超声波制备天麻胶囊的方法与流程

文档序号:15936207发布日期:2018-11-14 02:25阅读:212来源:国知局
本发明涉及一种超声波制备天麻胶囊的方法,属于中药领域。
背景技术
天麻,中药材名。本品为兰科植物天麻的根茎。冬、春两季采挖,冬采者名冬麻,质量优良;春采者名春麻,质量不如冬麻好。挖出后,除去地上茎及须根,洗净泥土,用清水泡,及时擦去粗皮,随即放入清水或白矾水浸泡,再水煮或蒸透,至中心无白点时为度,取出晾干,晒干或烘干。功能主治为:息风,定惊。治眩晕眼黑,头风头痛,肢体麻木,半身不遂,语言蹇涩,小儿惊痫动风。现代药学研究表明其有效成分为天麻素、香草醛、对羟基苯甲醛、多糖等多种成分,具有镇静、镇痛、抗惊厥、抗炎、改善记忆及延缓衰老等作用。在现代临床过程中天麻中成药制剂被广泛于治疗风湿性关节疾病、眩晕、头痛、神经痛症等,目前国内对天麻的制剂研究颇多,但是大部分均是将天麻与其他中药材混合联用,制备成相应的成方制剂,天麻的药效显著,药理研究明确与其他药材联用势必产生其他反应,对于其本身的药理具有一定的影响,然而目前对于天麻的单一制剂研究较少,主要是因为天麻中水溶性成分含量高,制备出的天麻浸膏吸潮严重,影响产品质量,开发单方制剂难度大,本人通过多年的研究,开发出一种质量稳定的天麻单方制剂。技术实现要素:为解决上述现有技术存在的问题,本发明提供一种超声波制备天麻胶囊的方法,本发明所得的天麻胶囊制备方法简易可控、适于产业化生产,且稳定性好,疗效显著,为了实现上述发明,实施方案如下:一、取天麻饮片适量,加入丙烯酸树脂和相当于天麻质量2-4倍量的水,加热回流2-4小时,过滤,提取1-3次,合并滤液,滤液浓缩至相对密度为1.1-1.2(50-60℃检测)的浓膏,干燥成干膏,粉碎过80目筛即可;加热回流提取过程中进行超声震荡,利用超声波的空化效应促进传质和更彻底的溶出天麻有效成分。优选的,所述的天麻饮片符合《中国药典》2015版一部的规定。优选的,所述的丙烯酸树脂加入量为天麻质量的0.5%-1.5%。二、将天麻干膏粉与稀释剂混合,加入乳酸乙醇溶液,制粒,干燥后,整粒,灌入胶囊即可。优选的,所述的稀释剂由淀粉、丙烯酸树脂和微晶纤维素组成;组成质量比例为1:0.5:1。优选的,所述的丙烯酸树脂与天麻干膏粉质量比例为1:20-40。优选的,所述的乳酸乙醇溶液由乳酸、乙醇、水组成,组成比例为2:60:38。优选的,所述的制粒是指采用一定目数的不锈钢筛网进行制粒,所述的干燥包括热风循环干燥和沸腾干燥;所述的整粒是指将干燥后的颗粒通过一定目数的不锈钢筛网,进行整粒。进一步的,所述的制粒筛网目数为16-24目,整粒筛网目数为16-24目。本发明的特点在于:本发明通过将天麻饮片进行水煮提取,干燥得到天麻干膏粉,水煮过程中加入丙烯酸树脂,其含有大量羟基,与天麻素、多糖、天麻苷等有效成分结合,形成具有一定脂溶性聚合物,减少浸膏的吸湿性,增加其吸收效果。本发明还通过将天麻干膏粉通过乳酸乙醇溶液制粒,乳酸具有一定酸性,减少丙烯酸树脂在水中溶解,乳酸是一种小分子的羟基酸,自身聚合后,形成长链分子与丙烯酸树脂结合,形成不易通透的聚合物,制粒过程,将天麻中的水溶性成分进行较好的包裹,进一步减少其吸潮,提高其稳定性。本发明的有益效果在于:1、本发明得到一种质量稳定的天麻胶囊。2、本发明得到的天麻胶囊吸收好,疗效显著。本发明制备方法简单,原材料易得,适于产业化、规模化生产。具体实施方式为了更好的理解本发明要点,现通过具体实施例对上述发明进一步详述,但是下述实施例不能理解为对本发明的进一步限制。下述实施例批量为2000粒。实施例11、取符合规定的天麻饮片10kg,加入丙烯酸树脂和相当于天麻质量3倍量的水,丙烯酸树脂加入量为天麻质量的1.0%,加热回流3小时,过滤,提取2次,合并滤液,滤液浓缩至相对密度为1.15(50-60℃检测)的浓膏,干燥成干膏,粉碎过80目筛即可;加热回流提取过程中进行超声震荡,利用超声波的空化效应促进传质和更彻底的溶出天麻有效成分。