种卫生用品吸水芯体及其制备工艺。
背景技术：
吸水芯体的用途广泛，目前，市面上销售的卫生用品，如卫生巾或纸尿裤的吸水芯体通常是由绒毛浆或无纺布构成，为了提高吸水芯体的吸收性能，人们研发了在吸水芯体中增加了高分子吸水层，由于这种吸水芯体非常密实，液体的吸收与液体的扩散非常缓慢，如果短时间内不能将液体吸收，会给使用者带来不适及麻烦，不能满足使用者需要其能在短时间内吸收大量液体的要求。
中国专利CN203417298U公开了一种复合吸水芯体，所述吸水芯体包括位于上层的第一无尘纸层、位于中间层的无纺布层以及位于下层的第二无尘纸层，所述无纺布层中分布有高分子吸水树脂。
中国专利CN101797201公开了一种高分子复合芯体及其制备方法，涉及一种高分子复合芯体。提供一种主要用于纸尿片和纸尿裤，可实现不起坨、不断裂、不脱层的高分子复合芯体及其制备方法。高分子复合芯体设有无尘纸表层、无尘纸底层和膨松无纺布层，膨松无纺布层设于无尘纸表层与无尘纸底层之间且与无尘纸表层和无尘纸底层胶粘剂胶接，膨松无纺布层内均匀渗有吸水树脂。
上述两个公开的专利都存在与皮肤接触的面层渗透速度慢，导致尿液渗透慢，面层潮湿，吸收速度低，导致人体不舒服。
技术实现要素：
基于背景技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种渗透效果好、吸水效率高的卫生用品吸水芯体及其制备工艺。
为了达到目的，本发明提供的技术方案为：
本发明涉及一种卫生用品吸水芯体，所述的吸水芯体包括上层无纺布，中间层无纺布和下层无尘纸，所述上层无纺布与中间层无纺布之间通过粘结剂粘合，中间层无纺布与下层无尘纸之间通过粘结剂粘合；所述中间层无纺布的上部渗透有第一高分子吸水树脂，下部渗透有第二高分子吸水树脂，第一高分子吸水树脂的粒径大于第二高分子吸水树脂的粒径，且第一高分子吸水树脂的吸水性能弱于第二高分子吸水树脂的吸水性能。
优选地，所述第一高分吸水树脂的粒径为120～300mesh，第二高分子吸水树脂的粒径为100～120mesh；第一高分子吸水树脂的吸水倍率为50～180倍，第二高分子吸水树脂的吸水倍率为110～260倍。
优选地，所述的第一高分子吸水树脂粒径是第二高分子吸水树脂粒径的两倍。
优选地，所述下层无尘纸的克重为40～70g/m2，中间层无纺布的克重为40～60g/m2，上层无纺布的克重为20～30g/m2，上下两层粘结剂的克重均为2～3g/m2；第一高分子吸水树脂的用量为60～180g/m2，第二高分子吸水树脂的用量为60～180g/m2。
优选地，所述的粘结剂为热熔胶。
优选地，所述的中间层无纺布比上层无纺布厚。
一种卫生用品吸水芯体的制备工艺，包括以下步骤：
(1)在无尘纸的上侧面均匀涂抹热熔胶，中间层无纺布的下侧面均匀喷洒第二高分子吸水树脂；
(2)通过第一压辊和第二压辊将无尘纸和中间层无纺布在一定温度下压合，使得无尘纸的上侧面和中间层无纺布的下侧面通过热熔胶粘合；
(3)在中间层无纺布的上侧面均匀喷洒第一高分子吸水树脂，上层无纺布的下侧面均匀涂抹热熔胶；
(4)通过第三压辊和第四压辊将中间层无纺布和上层无纺布在一定温度下压合，使得中间层无纺布的上侧面和上层无纺布的下侧面通过热熔胶粘合；
(5)冷却后，通过收卷辊收卷得到卫生用品吸水芯体。
优选地，所述步骤(2)中，第一压辊和第二压辊的温度为80～120℃；所述步骤(4)中，第三压辊和第四压辊的温度为80～120℃。
