本发明涉及医疗技术领域，具体为一种新型遗传性疾病装置。
背景技术：
鼻炎属于遗传性疾病，鼻炎治疗药物生产过程中，需要将固态原料压扁成粉末状，再加入其他药液混合，传统的生产方式需要人工将固态原料反复锤压扁，再人工搅拌配制好药液，将药液注入盛装固态原料的容器中进行后续操作，费时费力，效率低下。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型遗传性疾病装置，其能够解决上述现有技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型遗传性疾病装置，包括固定机体，所述固定机体内设置有腔体，所述腔体中设置有第一转动轴，所述第一转动轴外周固定设置有叶片，所述第一转动轴向下穿出所述腔体并伸进第一传动腔，所述第一转动轴底端固定设置有第一锥齿轮，所述第一传动腔下方连通设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽下方连通设置有第二传动腔，所述第一滑动槽右侧固定设置有第一电机，所述第一电机左端动力配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆向左伸进所述第一滑动槽中并与所述第一滑动槽左侧壁可转动配合连接，所述螺纹杆与第一滑动块后侧壁体螺纹配合连接，所述第一滑动块与所述第一滑动槽滑动配合连接，所述第一滑动块中固定设置有第二电机，所述第二电机上下两端输出轴分别固定连接有伸进所述第一传动腔中的第二锥齿轮和伸进所述第二传动腔中的第一齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮齿合连接，所述第二传动腔中设置有与所述第一齿轮齿合连接的第二齿轮，所述第二齿轮底部固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴向下伸出所述第二传动腔并伸进容纳腔中，所述第二转动轴与所述容纳腔内底壁可转动配合连接，所述第二转动轴上固定设置有凸轮，所述容纳腔左侧连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽顶部连通设置有第一导滑槽，所述第二滑动槽底部连通设置有第三滑动槽，所述第二滑动槽中滑动配合连接有第二滑动块，所述第二滑动块右侧与所述凸轮抵接，所述第二滑动块顶部端面右侧固定设置有第一导滑块，所述第一导滑块与所述第一导滑槽滑动配合连接，所述第一导滑块左侧面与所述第一导滑槽左侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第三滑动槽底部与外部连通，所述第三滑动槽中滑动配合连接有第三滑动块，所述第一电机上设置有消音减震装置。
进一步地技术方案，所述第三滑动块向上伸进所述第二滑动槽中与所述第二滑动块抵接，所述第三滑动槽左右两侧连通设置有相互对称的第二导滑槽，所述第三滑动块左右对称设置有伸进所述第二导滑槽的第二导滑块，所述第二导滑块与所述第二导滑槽滑动配合连接，所述第二导滑块底面与所述第二导滑槽内底壁之间固定连接有第二弹簧，所述第三滑动块底端固定设置有压块。
进一步地技术方案，所述腔体顶部连通设置有进口，所述进口顶部固定设置有漏斗，所述腔体底部右侧连通设置有管道，所述管道向外伸出所述固定机体底部，所述管道顶端与所述腔体底部之间设置有阀体。
进一步地技术方案，所述消音减震装置包括固定设置在所述第一电机上下两侧面的消音垫和固定设置在所述第一电机前后两侧面的减震板，所述消音垫和所述减震板相连接。
本发明的有益效果是：
1.通过将盛有固态原料的容器放置在压块下方，控制第二电机工作，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮以及第二转动轴转动，第二转动轴带动凸轮转动，凸轮转动到远离圆心一端与第二滑动块右侧面抵接时，第一导滑块向左挤压第一弹簧，第二滑动块向左挤压第三滑动块，第二导滑块向下挤压第二弹簧，第三滑动块带动压块对容器中的固态原料进行压碎，凸轮往复转动，第三滑动块往复对固态原料进行压碎。
2.通过将盛有原料的容器放置在管道下方，将药液原料倒入腔体中，控制第一电机工作，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一滑动块向右滑动，直至第二锥齿轮与第一锥齿轮齿合连接，控制第一电机停止工作，再控制第二电机工作，第二电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一转动轴以及叶片转动，对腔体中的药液中的各种成分进行搅拌混合，混合完毕后，控制第二电机停止工作，打开阀体，药液经过管道流入盛有原料的容器中，即可进行后续加工。
3.本发明整体结构简单，操作简单，使用方便，能够自动对用于治疗鼻炎这一遗传性疾病所用药物原料进行压碎，并自动对药液进行搅拌混合再倒入压碎后的药物原料中，省时省力，工作效率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明新型遗传性疾病装置的整体结构示意图；
