本发明涉及蜜炙黄芪加工技术领域，更具体地说，它涉及一种蜜炙黄芪的加工方法。
背景技术：
黄芪为豆科植物蒙古黄芪astragalus.membranaceus(fisch.)bge.var.mongholicus(bge.)hsiao或膜荚黄芪astragalusmembranaceus(fisch.)bge.的干燥根。黄芪具有补气升阳、固表止汗、利水消肿、生津养血、行滞通痹、托毒排脓、敛疮生肌等作用。可用于气虚乏力，食少便溏，中气下陷，久泻脱肛，便血崩漏，表虚自汗，气虚水肿，内热消渴，血虚萎黄，半身不遂，痹痛麻木，痈疽难溃，久溃不敛等症。
黄芪在我国药用的历史悠久，在临床上应用广泛。而具体实践中，黄芪必须经过依法炮制，制成不同规格的饮片方能应用。中药黄芪在古代有多种炮制方法，历代收载的炮制方法包括蒸制、蜜制、酒制、盐制、炒制、姜汁制等，但其中多数现已淘汰不用，沿用至今并且应用最为广泛的仅为蜜炙法。《中华人民共和国药典》2010版收载有黄芪和炙黄芪两种饮片规格，炙黄芪的炮制方法药典规定为：取黄芪片，照蜜炙法(附录ⅱd)炒至不粘手。炙黄芪的炮制工艺，药典虽有规定，但无具体参数，因此对炮制过程及炮制程度的判断受主观因素影响较大，不同批次炙黄芪饮片间质量往往有较大的差异，临床疗效难以保证。
现有技术中，申请号为201310240956.4专利文献公开了一种蜜炙黄芪的炮制方法，该方法包括如下步骤：(1)取生黄芪饮片质量15～30％的炼蜜，加入水，混匀，其中，炼蜜和水的质量比为1：(0.5～1.5)；(2)将生黄芪饮片置于上述加水的炼蜜中，拌匀，闷润40min-2h，至炼蜜被黄芪饮片充分吸尽；(3)将上述闷润好的黄芪饮片置于微波容器内，大功率微波加热3-5min，微波加热期间每隔2分钟翻动一次，后置烘箱内80-100℃烘制30-50min，至饮片表面深黄色至浅棕黄色，取出，晾至室温，筛去碎屑，密封，即得到中药蜜炙黄芪饮片。
现有的这种蜜炙黄芪的炮制方法，采用烘法和微波法制备炙黄芪饮片。烘法炮制过程较易控制，但炮制时间长，微波炮制时间短，得到炮制品有效成分提取率高，但是却存在炮制不均的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种蜜炙黄芪的加工方法，其具有操作简单，有效成分提取率高的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种蜜炙黄芪的加工方法，包括以下步骤：
s1、净选：对黄芪进行净选，去除杂质和黄芪的非药用部位；
s2、洗泡、闷润：将净选后的黄芪至于洗药池中，用饮用水洗净，并闷润12-14小时至柔韧、无硬心；
s3、切制：将闷润后的黄芪切制成2-4mm的切片，切制后过10-12目筛网；
s4、干燥：将切制好的黄芪切片先放入太阳房内，太阳房内的温度为30-50℃，干燥至水分为20-30％，取出后再放入烘箱内，在60-70℃下干燥，使干燥水分≤13％，取出过70-80目的筛网；
s5、炒制：取干燥后的黄芪切片、与黄芪切片质量比为10:3-3.5的炼蜜，将炼蜜和水按照质量比为1:0.6-1.5的比例混合均匀，将与水混合均匀的炼蜜均匀喷淋在黄芪切片中，拌匀后，闷润1.8-2.2h，之后在80-120℃的条件下炒制8-10min，直至表面深黄色，不粘手时，取出，晾凉；
s6、杀菌：将烘干后的黄芪饮片在75-80℃下进行臭氧杀菌10-15min，臭氧浓度0.3-0.6ppm
s7、包装储存：将黄芪饮片包装在包装袋中，每袋重量为1kg±20g，并放在温度≤30℃，相对湿度为35-75％的条件下保存。
通过采用上述技术方案，首先对黄芪进行除杂挑选，选择形状良好的黄芪作为原料，再进行闷润，获得无硬心的软黄芪，切制成2-4mm的切片，先用太阳房进行干燥，太阳房内光照均匀，能够使黄芪切片干燥较为均匀，再使用烘箱烘干，能够缩短烘箱干燥的时间，达到了干燥时间可控，且干燥均匀的目的，将黄芪饮片用炼蜜进行炒制，使炼蜜均匀包裹在黄芪切片上，炼蜜能够有效提高黄芪饮片中总多糖等有效成分的含量，再对黄芪饮片进行臭氧杀菌消毒处理，杀菌完全，且杀菌速度快，效率高，对细菌病毒和未萌动的孢子有很强的灭菌作用，且对臭氧杀菌无毒无味，对黄芪饮片的品质无影响，最后将黄芪饮片在湿度≤30℃，相对湿度为35-75％的条件下保存，确保黄芪饮片不会滋生细菌，出现霉变。
