一种熬制药物的医疗器械及其使用方法与流程

本发明涉及智能化医疗器械技术领域，具体涉及一种熬制药物的医疗器械及其使用方法。

背景技术：

目前，对于中药的熬制一直采用传统熬制方法，熬制时间长，控制不便，不能够满足使用需求，并且医院内使用占用护理人员大量时间，导致护理人员工作效率降低。

因此，急需一种熬制药物的医疗器械，且能够方便对其进行控制，减少护理人员或病人家属的负担。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种熬制药物的医疗器械及其使用方法，能够有效克服现有技术所存在的医院熬制药物用医疗器械控制不方便，从而使护理人员工作效率降低的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种熬制药物的医疗器械及其使用方法，包括罐体，所述罐体的底部设有底座，所述底座的右侧电性插接有与之匹配的电源插头，所述罐体的前表面中央设有操作面板，所述操作面板的中央嵌有显示屏，所述显示屏的底部左右两侧对称设有开关按键，所述显示屏的顶部周向间隔环绕设有功能按键，所述罐体的右侧设有把手，所述罐体的顶部开口内侧环绕设有沿口，且沿口延伸至罐体的顶部上方，所述沿口的左侧贯穿设有出液口，且出液口与罐体的顶部开口持平，所述罐体的顶部上方设有与之配套的罐盖，所述罐盖的顶部中央设有盖顶；

所述底座的内腔中央设有电热盘，所述罐体的底部左右两侧与底座的内腔左右两侧之间通过阻尼柱弹性连接，且阻尼柱分别位于电热盘的左右两侧，所述罐体的内腔底部中央设有卡槽，所述卡槽的内腔卡合有进料装置，且进料装置的顶部贯穿延伸至沿口的顶部；

所述进料装置包括第一滤筒、第二滤筒和连接件，所述第二滤筒设置于第一滤筒的内腔中央，且第二滤筒的底部贯穿于第一滤筒的底部中央并延伸至第一滤筒的外部，所述连接件的左右两端均与第二滤筒的顶部左右两侧内壁转动连接；

所述罐盖的内壁周向环绕设有密封圈，所述罐盖通过密封圈与罐体的顶部旋转密封连接，所述罐盖的内腔中央设有卡盖，所述卡盖的内腔与第一滤筒的顶部配套卡合，所述卡槽的内腔与第二滤筒的底部卡合。

优选地，所述底座的内腔集成有控制系统和传输系统，所述控制系统包括信息采集模块、输入模块、电源模块、控制模块和输出模块，所述信息采集模块包括水位感应器和温度传感器，所述输入模块包括计数器、定时器和功能按键，所述电源模块包括变频电路和开关按键，所述控制模块包括微处理器，所述输出模块包括显示屏和提醒模块。

优选地，所述传输系统中设有通信模块和远程控制模块，所述通信模块使用zigbee终端进行通信，所述远程控制模块包括移动终端和zigbee协调器。

优选地，所述zigbee终端将微处理器中由水位感应器、温度传感器等传输的数据传输至移动终端，移动终端再通过zigbee协调器将信息反馈到微处理器中以实现远程控制操作。

优选地，所述定时器的值被设定后通过计数器进行减数计数操作，并将计数器显示的内容上传至显示屏显示，计数一旦完成，通过微处理器处理后由提醒模块进行相应的提示音提醒，另外将此数据一并通过zigbee终端传送至移动终端。

