本发明涉及厨房家电技术领域，具体的，涉及除菌装置、厨房电器的内胆和厨房电器。
背景技术：
目前的厨房电器在使用以后，其内部容易残留有少量的水，而水中含有食物残渣，长时间放置后会滋生细菌、霉菌，并产生异味。
因而，现有的厨房电器的相关技术仍有待改进。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种除菌率极高、使用成本低、能耗低、没有有害物质生成、对环境友好，或者用户体验佳的除菌装置。
在本发明的一个方面，本发明提供了一种除菌装置。根据本发明的实施例，该除菌装置包括：壳体，所述壳体限定出风道，且所述风道的两端分别设置有进风口和出风口；电解水发生组件，所述电解水发生组件设置在所述风道中；抽风装置，所述抽风装置用于驱动气体进入所述进风口，流过所述电解水发生组件后从所述出风口排出，其中，所述电解水发生组件的流过所述气体的面与所述气体流动方向之间存在大于0度且小于90度的夹角。发明人发现，当所述电解水发生组件的流过所述气体的面与所述气体流动方向之间存在大于0度且小于90度的夹角时，所述电解水发生组件与所述气体的接触面积较大，同时增加了所述电解水发生组件作用于气体的时间，相对于所述电解水发生组件的流过所述气体的面与所述气体流动方向垂直的情况，极大地提高了该除菌装置的除菌率，由此可以使得该除菌装置的除菌率极高，使用成本低、能耗低，且除菌过程中没有有害物质生成，对环境友好，用户体验佳。
根据本发明的实施例，所述电解水发生组件的流过所述气体的面选自平面、曲面和折面中的至少一种。
根据本发明的实施例，所述电解水发生组件包括相对设置的阴极和阳极；吸液材料，所述吸液材料设置在所述阴极和所述阳极之间，并与所述阴极和所述阳极接触。
根据本发明的实施例，该除菌装置还包括储液组件，所述储液组件中包括电解液，所述吸液材料与所述电解液接触。
根据本发明的实施例，所述储液组件设置在所述壳体外部，所述吸液材料延伸至所述储液组件中。
根据本发明的实施例，该除菌装置还包括导液组件，所述导液组件用于将电解液导入所述吸液材料。
在本发明的另一个方面，本发明提供了一种厨房电器的内胆。根据本发明的实施例，该厨房电器的内胆包括前面所述的除菌装置。发明人发现，该厨房电器的内胆在较长时间不使用后仍不易滋生细菌、产生异味。
在本发明的又一个方面，本发明提供了一种厨房电器。根据本发明的实施例，该厨房电器包括前面所述的内胆。发明人发现，该厨房电器在较长时间不使用后仍不易滋生细菌、产生异味，且具有前面所述的厨房电器的内胆的所有特征和优点，在此不再过多赘述。
根据本发明的实施例，所述厨房电器为洗碗机。
根据本发明的实施例，所述除菌装置包括导液组件，所述导液组件和所述洗碗机的呼吸器相连，用于将所述呼吸器中的电解液导入所述吸液材料。
附图说明
图1显示了本发明一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图2显示了本发明另一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图3显示了本发明又一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图4显示了本发明再一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图5显示了本发明再一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图6显示了本发明再一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图7显示了本发明再一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图8显示了本发明再一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图9显示了本发明再一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图10显示了本发明再一个实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图11a显示了本发明一个具体实施例的除菌装置组装后的结构示意图。