进一步地，所述炼蜜包括以下重量份的组分：10-20份蜂蜜、5-10份葡萄糖、5-10份果糖和0.1-0.3份蔗糖、10-15份水。
通过采用上述技术方案，蜂蜜、葡萄糖、蔗糖和果糖中均含有糖分，将含有糖分的炼蜜均匀包裹在黄芪饮片的表面，能够提高黄芪饮片中总多糖等有效的含量。
进一步地，所述炼蜜的制备方法如下：(1)将水加热至50-60℃，再依次将葡萄糖、果糖和蔗糖溶解于水中，在转速为500-700r/min的条件下搅拌10-15min；
(2)将蜂蜜一边加热一边搅拌，加热至116-118℃，直至出现淡黄色、有光泽的、沸腾的均匀细气泡，用手指捻有粘性，当两手指分开有白丝出现时，加入步骤(1)所得物，混合搅拌均匀。
通过采用上述技术方案，将葡萄糖、果糖和蔗糖溶于水中，再将溶于葡萄糖、果糖和蔗糖的水溶液与炼制的蜂蜜混合，制得炼蜜，加入的葡萄糖、蔗糖和果糖能够增加黄芪饮片中总多糖等有效成分的含量。
进一步地，所述步骤s2黄芪闷润后，将黄芪放入含有1-1.5％纤维素醚、2-5％乙醇的水溶液中，加热至50-60℃，再浸泡10-15min，水溶液和黄芪的质量比为10:7-8。
通过采用上述技术方案，将闷润后的黄芪在含有纤维素醚和乙醇的水溶液中进行加热，乙醇溶液能够穿刺黄芪表皮，纤维素醚能够有效的促进黄芪饮片中多糖物质等有效成分的溶出，从而提高黄芪饮片中多糖等有效成分的溶出速度。
进一步地，所述步骤s6中杀菌前每千克干燥黄芪饮片喷以含柠檬酸0.1-0.15％、肌醇六磷酸酯0.03-0.06％、安息香酸钠0.08-0.13％、焦亚硫酸钠0.01-0.04％、氯化钠0.8-1.3％的保鲜液20-50ml。
通过采用上述技术方案，柠檬酸能够改善黄芪饮片的感官性状，增强食欲和促进体内钙、磷物质的消化吸收，且柠檬酸在70-80℃下具有良好的杀灭细菌芽孢的作用；肌醇六磷酸酯和安息香酸钠作为防腐剂，起到杀菌、抑菌的作用，可以避免黄芪饮片在存储过程中腐烂霉变，焦亚硫酸钠作为黄芪饮片的抗氧化剂，能够防止黄芪饮片氧化变质。
进一步地，所述步骤s5中，炼蜜的含水量为10-13％。
通过采用上述技术方案，含水量在10-13％的炼蜜为中蜜，中蜜的含水量比嫩蜜少，比老蜜多，既能够防止炼蜜中水分含量较多，导致黄芪饮片霉变，又能够防止炼蜜中水分含量较少，导致黄芪饮片浸泡后，有效成分难以析出。
进一步地，所述步骤s2中洗药池内饮用水与黄芪的质量比为10:7-8。
通过采用上述技术方案，将洗药池内的饮用水和黄芪的质量比控制为10:7-8，能够使黄芪充分浸润在饮用水中，使黄芪清洗干净并闷润透彻。
进一步地，所述步骤s1中，去除杂质后的黄芪用高压冲洗器将黄芪表面的泥土、灰尘、霉斑和其他不洁物质洗去。
通过采用上述技术方案，用高压冲洗器将黄芪表面的泥土、灰尘、霉斑和其他不洁物质洗掉，可确保黄芪表面干净，无其他杂质，提高黄芪的饮片的质量。
进一步地，所述步骤s2中闷润至吃水量在10-15％时取出。
通过采用上述技术方案，在闷润时，控制黄芪的吃水量在10-15％，可使黄芪闷润透彻，避免黄芪在切制时有硬心，难以切制。
进一步地，所述步骤s3中每隔25-30min，用钢板尺检查黄芪切片的规格。
通过采用上述技术方案，每隔25-30min就检查依次黄芪切片的规格，可确保每个黄芪切片的规格相差不大，提高黄芪饮片的均匀度。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、由于本发明的方法首先采用太阳房再使用烘箱对黄芪饮片依次进行干燥，先用太阳房进行干燥，太阳房内光照均匀，能够使黄芪切片干燥较为均匀，再使用烘箱烘干，能够缩短烘箱干燥的时间，达到了干燥时间可控，且干燥均匀的目的，并且使用炼蜜对黄芪饮片进行包裹，从而提高黄芪饮片中有效成分的含量。