优选地，所述无尘纸的克重为40～70g/m2，中间层无纺布的克重为40～60g/m2，上层无纺布的克重为20～30g/m2，上下两层热熔胶的克重均为2～3g/m2；第一高分子吸水树脂的用量为60～180g/m2，第二高分子吸水树脂的用量为60～180g/m2。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明从上往下依次设置薄无纺布、厚无纺布和无尘纸，使液体可以快速从上层的薄无纺布往下渗透到中间层的厚无纺布，使得与皮肤接触的上层薄无纺布保持较干燥状态,使人体舒服，并在中间层无纺布上对水进行吸收，在液体渗透过程中一直存在扩散效果，在到达下层的无尘纸后完全扩散，渗透到无尘纸上的液体还会从吸水芯体的两端反渗回中间层无纺布，这样可以使水分快速吸收，提高吸水芯体的吸收效率。
2、本发明在中间层无纺布的上下两侧将高分子吸水树脂渗透在无纺布内，上侧的高分子吸水树脂粒径大，下侧的高分子吸水树脂粒径小，故上侧的高分子吸水树脂之间的间隙大，液体可以迅速通过中间层无纺布的上半部分而下渗。同时由于上侧的高分子吸水树脂相对较弱，液体在下渗时，其上部分的高分子吸水树脂不至于迅速膨胀而封闭颗粒之间的间隙，这样也方便液体透过中间层无纺布而下渗，使得上层无纺布保持干爽状态，这样人体在穿戴时会更加舒适。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的制备工艺示意图；
图3是实施例中水在本发明中的渗透扩散示意图；
示意图中的标注说明：
1-上层无纺布；2-中间层无纺布；3-无尘纸；4-第一高分子吸水树脂；5-第二高分子吸水树脂；6-热熔胶；7-第一压辊；8-第二压辊；9-第三压辊；10-第四压辊；11-收卷辊。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
根据图1所示，本实施例涉及一种卫生用品吸水芯体，所述的吸水芯体包括上层无纺布1，中间层无纺布2和下层无尘纸3，中间层无纺布2的厚度是上层无纺布厚度的两倍；所述中间层无纺布2的上部渗透有第一高分子吸水树脂4，下部渗透有第二高分子吸水树脂5；所述上层无纺布1与中间层无纺布2之间通过热熔胶6粘合，中间层无纺2布与下层无尘纸3之间通过热熔胶6粘合。
所述第一高分吸水树脂的平均粒径为220mesh，第二高分子吸水树脂的粒径为110mesh；第一高分子吸水树脂的吸水倍率为80倍，第二高分子吸水树脂的吸水倍率为200倍。
所述下层无尘纸的克重为50g/m2，中间层无纺布的克重为60g/m2，上层无纺布的克重为25g/m2，上下两层粘结剂的克重均为2.5g/m2。第一高分子吸水树脂的用量为150g/m2，第二高分子吸水树脂的用量为150g/m2。
如图3所示，在所述卫生用品吸水芯体上层无纺布1中间的上方，浇注80ml的测试溶液，测试溶液会快速往下渗透、并且向四周扩散，上层无纺布1的绝大部分会一直保持干爽，测试溶液在中间层无纺布2被吸收，渗透到下层无尘纸3的测试溶液开始反渗到中间层无纺布2被吸收。
根据中华人民共和国国家标准GB/T 28004-2011纸尿裤(片、垫)中滑渗量的测量方法，将本卫生用品吸水芯体制作成婴儿纸尿片作为试样，将试样置于倾斜度为(30±2)°的斜板上，使用面朝上，分别距试样内吸水芯体的中心点两端取100mm作为测试区域，量取50ml测试溶液，使测试溶液自由流道试样的表面，并沿着斜面流动，经多次实验，最终测得滑渗量为13ml，低于国家标准的20ml。