图11b显示了本发明图11a的具体实施例的除菌装置组装前的爆炸图。
图11c显示了本发明图11a的具体实施例的除菌装置的剖面结构示意图。
图12a显示了本发明初始生长菌落数计数时的菌落照片，由上至下编号分别为1-3。
图12b显示了本发明实施例1统计菌落数时的菌落照片，由上至下编号分别为1-3。
图12c显示了本发明对比例1统计菌落数时的菌落照片，由上至下编号分别为1-3。
附图标记：
100：壳体110：风道111：进风口112：出风口200：电解水发生组件210：阴极220：阳极230：吸液材料300：抽风装置400：储液组件500：导液组件
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
在本发明的一个方面，本发明提供了一种除菌装置。根据本发明的实施例，参照图1-6，该除菌装置包括：壳体100，所述壳体100限定出风道110，且所述风道110的两端分别设置有进风口111和出风口112；电解水发生组件200，所述电解水发生组件200设置在所述风道110中；抽风装置300，所述抽风装置300用于驱动气体进入所述进风口111，流过所述电解水发生组件200后从所述出风口112排出，其中，所述电解水发生组件200的流过所述气体的面与所述气体流动方向之间存在大于0度且小于90度之间的夹角θ。发明人发现，当所述电解水发生组件的流过所述气体的面与所述气体流动方向之间存在大于0度且小于90度的夹角时，所述电解水发生组件与所述气体的接触面积较大，同时增加了所述电解水发生组件作用于气体的时间，相对于所述电解水发生组件200的流过所述气体的面与所述气体流动方向垂直的情况，极大地提高了该除菌装置的除菌率，由此可以使得该除菌装置的除菌率极高，使用成本低、能耗低，且除菌过程中没有有害物质生成，对环境友好，用户体验佳。
根据本发明的实施例，参照图1，该除菌装置在工作时，所述抽风装置300驱动所述气体进入所述进风口111后，所述电解水发生组件200在通电后可生成羟基自由基·oh，所述羟基自由基·oh在与细菌、霉菌或污染物等有机质接触时会发生如下反应：
r→ro+e-→co2+h2o+salts+e-
其中，r表示有机质，salts表示盐类物质。在上述化学反应中，羟基自由基·oh具有较强的氧化性，能够将细菌、霉菌或污染物等有机质r分解为二氧化碳和水，在发生上述化学反应以后，所述抽风装置300继续驱动所述气体从所述出风口112排出。由此，含有细菌和霉菌的气体进入所述除菌装置，经过所述电解水发生组件200以后排出洁净的气体，从而使含有细菌和霉菌的气体得到净化，其除菌效率高、彻底，且由于最终的产物为二氧化碳和水，因此其对环境友好，健康无污染。
根据本发明的实施例，所述电解水发生装置200的形状不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择，例如可以包括但不限于所述电解水发生组件200的流过所述气体的面为平面(结构示意图参照图1)、曲面(结构示意图参照图2和图3)或折面(结构示意图参照图4和图5)，还可以既包括曲面也包括折面(结构示意图参照图6)。由此，所述电解水发生组件200与所述气体的接触面积较大，同时增加了中所述羟基自由基·oh作用于气体的时间，相对于所述电解水发生组件200的流过所述气体的面与所述气体流动方向垂直的情况，极大地提高了该除菌装置的除菌率。
根据本发明的实施例，参照图1，当所述电解水发生组件200的流过所述气体的面为平面时，所述电解水发生组件200的流过所述气体的面与所述气体流动方向之间仅存在一个夹角θ(需要说明的是，由于此处存在一个锐角则必然存在一个与该锐角互补的钝角，因此本文中仅讨论所述电解水发生组件200的流过所述气体的面与所述气体流动方向之间的锐角)。该夹角θ只要满足0°<θ<90°即可。在本发明一些具体的实施例中，该夹角θ可以为10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°。在本发明一些优选的实施例中，所述夹角的大小可以为50°。由此，可以在保证所述气体与所述电解水发生组件200具有较大接触面积的情况下，最大限度地减小所述电解水发生组件200的大小，以保证所述除菌装置具有较小的体积，从而适用于一般的厨房家电。