图2为图1中箭头方向的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本发明的一种新型遗传性疾病装置，包括固定机体10，所述固定机体10内设置有腔体41，所述腔体41中设置有第一转动轴40，所述第一转动轴40外周固定设置有叶片39，所述第一转动轴40向下穿出所述腔体41并伸进第一传动腔36，所述第一转动轴40底端固定设置有第一锥齿轮38，所述第一传动腔36下方连通设置有第一滑动槽44，所述第一滑动槽44下方连通设置有第二传动腔33，所述第一滑动槽44右侧固定设置有第一电机35，所述第一电机35左端动力配合连接有螺纹杆34，所述螺纹杆34向左伸进所述第一滑动槽44中并与所述第一滑动槽44左侧壁可转动配合连接，所述螺纹杆34与第一滑动块13后侧壁体螺纹配合连接，所述第一滑动块13与所述第一滑动槽44滑动配合连接，所述第一滑动块13中固定设置有第二电机14，所述第二电机14上下两端输出轴分别固定连接有伸进所述第一传动腔36中的第二锥齿轮11和伸进所述第二传动腔33中的第一齿轮32，所述第二锥齿轮11与所述第一锥齿轮38齿合连接，所述第二传动腔33中设置有与所述第一齿轮32齿合连接的第二齿轮16，所述第二齿轮16底部固定设置有第二转动轴17，所述第二转动轴17向下伸出所述第二传动腔33并伸进容纳腔31中，所述第二转动轴17与所述容纳腔31内底壁可转动配合连接，所述第二转动轴17上固定设置有凸轮30，所述容纳腔31左侧连通设置有第二滑动槽21，所述第二滑动槽21顶部连通设置有第一导滑槽20，所述第二滑动槽21底部连通设置有第三滑动槽28，所述第二滑动槽21中滑动配合连接有第二滑动块22，所述第二滑动块22右侧与所述凸轮30抵接，所述第二滑动块22顶部端面右侧固定设置有第一导滑块18，所述第一导滑块18与所述第一导滑槽20滑动配合连接，所述第一导滑块18左侧面与所述第一导滑槽20左侧内壁之间固定连接有第一弹簧19，所述第三滑动槽28底部与外部连通，所述第三滑动槽28中滑动配合连接有第三滑动块23，所述第一电机35上设置有消音减震装置。
其中，所述第三滑动块23向上伸进所述第二滑动槽21中与所述第二滑动块22抵接，所述第三滑动槽28左右两侧连通设置有相互对称的第二导滑槽25，所述第三滑动块23左右对称设置有伸进所述第二导滑槽25的第二导滑块24，所述第二导滑块24与所述第二导滑槽25滑动配合连接，所述第二导滑块24底面与所述第二导滑槽25内底壁之间固定连接有第二弹簧26，所述第三滑动块23底端固定设置有压块27。
其中，所述腔体41顶部连通设置有进口43，所述进口43顶部固定设置有漏斗42，所述腔体41底部右侧连通设置有管道29，所述管道29向外伸出所述固定机体10底部，所述管道29顶端与所述腔体41底部之间设置有阀体37。
其中，所述消音减震装置包括固定设置在所述第一电机35上下两侧面的消音垫351和固定设置在所述第一电机35前后两侧面的减震板352，所述消音垫351和所述减震板352相连接，所述消音减震装置能够有效减少所述第一电机35运转产生的噪音和震动。
初始状态时，所述第一齿轮32和所述第二齿轮16齿合连接，所述第二滑动块22与所述凸轮30接近圆心一端抵接，所述第二导滑块24位于所述第二导滑槽25内顶部，所述阀体37关闭。
当本装置使用时，将盛有固态原料的容器放置在所述压块27下方，控制所述第二电机14工作，所述第二电机14带动所述第一齿轮32转动，所述第一齿轮32带动所述第二齿轮16以及所述第二转动轴17转动，所述第二转动轴17带动所述凸轮30转动，所述凸轮30转动到远离圆心一端与所述第二滑动块22右侧面抵接时，所述第一导滑块18向左挤压所述第一弹簧19，所述第二滑动块22向左挤压所述第三滑动块23，所述第二导滑块24向下挤压所述第二弹簧26，所述第三滑动块23带动所述压块27对容器中的固态原料进行压碎，所述凸轮30往复转动，所述第三滑动块23往复对固态原料进行压碎；固态原料压碎完成后，将盛有原料的容器放置在所述管道29下方，将药液原料倒入所述腔体41中，控制所述第一电机35工作，所述第一电机35带动所述螺纹杆34转动，所述螺纹杆34带动所述第一滑动块13向右滑动，直至所述第二锥齿轮11与所述第一锥齿轮38齿合连接，控制所述第一电机35停止工作，再控制所述第二电机14工作，所述第二电机14带动所述第二锥齿轮11转动，所述第二锥齿轮11带动所述第一锥齿轮38转动，所述第一锥齿轮38带动所述第一转动轴40以及叶片39转动，对所述腔体41中的药液中的各种成分进行搅拌混合，混合完毕后，控制所述第二电机14停止工作，打开所述阀体37，药液经过所述管道29流入盛有原料的容器中，即可进行后续加工。
本发明的有益效果是：
1.通过将盛有固态原料的容器放置在压块下方，控制第二电机工作，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮以及第二转动轴转动，第二转动轴带动凸轮转动，凸轮转动到远离圆心一端与第二滑动块右侧面抵接时，第一导滑块向左挤压第一弹簧，第二滑动块向左挤压第三滑动块，第二导滑块向下挤压第二弹簧，第三滑动块带动压块对容器中的固态原料进行压碎，凸轮往复转动，第三滑动块往复对固态原料进行压碎。
2.通过将盛有原料的容器放置在管道下方，将药液原料倒入腔体中，控制第一电机工作，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一滑动块向右滑动，直至第二锥齿轮与第一锥齿轮齿合连接，控制第一电机停止工作，再控制第二电机工作，第二电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一转动轴以及叶片转动，对腔体中的药液中的各种成分进行搅拌混合，混合完毕后，控制第二电机停止工作，打开阀体，药液经过管道流入盛有原料的容器中，即可进行后续加工。
3.本发明整体结构简单，操作简单，使用方便，能够自动对用于治疗鼻炎这一遗传性疾病所用药物原料进行压碎，并自动对药液进行搅拌混合再倒入压碎后的药物原料中，省时省力，工作效率高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。