2、将天麻干膏粉与稀释剂混合,所述的稀释剂由淀粉、丙烯酸树脂和微晶纤维素组成;组成质量比例为1:0.5:1;所述的丙烯酸树脂与天麻干膏粉质量比例为1:30。加入乳酸乙醇溶液,所述的乳酸乙醇溶液由乳酸、乙醇、水组成,组成比例为2:60:38;制粒,干燥后,整粒,灌入胶囊即可。实施例21、取符合规定的天麻饮片10kg,加入丙烯酸树脂和相当于天麻质量2倍量的水,丙烯酸树脂加入量为天麻质量的0.5%,加热回流2小时,过滤,提取1次,合并滤液,滤液浓缩至相对密度为1.1(50-60℃检测)的浓膏,干燥成干膏,粉碎过80目筛即可;加热回流提取过程中进行超声震荡,利用超声波的空化效应促进传质和更彻底的溶出天麻有效成分。2、将天麻干膏粉与稀释剂混合,所述的稀释剂由淀粉、丙烯酸树脂和微晶纤维素组成;组成质量比例为1:0.5:1;所述的丙烯酸树脂与天麻干膏粉质量比例为1:20。加入乳酸乙醇溶液,所述的乳酸乙醇溶液由乳酸、乙醇、水组成,组成比例为2:60:38;制粒,干燥后,整粒,灌入胶囊即可。实施例31、取符合规定的天麻饮片10kg,加入丙烯酸树脂和相当于天麻质量4倍量的水,丙烯酸树脂加入量为天麻质量的1.5%,加热回流4小时,过滤,提取3次,合并滤液,滤液浓缩至相对密度为1.2(50-60℃检测)的浓膏,干燥成干膏,粉碎过80目筛即可;加热回流提取过程中进行超声震荡,利用超声波的空化效应促进传质和更彻底的溶出天麻有效成分。2、将天麻干膏粉与稀释剂混合,所述的稀释剂由淀粉、丙烯酸树脂和微晶纤维素组成;组成质量比例为1:0.5:1;所述的丙烯酸树脂与天麻干膏粉质量比例为1:40。加入乳酸乙醇溶液,所述的乳酸乙醇溶液由乳酸、乙醇、水组成,组成比例为2:60:38;制粒,干燥后,整粒,灌入胶囊即可。对比实施例11、取符合规定的天麻饮片10kg,加入相当于天麻质量3倍量的水,加热回流3小时,过滤,提取2次,合并滤液,滤液浓缩至相对密度为1.15(50-60℃检测)的浓膏,干燥成干膏,粉碎过80目筛即可;加热回流提取过程中进行超声震荡,利用超声波的空化效应促进传质和更彻底的溶出天麻有效成分。2、将天麻干膏粉与稀释剂混合,所述的稀释剂由淀粉、丙烯酸树脂和微晶纤维素组成;组成质量比例为1:0.5:1;所述的丙烯酸树脂与天麻干膏粉质量比例为1:30。加入乙醇溶液,所述的乙醇溶液由乙醇、水组成,组成比例为60:40;制粒,干燥后,整粒,灌入胶囊即可。对比实施例21、取符合规定的天麻饮片10kg,加入相当于天麻质量2倍量的水,加热回流2小时,过滤,提取1次,合并滤液,滤液浓缩至相对密度为1.1(50-60℃检测)的浓膏,干燥成干膏,粉碎过80目筛即可;加热回流提取过程中进行超声震荡,利用超声波的空化效应促进传质和更彻底的溶出天麻有效成分。2、将天麻干膏粉与稀释剂混合,所述的稀释剂由淀粉、丙烯酸树脂和微晶纤维素组成;组成质量比例为1:0.5:1;所述的丙烯酸树脂与天麻干膏粉质量比例为1:20。加入乙醇溶液,所述的乙醇溶液由乙醇、水组成,组成比例为60:40;制粒,干燥后,整粒,灌入胶囊即可。对比实施例31、取符合规定的天麻饮片10kg,加入相当于天麻质量4倍量的水,加热回流4小时,过滤,提取3次,合并滤液,滤液浓缩至相对密度为1.2(50-60℃检测)的浓膏,干燥成干膏,粉碎过80目筛即可;加热回流提取过程中进行超声震荡,利用超声波的空化效应促进传质和更彻底的溶出天麻有效成分。2、将天麻干膏粉与稀释剂混合,所述的稀释剂由淀粉、丙烯酸树脂和微晶纤维素组成;组成质量比例为1:0.5:1;所述的丙烯酸树脂与天麻干膏粉质量比例为1:40。加入乙醇溶液,所述的乳酸乙醇溶液由乙醇、水组成,组成比例为60:40;制粒,干燥后,整粒,灌入胶囊即可。