第二、本发明中采用葡萄糖、果糖和蔗糖与蜂蜜为原料制得炼蜜，由于葡萄糖、果糖和蔗糖中富含大量的糖类，使得炼蜜具有促进化学成分溶出，保护化学成分在药材和水溶液中的稳定性。
第三、本发明的方法中将闷润后的黄芪在含有纤维素醚和乙醇的水溶液中进行加热，乙醇溶液能够穿刺黄芪表皮，纤维素醚能够有效的促进黄芪饮片中多糖物质等有效成分的溶出，从而提高黄芪饮片中多糖等有效成分的溶出速度。
第四、本发明的方法中在对黄芪饮片进行臭氧杀菌之前喷淋保鲜液，保鲜液中的柠檬酸具有增强食欲和促进体内钙等物质吸收的功能，能够改善黄芪的感官性状，柠檬酸在80℃左右具有优异的杀菌消毒作用；肌醇六磷酸酯和安息香酸钠作为防腐剂，起到杀菌、抑菌的作用，可以避免黄芪饮片在存储过程中腐烂霉变，焦亚硫酸钠作为黄芪饮片的抗氧化剂，能够防止黄芪饮片氧化变质。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
炼蜜的制备例1-3
制备例1-3中蜂蜜选自山东博康蜂业有限公司出售的品牌为bokanggareden/康博园的荆条蜂蜜，葡萄糖、果糖和蔗糖均为分析纯。
制备例1：(1)按照表1中的配比，将10kg水加热至50℃，再依次将5kg葡萄糖、5kg果糖和0.1kg蔗糖溶解于水中，在转速为500r/min的条件下搅拌10min；
(2)将10kg蜂蜜一边加热一边搅拌，加热至116℃，直至出现淡黄色、有光泽的、沸腾的均匀细气泡，用手指捻有粘性，当两手指分开有白丝出现时，加入步骤(1)所得物，混合搅拌均匀。
表1制备例1-3中炼蜜的原料配比
制备例2：(1)按照表1中的配比，将13kg水加热至55℃，再依次将8kg葡萄糖、8kg果糖和0.2kg蔗糖溶解于水中，在转速为600r/min的条件下搅拌13min；
(2)将15kg蜂蜜一边加热一边搅拌，加热至117℃，直至出现淡黄色、有光泽的、沸腾的均匀细气泡，用手指捻有粘性，当两手指分开有白丝出现时，加入步骤(1)所得物，混合搅拌均匀。
制备例3：(1)按照表1中的配比，将20kg水加热至60℃，再依次将10kg葡萄糖、10kg果糖和0.3kg蔗糖溶解于水中，在转速为700r/min的条件下搅拌15min；
(2)将20kg蜂蜜一边加热一边搅拌，加热至118℃，直至出现淡黄色、有光泽的、沸腾的均匀细气泡，用手指捻有粘性，当两手指分开有白丝出现时，加入步骤(1)所得物，混合搅拌均匀。
实施例
以下实施例中纤维素醚选自上海齐硕实业有限公司出售的型号为qishuo型纤维素醚，乙醇选自上海励致化工有限公司出售的型号为0024型乙醇，柠檬酸选自北京中西远大科技有限公司出售的m314096型柠檬酸，肌醇六磷酸酯选自江苏普新生物科技有限公司出售的货号为10655型肌醇六磷酸酯，安息香酸钠选自苏州源泰润化工有限公司出售的fz001型安息香酸钠，焦亚硫酸钠选自苏州欧扬化工科技有限公司出售的om-034型焦亚硫酸钠，氯化钠选自黄骅市天信化工有限公司出售的型号为99的氯化钠。
实施例1：一种蜜炙黄芪的加工方法，包括以下步骤：
s1、净选：对黄芪进行净选，去除杂质和黄芪的非药用部位，去除杂质后的黄芪用高压冲洗器将黄芪表面的泥土、灰尘、霉斑和其他不洁物质洗去；
s2、洗泡、闷润：将净选后的黄芪至于洗药池中，用饮用水洗净，洗药池中饮用水与黄芪的质量比为10:7，并闷润12小时至柔韧、无硬心，黄芪吃水量在10％时取出；
再将黄芪放入含有1％纤维素醚、2％乙醇的水溶液中，加热至50℃，再浸泡10min，水溶液和黄芪的质量比为10:7；
s3、切制：将闷润后的黄芪切制成2mm的切片，切制后过10目筛网，每隔25min，用钢板尺检查黄芪切片的规格；
s4、干燥：将切制好的黄芪切片先放入太阳房内，太阳房内的温度为30℃，干燥至水分为20％，取出后再放入烘箱内，在60℃下干燥，使干燥水分≤13％，取出过70目的筛网，黄芪切片在太阳房内的平铺厚度为1cm；