根据中华人民共和国国家标准GB/T 28004-2011纸尿裤(片、垫)中回渗量的测量方法，将本卫生用品吸水芯体制作成中号婴儿纸尿裤作为试样，将60ml的测试溶液通过漏斗自由流到试样中心的表面，5分钟时，再次用漏斗注入同量的测试溶液，10分钟时，将直径为100mm的若干层滤纸放到试样的表面，同时将标准压块压在滤纸上，加压1分钟时移除标准压块，以此测量方式多次试验，最终测得试样的平均回渗量为6.1g，低于国家标准的10g。
根据中华人民共和国国家标准GB/T 28004-2011纸尿裤(片、垫)中渗漏量的测量方法，将本卫生用品吸水芯体制作成成人纸尿裤作为试样，将试样平铺在水平台面上，用量筒量取150ml测试溶液，在5秒内匀速倒入试样中心位置，5分钟后，未观察到试样四周有液体渗出。
对比例1：
改变中间层无纺布2全部渗透有第一高分子吸水树脂4。所述第一高分吸水树脂的平均粒径为220mesh，第一高分子吸水树脂的吸水倍率为80倍。其它同实施例1。
根据中华人民共和国国家标准GB/T 28004-2011纸尿裤(片、垫)中滑渗量的测量方法，将本卫生用品吸水芯体制作成婴儿纸尿片作为试样，将试样置于倾斜度为(30±2)°的斜板上，使用面朝上，分别距试样内吸水芯体的中心点两端取100mm作为测试区域，量取50ml测试溶液，使测试溶液自由流道试样的表面，并沿着斜面流动，经多次实验，最终测得滑渗量为30ml。
根据中华人民共和国国家标准GB/T 28004-2011纸尿裤(片、垫)中回渗量的测量方法，将本卫生用品吸水芯体制作成中号婴儿纸尿裤作为试样，将60ml的测试溶液通过漏斗自由流到试样中心的表面，5分钟时，再次用漏斗注入同量的测试溶液，10分钟时，将直径为100mm的若干层滤纸放到试样的表面，同时将标准压块压在滤纸上，加压1分钟时移除标准压块，以此测量方式多次试验，最终测得试样的平均回渗量为9.1g。
根据中华人民共和国国家标准GB/T 28004-2011纸尿裤(片、垫)中渗漏量的测量方法，将本卫生用品吸水芯体制作成成人纸尿裤作为试样，将试样平铺在水平台面上，用量筒量取150ml测试溶液，在5秒内匀速倒入试样中心位置，5分钟后，观察到试样四周有液体渗出。
对比例2：
改变中间层无纺布2全部渗透有第二高分子吸水树脂5。第二高分子吸水树脂的粒径为110mesh，第二高分子吸水树脂的吸水倍率为200倍。其它同实施例1。
根据中华人民共和国国家标准GB/T 28004-2011纸尿裤(片、垫)中滑渗量的测量方法，将本卫生用品吸水芯体制作成婴儿纸尿片作为试样，将试样置于倾斜度为(30±2)°的斜板上，使用面朝上，分别距试样内吸水芯体的中心点两端取100mm作为测试区域，量取50ml测试溶液，使测试溶液自由流道试样的表面，并沿着斜面流动，经多次实验，最终测得滑渗量为35ml。
根据中华人民共和国国家标准GB/T 28004-2011纸尿裤(片、垫)中回渗量的测量方法，将本卫生用品吸水芯体制作成中号婴儿纸尿裤作为试样，将60ml的测试溶液通过漏斗自由流到试样中心的表面，5分钟时，再次用漏斗注入同量的测试溶液，10分钟时，将直径为100mm的若干层滤纸放到试样的表面，同时将标准压块压在滤纸上，加压1分钟时移除标准压块，以此测量方式多次试验，最终测得试样的平均回渗量为9.5g。
