一种疗效显著的布洛芬片及其制备方法与流程

本发明涉及布洛芬
技术领域：
，具体为一种疗效显著的布洛芬片。
背景技术：
：布洛芬为解热镇痛类，非甾体抗炎药。本品通过抑制环氧化酶，减少前列腺素的合成，产生镇痛、抗炎作用；通过下丘脑体温调节中枢而起解热作用，现有的布洛芬每片含布洛芬0.1g。辅料为：羟丙纤维素、预胶化淀粉、蔗糖、糊精、二氧化硅、明胶、硅油、虫白蜡等。在现有的制备布洛芬的工艺中，使用的蔗糖为块状，需要预先进行粉碎，现有的粉碎装置存在着粉碎效率低，过目效率低的问题，大大降低了布洛芬片制备过程中的辅料制备时间。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种疗效显著的布洛芬片,以解决上述现有的制备布洛芬的工艺中，使用的蔗糖为块状，需要预先进行粉碎，现有的粉碎装置存在着粉碎效率低，过目效率低的问题，大大降低了布洛芬片制备过程中的辅料制备时间的技术问题。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：本发明提供一种疗效显著的布洛芬片，包括以下重量份的原料组成：布洛芬：150-180份、填充剂：150-180份、粘合剂：2-4份、蔗糖：30-35份、稀释剂：50-60份、滑石粉：10-12份；该布洛芬片由如下步骤制备而成：步骤一：首先将备好的蔗糖原料倒入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为10min，转速为1800rpm，得到过80目筛蔗糖粉碎颗粒；步骤二：将步骤一中的蔗糖粉碎颗粒与布洛芬、粘合剂、稀释剂投入混合机中进行搅拌，搅拌转速1500rpm，搅拌时间25-35分钟，在混合后的物料中分次加入填充剂，搅拌35-45分钟，制成软材；步骤三：将16目筛网固定到摇摆颗粒机上，启动摇摆颗粒机，加入步骤二中制好的软材试制粒，直至制出的颗粒符合16目大小后方可正式制粒；步骤四：将步骤三中制好的颗粒加入沸腾干燥器中，打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力0.4mpa～0.6mpa，干燥25±5分钟，在温度达到50℃±5℃时，关闭加热开关，打开出料口，将干燥好的颗粒放入洁净的容器中；步骤五：将步骤四中干燥好的颗粒过14目筛网整粒，将整粒后的颗粒放入洁净的容器内，称取重量，检测水分不得过3.0％；步骤六：将整粒后颗粒、滑石粉加入二维混合机内，混合时间为15-25分钟；步骤七：将步骤六中的混合物进行压片、包衣。作为本发明进一步方案，所述填充剂为玉米淀粉，所述粘合剂为低取代羟丙纤维素，所述稀释剂为微晶纤维素。作为本发明进一步方案，所述步骤二中的稀释剂由如下步骤制备而成：称取15-20g微晶纤维素,加水配置成微晶纤维素：水为1：15的微晶纤维素试剂。作为本发明进一步方案，所述步骤二中的填充剂由如下步骤制备而成：称取50-60g玉米淀粉,加水配置成玉米淀粉：水为1：10的玉米淀粉溶剂。作为本发明进一步方案，所述粉碎机包括包括壳体，包括壳体，壳体的一端活动连接有储藏箱，壳体的顶端焊接固定有过滤板，过滤板上等间距设置有若干通孔，过滤板的上端通过螺纹固定连接有第一防护罩，第一防护罩的顶端通过螺栓固定连接有安装板，安装板的一端通过螺栓固定连接有入料筒，入料筒的一端通过螺栓固定有第二防护罩，第二防护罩内设置有动力机构，动力机构包括电机、输出轴、传动轴、从动齿、连接套和销轴，电机通过轴承与第二防护罩固定连接，电机的输出轴竖直向下设置，且输出轴的底端通过键与传动轴转动连接，传动轴与从动齿外啮合传动，且从动齿的底端安装有连接套，连接套的底端通过销轴转动连接有连接轴，连接轴贯穿安装板向下延伸，且连接轴的底端通过键转动连接有扫板，扫板与过滤板相接触，扫板与过滤板之间设置有若干粉碎叶片，若干粉碎叶片焊接固定在套筒上，套筒与连接轴紧配合。作为本发明进一步方案，所述壳体为内部中空的圆筒状结构。作为本发明进一步方案，所述储藏箱的一端设置有把手。作为本发明进一步方案，所述入料筒为倒v形结构，且入料筒的顶端安装有盖板。作为本发明进一步方案，若干所述粉碎叶片为菱形结构，且若干粉碎叶片上设置有筛孔，筛孔的孔径大于通孔的直径。本发明的有益效果：1、本发明的一种疗效显著的布洛芬片，选择微晶纤维素作为稀释剂，微晶纤维素具有良好的可压性，与布洛芬成分易于结合，且布洛芬与玉米淀粉重量份相近，在布洛芬与玉米淀粉溶剂配合时，能够使布洛芬的标示量大大提高，从而增加了布洛芬片的疗效，且微晶纤维素作为稀释剂，可以使片剂更容易压制，且片剂的可以具有较好的硬度。