s5、炒制：取干燥后的黄芪切片、与黄芪切片质量比为10:3的炼蜜，将炼蜜和水按照质量比为1:0.6的比例混合均匀，将与水混合均匀的炼蜜均匀喷淋在黄芪切片中，拌匀后，闷润1.8h，之后在80℃的条件下炒制8min，直至表面深黄色，不粘手时，取出，晾凉，炼蜜的含水量为10％，且由制备例1制备而成；
s6、杀菌：将烘干后的每千克黄芪饮片上喷洒20ml保鲜液，保鲜液中柠檬酸的质量分数为0.1％、肌醇六磷酸酯的质量分数为0.03％、安息香酸钠的质量分数为0.08％、焦亚硫酸钠的质量分数为0.01％、氯化钠的质量分数为0.8％，再将黄芪饮片在75℃下臭氧杀菌10min，臭氧浓度0.3ppm；
s7、包装储存：将黄芪饮片包装在包装袋中，每袋重量为0.98kg，并放在温度≤30℃，相对湿度为35％的条件下保存。
实施例2：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：步骤s2中：将净选后的黄芪至于洗药池中，用饮用水洗净，洗药池中饮用水与黄芪的质量比为10:7.5，并闷润13小时至柔韧、无硬心，黄芪吃水量在12％时取出；
步骤s3中：将闷润后的黄芪切制成3mm的切片，切制后过12目筛网，每隔28min，用钢板尺检查黄芪切片的规格；
步骤s4中：将切制好的黄芪切片先放入太阳房内，太阳房内的温度为40℃，干燥至水分为25％，取出后再放入烘箱内，在65℃下干燥，使干燥水分≤13％，取出过80目的筛网，黄芪切片在太阳房内的平铺厚度为1.5cm；
步骤s5中：取干燥后的黄芪切片、与黄芪切片质量比为10:3.3的炼蜜，将炼蜜和水按照质量比为1:1.0的比例混合均匀，将与水混合均匀的炼蜜均匀喷淋在黄芪切片中，拌匀后，闷润2.0h，之后在100℃的条件下炒制9min，直至表面深黄色，不粘手时，取出，晾凉，炼蜜的含水量为12％，且由制备例2制备而成；
步骤s6中：将黄芪饮片在78℃下进行臭氧杀菌13min，臭氧浓度0.5ppm；
步骤s7中：将黄芪饮片包装在包装袋中，每袋重量为1.0kg，并放在温度≤30℃，相对湿度为55％的条件下保存。
实施例3：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：步骤s2中：将净选后的黄芪至于洗药池中，用饮用水洗净，洗药池中饮用水与黄芪的质量比为10:8，并闷润14小时至柔韧、无硬心，黄芪吃水量在15％时取出；
步骤s3中：将闷润后的黄芪切制成4mm的切片，切制后过12目筛网，每隔30min，用钢板尺检查黄芪切片的规格；
步骤s4中：将切制好的黄芪切片先放入太阳房内，太阳房内的温度为50℃，干燥至水分为30％，取出后再放入烘箱内，在70℃下干燥，使干燥水分≤13％，取出过80目的筛网，黄芪切片在太阳房内的平铺厚度为2cm；
步骤s5中：取干燥后的黄芪切片、与黄芪切片质量比为10:3.5的炼蜜，将炼蜜和水按照质量比为1:1.5的比例混合均匀，将与水混合均匀的炼蜜均匀喷淋在黄芪切片中，拌匀后，闷润2.2h，之后在120℃的条件下炒制10min，直至表面深黄色，不粘手时，取出，晾凉，炼蜜的含水量为13％，且由制备例3制备而成；
步骤s6中：将烘干后的黄芪饮片在80℃下进行臭氧杀菌15min，臭氧浓度0.6ppm；
步骤s7中：将黄芪饮片包装在包装袋中，每袋重量为1.02kg，并放在温度≤30℃，相对湿度为75％的条件下保存。
实施例4：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：步骤s2中闷润后将黄芪放入含有1.3％纤维素醚、3.5％乙醇的水溶液中，加热至55℃，再浸泡13min，水溶液和黄芪的质量比为10:7.5。
实施例5：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：步骤s2中闷润后将黄芪放入含有1.5％纤维素醚、5％乙醇的水溶液中，加热至60℃，再浸泡15min，水溶液和黄芪的质量比为10:8。