根据中华人民共和国国家标准GB/T 28004-2011纸尿裤(片、垫)中渗漏量的测量方法，将本卫生用品吸水芯体制作成成人纸尿裤作为试样，将试样平铺在水平台面上，用量筒量取150ml测试溶液，在5秒内匀速倒入试样中心位置，5分钟后，观察到试样四周有液体渗出。
实施例2：
根据图2所示，本实施例涉及一种卫生用品吸水芯体的制备工艺，包括以下步骤：
(1)在无尘纸3的上侧面均匀涂抹热熔胶6，中间层无纺布2的下侧面均匀喷洒第二高分子吸水树脂5；
(2)通过第一压辊7和第二压辊8将无尘纸3和中间层无纺布2在100℃的温度下压合，使得无尘纸3的上侧面和中间层无纺布2的下侧面通过热熔胶6粘合；
(3)在中间层无纺布2的上侧面均匀喷洒第一高分子吸水树脂4，上层无纺布1的下侧面均匀涂抹热熔胶6；
(4)通过第三压辊9和第四压辊10将中间层无纺布2和上层无纺布1在100℃的温度下压合，使得中间层无纺布2的上侧面和上层无纺布1的下侧面通过热熔胶6粘合；
(5)冷却后，通过收卷辊11收卷得到卫生用品吸水芯体。
选取克重为50g/m2的无尘纸3，选取克重为50g/m2的中间层无纺布2，选取克重为25g/m2的上层无纺布1，所涂抹的上下两层热熔胶克重均为2.5g/m2。第一高分子吸水树脂的用量为150g/m2，第二高分子吸水树脂的用量为150g/m2。
实施例3：
根据图2所示，本实施例涉及一种卫生用品吸水芯体的制备工艺，包括以下步骤：
(1)在无尘纸3的上侧面均匀涂抹热熔胶6，中间层无纺布2的下侧面均匀喷洒第二高分子吸水树脂5；
(2)通过第一压辊7和第二压辊8将无尘纸3和中间层无纺布2在120℃的温度下压合，使得无尘纸3的上侧面和中间层无纺布2的下侧面通过热熔胶6粘合；
(3)在中间层无纺布2的上侧面均匀喷洒第一高分子吸水树脂4，上层无纺布1的下侧面均匀涂抹热熔胶6；
(4)通过第三压辊9和第四压辊10将中间层无纺布2和上层无纺布1在120℃的温度下压合，使得中间层无纺布2的上侧面和上层无纺布1的下侧面通过热熔胶6粘合；
(5)冷却后，通过收卷辊11收卷得到卫生用品吸水芯体。
选取克重为60g/m2的无尘纸3，选取克重为60g/m2的中间层无纺布2，选取克重为30g/m2的上层无纺布1，所涂抹的两层热熔胶克重均为3g/m2。第一高分子吸水树脂的用量为75g/m2，第二高分子吸水树脂的用量为75g/m2。
实施例4：
根据图2所示，本实施例涉及一种卫生用品吸水芯体的制备工艺，包括以下步骤：
(1)在无尘纸3的上侧面均匀涂抹热熔胶6，中间层无纺布2的下侧面均匀喷洒第二高分子吸水树脂5；
(2)通过第一压辊7和第二压辊8将无尘纸3和中间层无纺布2在80℃的温度下压合，使得无尘纸3的上侧面和中间层无纺布2的下侧面通过热熔胶6粘合；
(3)在中间层无纺布2的上侧面均匀喷洒第一高分子吸水树脂4，上层无纺布1的下侧面均匀涂抹热熔胶6；
(4)通过第三压辊9和第四压辊10将中间层无纺布2和上层无纺布1在80℃的温度下压合，使得中间层无纺布2的上侧面和上层无纺布1的下侧面通过热熔胶6粘合；
(5)冷却后，通过收卷辊11收卷得到卫生用品吸水芯体。
选取克重为40g/m2的无尘纸3，选取克重为40g/m2的中间层无纺布2，选取克重为20g/m2的上层无纺布1，所涂抹的两层热熔胶克重均为2g/m2。第一高分子吸水树脂的用量为100g/m2，第二高分子吸水树脂的用量为100g/m2。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。