根据本发明的实施例，参照图2和图3，当所述电解水发生组件200的流过所述气体的面为曲面时，在不同的位置上所述电解水发生组件200的流过所述气体的面与所述气体流动方向之间的夹角不同，其中只要有一个夹角满足0°<θ<90°即可。在本发明一些具体的实施例中，该夹角θ可以为10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°。由于所述电解水发生组件200的流过所述气体的面为曲面，因此该夹角可以在保证能通过气体的情况下，将该夹角制作得尽量的小，所述夹角θ的大小不会受到所述除菌装置体积大小的限制，由此，可以使得除菌率最大限度地提高。
根据本发明的实施例，参照图4和图5，当所述电解水发生组件200的流过所述气体的面为折面时，所述电解水发生组件200的流过所述气体的面与所述气体流动方向之间存在两个夹角，其中有一个夹角满足0°<θ<90°即可。在本发明一些具体的实施例中，该夹角θ可以为10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°。由于所述电解水发生组件200的流过所述气体的面为折面，因此该夹角可以在保证能通过气体的情况下，将该夹角制作得尽量的小，所述夹角θ的大小不会受到所述除菌装置体积大小的限制，由此，可以使得除菌率最大限度地提高。
根据本发明的实施例，参照图7，所述电解水发生组件200包括：相对设置的阴极210和阳极220，以及吸液材料230，所述吸液材料230设置在所述阴极210和所述阳极220之间，并与所述阴极210和所述阳极220接触。由此，所述电解水发生组件200通过阴极210和阳极220通电后电解所述吸液材料230中的水分从而生成所述羟基自由基·oh，此时所述电解水除菌组件200中发生如下的化学反应：
所述阴极210附近发生还原反应：h2o+e-→1/2h2+oh-
所述阳极220附近发生氧化反应：h2o→·h2o+e-→·oh+·h
氧化反应中的产物羟基自由基·oh在与细菌、霉菌或污染物等有机质接触时会进一步发生如下反应：
r→ro+e-→co2+h2o+salts+e-
其中，r表示有机质，salts表示盐类物质。在上述化学反应中，羟基自由基·oh将细菌、霉菌或污染物等有机质r分解为二氧化碳和水，在发生上述化学反应以后，所述抽风装置300继续驱动所述气体从所述出风口112排出。由此，含有细菌和霉菌的气体进入所述除菌装置，经过所述电解水发生组件200以后排出洁净的气体，从而使含有细菌和霉菌的气体得到净化。
根据本发明的实施例，在前面所述的化学反应中，所述电解水发生组件200通电的具体方式不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。所述电解水发生组件200既可以外接电源通电，也可以将所述电源安装在所述壳体100的所述风道110中。另外，前面所述的化学反应仅需所述电源提供极低的电压即可发生，由此耗能较低，成本较低。
根据本发明的实施例，所述吸液材料230的材料种类不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本发明的一些实施例中，所述吸液材料230可以为海绵。由此，可以一次吸取较大量的电解液，保证所述除菌装置能够有较长的工作时间的同时，保证其中仍含有较大的孔隙率，从而使得所述气体能够顺利通过所述电解水发生组件200。
根据本发明的实施例，所述阴极210和所述阳极220的具体材料不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本发明的一些实施例中，所述阴极210和所述阳极220为具有催化水分解的金属材料，例如可以包括但不限于铂、铱、钌等贵金属，或者还可以包括铅、锡、铋等的金属氧化物。由此，生成所述羟基自由基·oh的效率较高，对气体的净化效果较好。
根据本发明的实施例，所述壳体100的材料种类、形状等均不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本发明的一些实施例中，所述壳体100的材料种类可以为不锈钢。由此，所述除菌装置不易发生腐蚀，在较为潮湿的环境中仍然耐用，特别适用于厨房电器的除菌。