实施例6：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：步骤s6中进行臭氧杀菌前，将烘干后的每千克黄芪饮片上喷洒35ml保鲜液，保鲜液中柠檬酸的质量分数为0.13％、肌醇六磷酸酯的质量分数为0.04％、安息香酸钠的质量分数为0.10％、焦亚硫酸钠的质量分数为0.03％、氯化钠的质量分数为1.0％。
实施例7：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：步骤s6中进行臭氧杀菌前，将烘干后的每千克黄芪饮片上喷洒50ml保鲜液，保鲜液中柠檬酸的质量分数为0.15％、肌醇六磷酸酯的质量分数为0.06％、安息香酸钠的质量分数为0.13％、焦亚硫酸钠的质量分数为0.04％、氯化钠的质量分数为1.3％。
对比例
对比例1：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：炼蜜的原料中未添加葡萄糖。
对比例2：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：炼蜜的原料中未添加果糖。
对比例3：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：炼蜜的原料中未添加蔗糖。
对比例4：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：步骤s4中干燥时未使用太阳房进行干燥。
对比例5：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：步骤s2中未将闷润后的黄芪放入含有纤维素醚和乙醇的水溶液中进行加热、浸泡。
对比例6：一种蜜炙黄芪的加工方法，与实施例1的区别在于：步骤s6中对黄芪饮片进行臭氧杀菌前未喷淋含有柠檬酸、肌醇六磷酸酯、安息香酸钠、焦亚硫酸钠和氯化钠的保鲜液。
对比例7：以申请号为cn201410491218.1的中国发明专利申请文件中的实施例1作为对照，蜜炙黄芪的炮制方法，包括以下步骤：
步骤1，按照纯净水与炼蜜的重量比为50:50制备成蜂蜜水，备用；
步骤2，在室温下，将生黄芪置蜂蜜水中闷润，生黄芪与蜂蜜水的重量比为100:10，闷润时间为1h；
步骤3，将闷润的黄芪在220℃炒制，炒制时间为30min，炒制结束后，放冷至室温，即得蜜炙黄芪。
性能检测试验
按照实施例1-7和对比例1-7中份方法制备蜜炙黄芪，由实施例1-7制得的蜜炙黄芪标号为试样1-7，由对比例1-7制得的蜜炙黄芪标号为8-14，按照以下方法检测试样1-14中有效成分的含量，测试结果如表2所示：
1、水分含量测试：将蜜炙黄芪的试样1-14进行粉碎，过24目筛，并称取试样1-14各2g，试样方法采用《中国药典》中的烘干法，每个试样均取三份，计算含水量，测试结果取平均值；
2、水溶性浸出物含量测试：将蜜炙黄芪的试样1-14进行粉碎，过24目筛，并称取试样1-14各2g，试样方法采用《中国药典》中的冷浸渍法，以干燥的重量计算试样1-14中水溶性浸出物的含量(％)，每个试样均取三份，测试结果取平均值；
3、总多糖含量测试：将蜜炙黄芪的试样1-14进行粉碎，过24目筛，并称取试样1-14各2g，按照杜国军，秦雪梅，李震宇等人著作的《蒙古黄芪主产区2种不同种植模式黄芪药材的质量比较》中的总多糖测试方法进行，每个试样均取三份，测试结果取平均值；