优选地，所述移动终端包括医疗护理系统或患者家属个人终端，以便护理人员或家属对患者使用药物的熬制过程进行监督。

优选地，所述功能按键包括模式选择键和定时键，且模式选择键和定时键均分为左右加减键，按键后通过显示屏显示模式和定时时间。

优选地，所述罐体的内胆和罐盖均由砂质或陶瓷材料构成，且罐体的熬制部分与底座的控制部分分离，避免熬制药物时使控制系统和传输系统进水后使用寿命减小。

优选地，所述步骤包括：

s1：首先将需要熬制的药物浸泡过后放入第二滤筒中，再将第一滤筒和第二滤筒放入罐体内腔的卡槽中进行卡合，插上电源插头使水位感应器工作；

s2：往罐体的内腔注入清水，水位感应器将水位信息及时检测并传送给微处理器，微处理器通过显示屏和提醒模块提醒使用者水位信息，方便掌控水量；

s3：将罐盖旋转盖紧后使卡盖与第一滤筒卡合。

s4：药物和清水添加完成后，通过功能按键选定需要使用的功能，然后按动开关按键使电热盘开始工作，此时定时器和计数器通过功能按键和开关按键的操作后开始定时和计数；

s5：电热盘工作后使罐体内温度持续上升，温度传感器实时监测罐体内温度情况，并将信息传输至微处理器中，然后由显示屏显示温度信息；

s6：当温度上升到额定值后微处理器通过变频电路改变电源输入的交流电频，从而控制药物熬制的力度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明所提供的一种熬制药物的医疗器械及其使用方法采用多种功能相结合的方式设计出一种新型熬制药物的医疗器械及其使用方法，摒弃了目前医院熬制药物用医疗器械控制不方便，从而使护理人员工作效率降低的情况，本发明有益效果：

1、使用第一滤筒和第二滤筒相结合的方式将药物放置在罐体中进行熬制，并利用卡槽和卡盖将第一滤筒和第二滤筒上下卡合，方便药物与清水充分融合的同时减少熬制过程中药物残渣进入罐体内部，避熬制完成后罐体内部清洗困难的现象发生，使用完成后利用连接件将第一滤筒和第二滤筒一并拉出即可；

2、罐体与底座分隔，避免使用者注水或倒药时将液体渗入控制系统和传输系统中，减少电路损伤的危害，并且罐体与底座之间使用阻尼柱相连，减少熬制过程中罐体内液体翻滚带来的抖动等影响；

3、注水过程中通过水位感应器实时监测水位，并通过微处理器将数据传输至显示屏显示，方便使用者了解水量信息；

4、电热盘工作后温度传感器持续监测温度并及时上传至显示屏和移动终端，当温度值大于限定值后微处理器控制变频电路中的交流电频使电热盘加热电频降低，控制熬制过程，或通过远程控制操作实现温度控制；

5、定时器工作完成后通过提醒模块提醒工作人员注意，并将信息通过zigbee终端传送至移动终端，方便远程监控。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明罐体和底座剖视图；

图3为本发明进料装置结构示意图；

图4为本发明罐盖结构示意图；

图5为本发明控制系统模块图；

图6为本发明传输系统模块图；

图中：

1、罐体；2、底座；3、电源插头；4、阻尼柱；5、操作面板；6、显示屏；7、功能按键；8、开关按键；9、沿口；10、出液口；11、罐盖；12、盖顶；13、电热盘；14、波浪形推动件；15、卡槽；16、进料装置；17、密封圈；18、卡盖；19、控制系统；20、信息采集模块；21、输入模块；22、电源模块；23、控制模块；24、输出模块；25、水位感应器；26、温度传感器；27、定时器；28、计数器；29、变频电路；30、微处理器；31、提醒模块；32、传输系统；33、zigbee终端；34、通信模块；35、远程控制模块；36、移动终端；37、zigbee协调器；161、第一滤筒；162、第二滤筒；163、连接件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种熬制药物的医疗器械及其使用方法，如图1-6所示，包括罐体1，罐体1的底部设有底座2，底座2的右侧电性插接有与之匹配的电源插头3，罐体1的前表面中央设有操作面板5，操作面板5的中央嵌有显示屏6，显示屏6的底部左右两侧对称设有开关按键8，显示屏6的顶部周向间隔环绕设有功能按键7，罐体1的右侧设有把手4，罐体1的顶部开口内侧环绕设有沿口9，且沿口9延伸至罐体1的顶部上方，沿口9的左侧贯穿设有出液口10，且出液口10与罐体1的顶部开口持平，罐体1的顶部上方设有与之配套的罐盖11，罐盖11的顶部中央设有盖顶12；

底座1的内腔中央设有电热盘13，罐体1的底部左右两侧与底座1的内腔左右两侧之间通过阻尼柱14弹性连接，且阻尼柱14分别位于电热盘13的左右两侧，罐体1的内腔底部中央设有卡槽15，卡槽15的内腔卡合有进料装置16，且进料装置16的顶部贯穿延伸至沿口9的顶部；

进料装置16包括第一滤筒161、第二滤筒162和连接件163，第二滤筒162设置于第一滤筒161的内腔中央，且第二滤筒162的底部贯穿于第一滤筒161的底部中央并延伸至第一滤筒161的外部，连接件163的左右两端均与第二滤筒162的顶部左右两侧内壁转动连接；