根据本发明的实施例，所述抽风装置300的具体种类不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本发明的一些实施例中，所述抽风装置300可以包括叶轮。由此，抽风效果较佳，且耗能较低，符合当今节能环保的趋势。
根据本发明的实施例，参照图8和图9，所述除菌装置还包括：储液组件400，所述储液组件400中包括电解液，所述吸液材料230与所述电解液接触。由此，可以为所述除菌装置中的所述电解水发生组件200持续提供电解液。当所述吸液材料230中的电解液消耗完全以后，仍然可以保证所述除菌装置能够继续正常工作。
根据本发明的实施例，所述储液组件400的具体种类不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本发明的一些实施例中，所述储液组件400可以为水箱。由此，装置结构简单、成本较低，易于更换。
根据本发明的实施例，所述储液组件400的设置位置不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。例如可以包括但不限于所述储液组件400可以设置在所述壳体100的内部(结构示意图参照图8)，或者设置在所述壳体100的外部(结构示意图参照图9)。在本发明的一些实施例中，所述储液组件400设置在所述壳体100的外部。由此，当所述储液组件400中的电解液消耗完全以后可直接拆卸水箱添加电解液，可以使得操作简单、方便，所述除菌装置能够长时间且多次重复使用。
根据本发明的实施例，所述储液组件400可以设置有加液口(图中未示出)。当所述储液组件400中的电解液消耗完全以后，可以直接从通过所述加液口添加电解液。由此，无需拆卸水箱添加电解液，操作更加简单、方便。
根据本发明的实施例，参照图10，所述除菌装置还包括：导液组件500，所述导液组件500用于将电解液导入所述吸液材料230。由此，直接从所述除菌装置外部向所述吸液材料230中加入电解液，操作简单、方便，在所述电解液消耗完全以后可保证不拆卸所述除菌装置而随时添加电解液。
在本发明的一个具体实施例中，参照图11a至11c，该除菌装置由以下部分组成：壳体100、阴极210和阳极220、吸液材料230(在此具体实施例中为海绵)、抽风装置300(在此具体实施例中包括叶轮和电机，叶轮和电机通过螺钉相连接，在图11b的300中，左侧为叶轮，中间为电机，右侧为螺钉)、储液组件400(在此具体实施例中为水箱)。在该除菌装置由阴极210和阳极220、吸液材料230组成的电解水发生组件的流过所述气体的面与所述气体流动方向之间存在夹角θ(0°<θ<90°)(图11c中的箭头方向为气体流动方向)。该除菌装置的装配顺序为：将阴极210和阳极220夹住吸液材料230，然后倾斜装配于壳体100中。将抽风装置300通过螺钉装配于壳体100上。然后将所述壳体100贴合。最后，将储液组件400通过卡扣装配于壳体100上。
在本发明的另一个方面，本发明提供了一种厨房电器的内胆。根据本发明的实施例，该厨房电器的内胆包括前面所述的除菌装置。发明人发现，该厨房电器的内胆在较长时间不使用后仍不易滋生细菌、产生异味。
根据本发明的实施例，由于在该内胆中，所述除菌装置的工作原理为抽风装置300驱动所述气体进入所述进风口111，所述气体在所述电解水发生组件200出发生净化，而后经所述出风口112排出。即使所述厨房电器的内胆中可能会存在一些死角或难以清洗的位置，上面的细菌、霉菌或污染物等也均可由所述抽风装置300抽入所述气体中，从而得到净化。因此，将本发明所述的除菌装置应用于所述厨房电器的内胆中，其在进行除菌时并不存在难以清洗的死角，可以将所述内胆中的各个角落均清洁干净，除菌效果优异，彻底。
根据本发明的实施例，所述除菌装置在所述内胆中的设置位置不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本发明的一些实施例中，所述除菌装置可以设置在所述内胆的任意一个面上。在实际应用过程中，可以将所述除菌装置设置于所述内胆结构最复杂，死角最多的面上。由此，所述除菌装置在进行工作时，首先将所述内胆中存在细菌或霉菌最多的面清洁，从而可以使得所述除菌装置在所述内胆中工作时的除菌效率较高。
在本发明的又一个方面，本发明提供了一种厨房电器。根据本发明的实施例，该厨房电器包括前面所述的内胆。发明人发现，该厨房电器在较长时间不使用后仍不易滋生细菌、产生异味，且具有前面所述的厨房电器的内胆的所有特征和优点，在此不再过多赘述。