2、本发明的一种疗效显著的布洛芬片，采用玉米淀粉配置的溶剂作为填充剂，玉米淀粉溶剂具有良好的稳定性，且与大多数药物不会有其他副作用的产生，具有良好的经济性，与蔗糖颗粒配合可以更好的与其他成分粘合，易于压片。3、本发明的一种疗效显著的布洛芬片，在制备蔗糖颗粒时，通过设置粉碎机，在连接套的底端通过销轴转动连接有连接轴，连接轴贯穿安装板向下延伸，且连接轴的底端通过键转动连接有扫板，扫板与过滤板相接触，扫板与过滤板之间设置有若干粉碎叶片，若干粉碎叶片焊接固定在套筒上，套筒与连接轴紧配合，粉碎叶片的旋转将蔗糖颗粒搅碎，进而通过设置在过滤板上的通孔进入储藏箱内，扫板可以将落在过滤板上的蔗糖小颗粒扫入通孔内，提高了粉碎效率。4、本发明的一种疗效显著的布洛芬片，在制粒过程中，采用沸腾干燥器，使得制粒时干燥效率更高，且干燥时比使用普通干燥器的片剂具有更好的硬度，压片更易成形。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为本发明的粉碎机结构示意图。图2为本发明的粉碎机内部结构示意图。图3为本发明的粉碎机构结构示意图。图4为本发明的动力机构结构示意图。图中：1、壳体；2、第一防护罩；3、安装板；4、入料筒；5、盖板；6、第二防护罩；7、过滤板；8、通孔；9、连接轴；10、粉碎叶片；11、套筒；12、筛孔；13、扫板；14、电机；15、输出轴；16、传动轴；17、从动轴；18、连接套；19、销轴；20、储藏箱。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：实施例1：一种疗效显著的布洛芬片及其制备方法，包括以下重量份的原料组成：布洛芬：150份、填充剂：150份、粘合剂：2份、蔗糖：30份、稀释剂：50份、滑石粉：10份。该布洛芬片由如下步骤制备而成：步骤一：首先将备好的蔗糖原料倒入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为10min，转速为1800rpm，得到过80目筛蔗糖粉碎颗粒；步骤二：将步骤一中的蔗糖粉碎颗粒与布洛芬、粘合剂、稀释剂投入混合机中进行搅拌，搅拌转速1500rpm，搅拌时间25分钟，在混合后的物料中分次加入填充剂，搅拌35分钟，制成软材；步骤三：将16目筛网固定到摇摆颗粒机上，启动摇摆颗粒机，加入步骤二中制好的软材试制粒，直至制出的颗粒符合16目大小后方可正式制粒；步骤四：将步骤三中制好的颗粒加入沸腾干燥器中，打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力0.4mpa～0.6mpa，干燥25分钟，在温度达到50℃时，关闭加热开关，打开出料口，将干燥好的颗粒放入洁净的容器中；步骤五：将步骤四中干燥好的颗粒过14目筛网整粒，将整粒后的颗粒放入洁净的容器内，称取重量，检测水分不得过3.0％；步骤六：将整粒后颗粒、滑石粉加入二维混合机内，混合时间为15分钟；步骤七：将步骤六中的混合物进行压片、包衣。进一步地，所述粘合剂为低取代羟丙纤维素，所述稀释剂为微晶纤维素。进一步地，所述步骤二中的稀释剂由如下步骤制备而成：称取15微晶纤维素,加水配置成微晶纤维素：水为1：15的微晶纤维素试剂。进一步地，所述步骤二中的填充剂由如下步骤制备而成：称取50玉米淀粉,加水配置成玉米淀粉：水为1：10的玉米淀粉溶剂。实施例2：一种疗效显著的布洛芬片及其制备方法，包括以下重量份的原料组成：布洛芬：180份、填充剂：180份、粘合剂：4份、蔗糖：35份、稀释剂：60份、滑石粉：12份。该布洛芬片由如下步骤制备而成：步骤一：首先将备好的蔗糖原料倒入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为10min，转速为1800rpm，得到过80目筛蔗糖粉碎颗粒；步骤二：将步骤一中的蔗糖粉碎颗粒与布洛芬、粘合剂、稀释剂投入混合机中进行搅拌，搅拌转速1500rpm，搅拌时间30分钟，在混合后的物料中分次加入填充剂，搅拌40分钟，制成软材；步骤三：将16目筛网固定到摇摆颗粒机上，启动摇摆颗粒机，加入步骤二中制好的软材试制粒，直至制出的颗粒符合16目大小后方可正式制粒；步骤四：将步骤三中制好的颗粒加入沸腾干燥器中，打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力0.4mpa～0.6mpa，干燥28分钟，在温度达到52℃时，关闭加热开关，打开出料口，将干燥好的颗粒放入洁净的容器中；步骤五：将步骤四中干燥好的颗粒过14目筛网整粒，将整粒后的颗粒放入洁净的容器内，称取重量，检测水分不得过3.0％；步骤六：将整粒后颗粒、滑石粉加入二维混合机内，混合时间为20分钟；步骤七：将步骤六中的混合物进行压片、包衣。