制备过程评价分别按照实施例1-3和对比实施例1-3进行制备天麻胶囊,根据制备过程的难易程度进行评价,记录制备现象,记过如下:实施例制备现象颗粒收率实施例1制备过程顺畅,制备软材可控性强,颗粒流动性好,吸湿性得到较好控制,灌装顺利98.8%实施例2制备过程顺畅,制备软材可控性强,颗粒流动性好,吸湿性得到较好控制,灌装顺利97.8%实施例3制备过程顺畅,制备软材可控性强,颗粒流动性好,吸湿性得到较好控制,灌装顺利98.5%对比实施例1软材难以控制,颗粒吸潮严重,填充困难,装量差异较大,中途需要不断清洗模具。78.8%对比实施例2软材难以控制,颗粒吸潮严重,填充困难,装量差异较大,中途需要不断清洗模具。82.3%对比实施例3软材难以控制,颗粒吸潮严重,填充困难,装量差异较大,中途需要不断清洗模具。69.7%从上述结果分析,本发明得到的天麻颗粒适于灌装,且制备过程可控性强。稳定性考察取实施例1-3和对比实施例1-3所得的天麻胶囊各50g,分别放入10个低密度聚乙烯瓶中,每个低密度聚乙烯瓶装天麻胶囊5g,盖紧瓶盖,热封,将上述低密度聚乙瓶放入40℃、75%湿度条件下,分别检测水分和溶出速度。1、水分检测按照《中国药典》2015版四部中关于水分检测方法中的烘干法检测实施例1-3和对比实施例1-3的颗粒水分,结果如下:日期实施例1实施例2实施例3对比实施例1对比实施例2对比实施例30月(%)0.620.540.710.680.720.731月(%)0.680.810.722.562.862.772月(%)0.750.820.837.867.017.993月(%)0.920.960.9211.510.3611.184月(%)1.051.081.0413.5212.9913.085月(%)1.091.191.1514.0514.0914.986月(%)1.221.241.3814.6915.0215.78从上述结果分析,本发明的天麻胶囊在苛刻的条件下,6个月水分未见明显增长。2.溶出速度考察分别检测0月、3月、6月的天麻胶囊溶出情况,参照《中国药典》2015年版四部中关于溶出度检测方法,取天麻胶囊6粒,放入溶出杯中,以水为溶出介质,分别在5min、10min、15min、30min取样5ml,参照《中国药典》2015年版一部中天麻检测方法,检测样品中的含量,计算溶度,计算6粒溶出度的均值,结果如下:0月检测结果时间实施例1实施例2实施例3对比实施例1对比实施例2对比实施例35min(%)75.578.679.560.762.855.910min(%)89.590.591.475.972.970.415min(%)94.896.296.884.586.581.530min(%)98.596.499.590.291.489.93月检测结果时间实施例1实施例2实施例3对比实施例1对比实施例2对比实施例35min(%)72.576.871.532.530.428.910min(%)86.388.484.954.651.848.915min(%)95.694.896.460.459.657.230min(%)99.597.899.662.864.568.26月检测结果时间实施例1实施例2实施例3对比实施例1对比实施例2对比实施例35min(%)69.865.975.810.59.511.410min(%)84.589.388.420.123.524.215min(%)94.593.692.830.229.826.530min(%)95.994.796.833.434.330.7从上述结果分析,本发明所得的天麻胶囊溶出速度较快,且在苛刻的条件下,其溶出速度未见明显变化,其稳定性较好。当前第1页12
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