4、黄芪甲苷含量测试：参考《中华人民共和国药典》(2010版)炙黄芪目录下黄芪甲苷的含量测定，具体方法为：色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以乙腈-水(32:68)为流动相；蒸发光散射检测器检测，理论板数按黄芪甲苷峰计算应不低于4000；对照品溶液：取黄芪甲苷对照品适量，精密称定，加甲醇制成每1ml含0.5mg的溶液；供试品溶液：取本品中粉约4g，精密称定，置索氏提取器中，加甲醇40ml，冷浸过夜，再加甲醇适量，加热回流4小时，提取液回收溶剂并浓缩至干，残渣加10ml，微热使溶解，用水饱和的正丁醇振摇提取4次，每次40ml，合并正丁醇液，用氨试液充分洗涤2次，每次40ml，弃去氨液，正丁醇液蒸干，残渣加水5ml使溶解，放冷，通过d101型大孔吸附树脂柱，以水50ml洗脱，弃去水液，再用40％乙醇30ml洗脱，弃去洗脱液，继用70％乙醇80ml洗脱，收集洗脱液，蒸干，残渣加甲醇溶解，转移至5ml量瓶中，加甲醇至刻度，摇匀；测试方法：分别精密吸取对照品溶液10μl、20μl，供试品溶液20μl，注入液相色谱仪，测定，用外标两点法对数方程计算。
5、毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量测试：色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以乙腈为流动相a，以0.2％甲酸溶液为流动相b，按下表中的规定进行梯度洗脱；检测波长为260nm，理论板数按毛蕊异黄酮葡萄糖苷峰计算应不低于3000；对照品溶液：取毛蕊异黄酮苷对照品适量，加甲醇制成每1ml含50μg的溶液；供试品溶液：取上本品粉末(过四号筛)1g，精密称定，置圆底烧瓶中，精密加入甲醇50ml，称定重量，加热回流提取4小时，放冷，再称定重量，用甲醇补足减失的重量，摇匀，滤过，精密量取续滤液25ml，回收溶剂至干，残渣加甲醇溶解，转移至5ml量瓶中，加甲醇至刻度，摇匀；测试方法：精密吸取对照品溶液和供试品溶液各10μl，注入液相色谱仪，测定。
表2实施例1-7和对比例1-7制得的蜜炙黄芪的有效成分含量
由表2中数据可以看出，按照实施例1-7中方法制得的蜜炙黄芪的水分含量高、水溶性浸出物和总多糖含量大，黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量高，说明实施例1-7制得的蜜炙黄芪的有效成分提取量高。
对比例1因炼蜜中未添加葡萄糖，蜜炙黄芪的水分含量与实施例1相比含量降低，且总多糖含量、水溶性浸出物、黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量均小于实施例1中的含量，说明在炼蜜中添加葡萄糖，能够提高蜜炙黄芪中有效成分的含量；对比例2因炼蜜中未添加果糖，蜜炙黄芪的水分含量、水溶性浸出物含量以及其他检测物质的含量与实施例1相比均较少，说明炼蜜中添加果糖，能够提高蜜炙黄芪中有效成分的含量；对比例3因炼蜜中未添加蔗糖，蜜炙黄芪中水分含量、水溶性浸出物含量以及其他有效成分的含量与实施例1相比均较少，说明炼蜜中添加蔗糖，能够提高蜜炙黄芪中黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷等有效成分的含量；对比例4中因未对蜜炙黄芪进行太阳房干燥，蜜炙黄芪的水分含量与实施例1相比无较大变化，但水溶性浸出物、总多糖含量、黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量与实施例1相比，含量较少，说明对蜜炙黄芪进行太阳房干燥能够提高蜜炙黄芪中有效成分的含量；对比例5因未将闷润后的黄芪放入含有纤维素醚和乙醇的水溶液中进行加热、浸泡，蜜炙黄芪中的水分、总多糖、黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量较少，说明对闷润后的黄芪放入含有纤维素醚和乙醇的水溶液中进行加热、浸泡，能够提高蜜炙黄芪中有效成分的含量；对比例6因对黄芪饮片进行臭氧杀菌前未喷淋含有柠檬酸、肌醇六磷酸酯、安息香酸钠、焦亚硫酸钠和氯化钠的保鲜液，蜜炙黄芪的有效成分含量较少，与实施例1相比，相差较大，说明在黄芪表面喷淋含有柠檬酸、肌醇六磷酸酯、安息香酸钠、焦亚硫酸钠和氯化钠的保鲜液，能够提高蜜炙黄芪中有效成分的含量。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。