进一步地，所述粘合剂为低取代羟丙纤维素，所述稀释剂为微晶纤维素。进一步地，所述步骤二中的稀释剂由如下步骤制备而成：称取15g微晶纤维素,加水配置成微晶纤维素：水为1：15的微晶纤维素试剂。进一步地，所述步骤二中的填充剂由如下步骤制备而成：称取50g玉米淀粉,加水配置成玉米淀粉：水为1：10的玉米淀粉溶剂。实施例3：一种疗效显著的布洛芬片及其制备方法，包括以下重量份的原料组成：布洛芬：120份、填充剂：120份、粘合剂：3份、蔗糖：32份、稀释剂：55份、滑石粉：11份。该布洛芬片由如下步骤制备而成：步骤一：首先将备好的蔗糖原料倒入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为10min，转速为1800rpm，得到过80目筛蔗糖粉碎颗粒；步骤二：将步骤一中的蔗糖粉碎颗粒与布洛芬、粘合剂、稀释剂投入混合机中进行搅拌，搅拌转速1500rpm，搅拌时间35分钟，在混合后的物料中分次加入填充剂，搅拌45分钟，制成软材；步骤三：将16目筛网固定到摇摆颗粒机上，启动摇摆颗粒机，加入步骤二中制好的软材试制粒，直至制出的颗粒符合16目大小后方可正式制粒；步骤四：将步骤三中制好的颗粒加入普通干燥器中，打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力0.4mpa～0.6mpa，干燥30分钟，在温度达到55℃时，关闭加热开关，打开出料口，将干燥好的颗粒放入洁净的容器中；步骤五：将步骤四中干燥好的颗粒过14目筛网整粒，将整粒后的颗粒放入洁净的容器内，称取重量，检测水分不得过3.0％；步骤六：将整粒后颗粒、滑石粉加入二维混合机内，混合时间为25分钟；步骤七：将步骤六中的混合物进行压片、包衣。进一步地，所述粘合剂为低取代羟丙纤维素，所述稀释剂为微晶纤维素。进一步地，所述步骤二中的稀释剂由如下步骤制备而成：称取15g微晶纤维素,加水配置成微晶纤维素：水为1：15的微晶纤维素试剂。进一步地，所述步骤二中的填充剂由如下步骤制备而成：称取50g玉米淀粉,加水配置成玉米淀粉：水为1：10的玉米淀粉溶剂。根据上述实施例1-3，所得出的对比情况如下：表1实验结果表实施例1实施例2实施例3市售品硬度6.8kg6.5kg6.4kg3.8kg脆碎度小于1％小于1％小于1％小于1％标示量99％97％96％94％其中，步骤1中的粉碎机如图1-4所示，包括壳体1，壳体1为内部中空的圆筒状结构，且壳体1的一端活动连接有储藏箱20，储藏箱20的一端设置有把手，方便操作者将储藏箱20从壳体1内推进或者推出，壳体1的顶端焊接固定有过滤板7，过滤板7上等间距设置有若干通孔8，若干通孔8可以使得被粉碎的蔗糖颗粒通过，过滤板7的上端通过螺纹固定连接有第一防护罩2，第一防护罩2为内部中空的结构，且第一防护罩2的顶端通过螺栓固定连接有安装板3，安装板3的一端通过螺栓固定连接有入料筒4，入料筒4为倒v形结构，且入料筒4的顶端安装有盖板5，入料筒4的一端通过螺栓固定有第二防护罩6，第二防护罩6内设置有动力机构，动力机构包括电机14、输出轴15、传动轴16、从动齿17、连接套18和销轴19，其中电机14通过轴承与第二防护罩6固定连接，电机14的输出轴15竖直向下设置，且输出轴15的底端通过键与传动轴16转动连接，传动轴16与从动齿17外啮合传动，且从动齿17的底端安装有连接套18，连接套18的底端通过销轴19转动连接有连接轴9，连接轴9贯穿安装板3向下延伸，且连接轴9的底端通过键转动连接有扫板3，扫板3与过滤板7相接触，扫板3与过滤板7之间设置有若干粉碎叶片10，若干粉碎叶片10焊接固定在套筒11上，套筒11与连接轴9紧配合，使得若干粉碎叶片10均布在连接轴9上，若干粉碎叶片10为菱形结构，且若干粉碎叶片10上设置有筛孔12，筛孔12的孔径大于通孔8的直径。工作过程：称取适量蔗糖，开启电机14，电机14带动传动轴16转动，进而带动从动齿17转动，从动齿17通过连接轴9带动粉碎叶片10转动，打开盖板5，将称取好的,蔗糖通过入料筒4倒入第一防护罩2内，蔗糖落在粉碎叶片10上被切割成小颗粒状，最终通过通孔8落入储藏箱20内，连接轴9在转动的同时带动扫板13转动，扫板13将落在过滤板7上的蔗糖颗粒扫入通孔8内，进而落入储藏箱20内，粉碎结束后抽出储藏箱20，倒出蔗糖粉碎小颗粒备用。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12