罐盖11的内壁周向环绕设有密封圈17，罐盖11通过密封圈17与罐体1的顶部旋转密封连接，罐盖11的内腔中央设有卡盖18，卡盖18的内腔与第一滤筒161的顶部配套卡合，卡槽15的内腔与第二滤筒162的底部卡合；

底座2的内腔集成有控制系统19和传输系统32，控制系统19包括信息采集模块20、输入模块21、电源模块22、控制模块23和输出模块24，信息采集模块20包括水位感应器25和温度传感器26，输入模块21包括计数器28、定时器27和功能按键7，电源模块22包括变频电路29和开关按键8，控制模块23包括微处理器30，输出模块24包括显示屏6和提醒模块31；

传输系统32中设有通信模块34和远程控制模块35，通信模块34使用zigbee终端33进行通信，远程控制模块35包括移动终端36和zigbee协调器37；

zigbee终端33将微处理器30中由水位感应器25、温度传感器26等传输的数据传输至移动终端36，移动终端36再通过zigbee协调器37将信息反馈到微处理器30中以实现远程控制操作；

定时器27的值被设定后通过计数器28进行减数计数操作，并将计数器28显示的内容上传至显示屏显示，计数一旦完成，通过微处理器处理后由提醒模块进行相应的提示音提醒，另外将此数据一并通过zigbee终端33传送至移动终端36；

移动终端36包括医疗护理系统或患者家属个人终端，以便护理人员或家属对患者使用药物的熬制过程进行监督；

功能按键7包括模式选择键和定时键，且模式选择键和定时键均分为左右加减键，按键后通过显示屏显示模式和定时时间；

罐体1的内胆和罐盖11均由砂质或陶瓷材料构成，且罐体1的熬制部分与底座2的控制部分分离，避免熬制药物时使控制系统19和传输系统32进水后使用寿命减小；

其步骤包括：

s1：首先将需要熬制的药物浸泡过后放入第二滤筒162中，再将第一滤筒161和第二滤筒162放入罐体1内腔的卡槽15中进行卡合，插上电源插头3使水位感应器25工作；

s2：往罐体1的内腔注入清水，水位感应器25将水位信息及时检测并传送给微处理器30，微处理器30通过显示屏6和提醒模块31提醒使用者水位信息，方便掌控水量；

s3：将罐盖11旋转盖紧后使卡盖18与第一滤筒161卡合。

s4：药物和清水添加完成后，通过功能按键7选定需要使用的功能，然后按动开关按键8使电热盘13开始工作，此时定时器27和计数器28通过功能按键7和开关按键8的操作后开始定时和计数；

s5：电热盘13工作后使罐体1内温度持续上升，温度传感器26实时监测罐体1内温度情况，并将信息传输至微处理器30中，然后由显示屏6显示温度信息；

s6：当温度上升到额定值后微处理器30通过变频电路29改变电源输入的交流电频，从而控制药物熬制的力度。

本发明所提供的一种熬制药物的医疗器械及其使用方法采用多种功能相结合的方式设计出一种新型熬制药物的医疗器械及其使用方法，摒弃了目前医院熬制药物用医疗器械控制不方便，从而使护理人员工作效率降低的情况，本发明有益效果：

1、使用第一滤筒和第二滤筒相结合的方式将药物放置在罐体中进行熬制，并利用卡槽和卡盖将第一滤筒和第二滤筒上下卡合，方便药物与清水充分融合的同时减少熬制过程中药物残渣进入罐体内部，避熬制完成后罐体内部清洗困难的现象发生，使用完成后利用连接件将第一滤筒和第二滤筒一并拉出即可；

2、罐体与底座分隔，避免使用者注水或倒药时将液体渗入控制系统和传输系统中，减少电路损伤的危害，并且罐体与底座之间使用阻尼柱相连，减少熬制过程中罐体内液体翻滚带来的抖动等影响；

3、注水过程中通过水位感应器实时监测水位，并通过微处理器将数据传输至显示屏显示，方便使用者了解水量信息；

4、电热盘工作后温度传感器持续监测温度并及时上传至显示屏和移动终端，当温度值大于限定值后微处理器控制变频电路中的交流电频使电热盘加热电频降低，控制熬制过程，或通过远程控制操作实现温度控制；

5、定时器工作完成后通过提醒模块提醒工作人员注意，并将信息通过zigbee终端传送至移动终端，方便远程监控。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。