根据本发明的实施例，所述厨房电器的具体种类不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择，例如可以包括但不限于洗碗机、消毒柜、净水器、电水壶等。在本发明的一些实施例中，所述厨房电器可以为洗碗机。
根据本发明的实施例，所述除菌装置包括导液组件500，所述导液组件500用于将电解液从所述洗碗机的呼吸器中导入所述吸液材料230。由于洗碗机在使用过后，所述洗碗机的呼吸器中会存有一定量的水，因此可以直接利用所述导液组件500将所述洗碗机的呼吸器中的水导入所述电解水发生组件200中。由此，所述导液组件500直接在所述洗碗机的内部连接所述洗碗机的呼吸器，在每次使用所述洗碗机后都可自动为所述电解水发生组件200补充电解液，省去认为补充电解液的步骤，操作简单、方便，且使得整个装置的结构美观。
下面详细描述本发明的实施例。
实施例1
除菌装置可参照图11a至11c，且该除菌装置中的各部件、连接关系以及装配顺序均如具体实施方式中所限定，将该除菌装置安装在洗碗机的内胆上。
测试方法：
1.将表面皿灭菌，通过高效滤器对洗碗机的内胆空气进行除菌净化，使其中的空气洁净度不低于7级。
2.取试验菌悬液，用营养肉汤培养基稀释。使用喷雾染菌装置喷雾染菌，同时用风机进行搅拌。喷雾细菌完毕，继续搅拌10min，静置15min。
3.对洗碗机的内胆进行运行前细菌浓度采样，采样时间为5min。
4.将除菌装置的抽风装置300打开，但不将阴极210与阳极220通电，经过30min以后，将琼脂培养基放入洗碗机的内胆底部，收集落菌1h。
5.将加入样品后的琼脂培养基尽快放入温度为36℃±1℃的培养箱中培养48h，然后计数生长菌落数，重复以上步骤三次求平均值，得初始生长菌落数，计为v0，图12a为此时培养基菌落照片。
6.重复上述步骤1-3，而后将除菌装置的抽风装置300打开，同时将阴极210与阳极220通电，经过30min以后，将琼脂培养基放入洗碗机的内胆底部，收集落菌1h。将加入样品后的琼脂培养基尽快放入温度为36℃±1℃的培养箱中培养48h(图12b为此时培养基菌落照片)，然后计数生长菌落数，计为v1。
7.计算除菌率k1＝[(v0-v1)/v0]×100％，重复测定三次，取三次测试的平均值，结果见表1。
对比例1
除菌装置可参照图11a至11c，但其区别在于：在此对比例中，由阴极210和阳极220、吸液材料230组成的电解水发生组件的流过所述气体的面与所述气体流动方向的夹角为90°，将该除菌装置安装在洗碗机的内胆上。
测试方法：
1.将表面皿灭菌，通过高效滤器对洗碗机的内胆空气进行除菌净化，使其中的空气洁净度不低于7级。
2.取试验菌悬液，用营养肉汤培养基稀释。使用喷雾染菌装置喷雾染菌，同时用风机进行搅拌。喷雾细菌完毕，继续搅拌10min，静置15min。
3.对洗碗机的内胆进行运行前细菌浓度采样，采样时间为5min。
4.将除菌装置的抽风装置300打开，但不将阴极210与阳极220通电，经过30min以后，将琼脂培养基放入洗碗机的内胆底部，收集落菌1h。
5.将加入样品后的琼脂培养基尽快放入温度为36℃±1℃的培养箱中培养48h，然后计数生长菌落数，重复以上步骤三次求平均值，得初始生长菌落数，计为v0，图12a为此时培养基菌落照片。
6.重复上述步骤1-3，而后将除菌装置的抽风装置300打开，同时将阴极210与阳极220通电，经过30min以后，将琼脂培养基放入洗碗机的内胆底部，收集落菌1h。将加入样品后的琼脂培养基尽快放入温度为36℃±1℃的培养箱中培养48h(图12c为此时培养基菌落照片)，然后计数生长菌落数，计为v2。
7.计算除菌率k2＝[(v0-v2)/v0]×100％，重复测定三次，取三次测试的平均值，结果见表1。
表1.电解水发生组件采用不同的设置方式时除菌装置的除菌率(在上述步骤中经过计数，得初始生长菌落数v0＝(956+976+952)/3＝961)
根据表1可得，实施例1的除菌率明显效果优于对比例1，其原因主要在于实施例1的电解作用面积大，产生了更多的羟基自由基，同时气体流经电解水发生组件的时间也较长，利于气体的净化。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。