输液泵用针筒的制作方法

本实用新型具体涉及一种输液泵用针筒。

背景技术：

注射器，是采用高分子聚丙烯材料制成的，分三件式和两件式，三件式结构为芯杆、胶塞、外套三件及注射针、外包装组成，两件式结构是芯杆，外套及注射针、外包装组成。一般来说输液泵会直接采用注射器直接来用，不会有单独的备件，但是在我们使用过程中会发现现有的注射器，使用起来注射量不够精确，注射完毕后如果尺寸匹配问题，会导致推杆继续推进，从而导致设备损耗等其他问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种输液泵用针筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种输液泵用针筒，包括筒体和芯杆，筒体正面设有注射口；芯杆与筒体内表面螺纹连接；芯杆分为头部和杆体，头部外表面垂直定向设有螺旋杆，杆体中部通过螺纹柱固定连接，螺纹柱上设有扭力裂痕，杆体上表面螺纹连接有端盖，端盖上表面中心区域垂直定向设有六角棱形凹槽。

作为优选，注射口的中轴线与筒体的中轴线在同一条直线上。

作为优选，螺旋杆的中轴线与筒体的中轴线在同一条直线上，螺旋杆与注射口插拔式连接，螺旋杆主表面均匀设有通孔。

作为优选，筒体内侧底面呈锥形结构。

作为优选，端盖下表面垂直定向设有第一环形突起，第一环形突起的下表面与筒体上表面在同一个平面上。

作为优选，筒体外表面下端设有第一通孔，第一通孔内设有橡胶塞；所述杆体尾部外表面设有环状突起。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.芯杆与筒体内表面螺纹连接，筒体内侧底面呈锥形结构，采用螺纹推进的方式，能够更加精确的控制供给量；

2.芯杆分为头部和杆体，头部外表面垂直定向设有螺旋杆，杆体中部通过螺纹柱固定连接，螺纹柱上设有扭力裂痕，当推进到最底部的时候，由于扭力过大，会实现螺纹柱断裂，避免设备在反作用力下受到损坏；

3.杆体上表面螺纹连接有端盖，端盖上表面中心区域垂直定向设有六角棱形凹槽，分体式结构，拆卸简单，有效节约成本；

4.整体设计新颖，实用性高，供给量稳定，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型输液泵用针筒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1，一种输液泵用针筒，包括筒体1和芯杆3，筒体1正面设有注射口2；芯杆3与筒体1内表面螺纹连接；芯杆3分为头部和杆体，头部外表面垂直定向设有螺旋杆32，杆体中部通过螺纹柱31固定连接，螺纹柱31上设有扭力裂痕，当推进到最底部的时候，由于扭力过大，会实现螺纹柱31断裂，避免设备在反作用力下受到损坏，杆体上表面螺纹连接有端盖4，端盖4上表面中心区域垂直定向设有六角棱形凹槽，分体式结构，拆卸简单，有效节约成本。注射口2的中轴线与筒体1的中轴线在同一条直线上。螺旋杆32的中轴线与筒体1的中轴线在同一条直线上，螺旋杆32与注射口2插拔式连接，螺旋杆32主表面均匀设有通孔。筒体1内侧底面呈锥形结构，采用螺纹推进的方式，能够更加精确的控制供给量。端盖4下表面垂直定向设有第一环形突起41，第一环形突起41的下表面与筒体1上表面在同一个平面上。筒体1外表面下端设有第一通孔，第一通孔内设有橡胶塞；杆体尾部外表面设有环状突起。

由图1可知，筒体1外表面还可以设有吸盘，有利于使用时固定。在一个实施例中，如图1，芯杆3分为头部和杆体，头部外表面垂直定向设有螺旋杆32，杆体中部通过螺纹柱31固定连接，螺纹柱31上设有扭力裂痕，当推进到最底部的时候，由于继续旋转，所以扭力过大，会实现螺纹柱31断裂，实行空转，避免设备在反作用力下受到损坏。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。