半月板钳的制作方法

本实用新型属于骨科医疗器械领域，具体而言，涉及一种半月板钳。

背景技术：

膝关节半月板主要功能是缓冲、分散载荷、为膝关节提供更好的稳定性。在膝关节置换手术中，半月板会阻碍膝关节脱位及截骨，所以在膝关节置换手术中首先可以将半月板进行切除，以方便后续置换手术的进行。然而，半月板表面光滑且整体较脆，现有的半月板钳，有的钳齿较浅，不能很好的对半月板进行夹持；还有的就是钳齿较深，容易把半月板夹断。

因此，如何提供一种能够牢固夹持半月板，且不会对半月板夹断的半月板钳，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于提供一种能够牢固夹持半月板，且不会对半月板夹断的半月板钳。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种半月板钳，包括第一钳体、第二钳体以及钳轴，所述第一钳体具有第一钳齿和第一钳环，所述第一钳齿设置于所述第一钳体的首端，所述第一钳环设置于所述第一钳体的尾端；所述第二钳体具有第二钳齿和第二钳环，所述第二钳齿设置于所述第二钳体的首端，所述第二钳环设置于所述第二钳体的尾端；所述第一钳体和所述第二钳体通过所述钳轴可转动地连接；其中，所述第一钳齿沿所述钳轴的延伸方向的尺寸大于所述第一钳体沿所述钳轴的延伸方向的尺寸，所述第一钳齿的齿面上设置有多个突出部和/或凹孔，所述第二钳齿与所述第一钳齿配合，以在半月板钳扣合的情况下，所述第一钳齿的齿面与所述第二钳齿的齿面贴合。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述突出部为锥形结构，该突出部具有顶端和底端，所述底端固定于所述第一钳体和/或所述第二钳体的齿面上，所述突出部的横截面尺寸由所述底端向所述顶端逐渐减小。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述突出部为棱锥形结构或者圆锥形结构。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述第一钳体、所述第一钳齿以及所述第一钳环为一体成型；以及/或者所述第二钳体、所述第二钳齿以及所述第二钳环为一体成型。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述第一钳体、所述第一钳齿以及所述第一钳环为不锈钢材料构成；以及/或者所述第二钳体、所述第二钳齿以及所述第二钳环为不锈钢材料构成。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述第一钳齿的外轮廓为光滑曲面，且与所述第一钳体光滑过度连接；所述第二钳齿的外轮廓为光滑曲面，且与所述第二钳体光滑过度连接。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述半月板钳还包括卡位连接件，该卡位连接件包括设置于所述第一钳体的第一卡位部和设置于所述第二钳体的第二卡位部，所述第一卡位部和所述第二卡位部至少部分重合，以通过所述第一卡位部和所述第二卡位部的重合面积来调整所述第一钳体与所述第二钳体之间的夹角。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述第一卡位部的朝向所述第二卡位部的侧面上设置有至少一个第一突起，所述第二卡位部的朝向所述第一卡位部的侧面上设置有至少一个第二突起，所述第一突起与所述第二突起卡和，以调整所述第一卡位部和所述第二卡位部的重合面积。

由上述技术方案可知，本实用新型的半月板钳的优点和积极效果在于：本实用新型提供的半月板钳的钳齿沿钳轴延伸方向的尺寸大于钳体沿钳轴方向的尺寸，该钳齿能够增加与半月板的接触面积，从而可以降低钳齿对半月板的局部压力，以防止半月板被夹断。更进一步地，钳齿的齿面上设置有能够相互配合的突出部和凹孔，在使用过程中，该突出部能够刺入到半月板中，以防止其发生滑脱。更进一步地，该突出部凹孔配合，以在半月板钳扣合时，两个齿面能够贴合。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种的半月板钳的结构图。

图2是图1中的第一钳齿与第二钳齿配合的局部放大图。

图3是图1中的一种实施方式的第一钳齿的局部放大图。

图4是图1中的另一种实施方式的第一钳齿的局部放大图。

其中，附图标记说明如下：

101、第一钳体； 102、第一钳齿；

103、第一钳环； 104、第二钳体；

105、第二钳环； 106、第二钳齿；

107、钳轴； 108、突出部；

109、凹孔； 110、卡位连接件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

参照图1，根据本实用新型的一个方面，提供了一种半月板钳，该半月板钳可以包括第一钳体101、第二钳体104以及钳轴107，第一钳体101和第二钳体104可以通过钳轴107可转动地连接在一起。

继续参照图1，根据本实用新型的一具体实施方式，其中第一钳体101可以具有第一钳齿102和第一钳环103，第一钳齿102可以设置于第一钳体101的首端，第一钳环103可以设置于第一钳体101的尾端。其中，第一钳齿102在沿钳轴107的延伸方向上的尺寸可以大于第一钳体101在沿钳轴107的延伸方向上的尺寸，以使得钳齿与半月板的接触面积增大，从而可以降低钳齿对半月板的局部压力，以防止半月板被夹断。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中第一钳齿102的齿面形状可以根据实际需要进行选择，例如但不限于，该齿面的形状可以为圆形、椭圆形、四边形或者三角形等，只要在沿钳轴107的延伸方向上的尺寸大于第一钳体101在沿钳轴107的延伸方向上的尺寸，都在本实用新型的保护范围内。根据本实用新型的一具体实施方式，其中第一钳齿102和第二钳齿106的齿面形状可以相同，也可以不同，都在本实用新型的保护范围内，例如图3和图4分别示出了具有不同齿面的两个钳齿，该两个钳齿可以为同一个半月板钳的第一钳齿102和第二钳齿106，也可以为两个不同半月板钳的第一钳齿102，都在本实用新型的保护范围内。本实用新型定义的齿面可以为半月板钳的两个钳齿相互面对的侧面，在使用时，该齿面可以与半月板接触。

参照图2和图4，根据本实用新型的一具体实施方式，其中第一钳齿102的齿面上可以设置有突出部108和凹孔109两者中的一者，第二钳齿102的齿面上可以设置有突出部108和凹孔109两者中的另一者，突出部108可以与凹孔109匹配，以在半月板钳扣合的情况下，突出部108能够插入到凹孔109内。具体地，第一钳齿102的齿面上可以设置有多个突出部108，在使用时，该突出部108可以插入到半月板内，以对半月板进行夹持，防止其发生滑落，从而提高了半月板钳的抗滑脱性能。根据本实用新型的一具体实施方式，其中多个突出部108可以均匀布置于第一钳齿102的齿面上，都在本实用新型的保护范围内。根据本实用新型的一具体实施方式，其中第二钳齿106的齿面上可以设置有与突出部108匹配的凹孔109，以在半月板钳扣合的情况下，突出部108能够插入到凹孔109内，但不以此为限，第二钳齿106的齿面上也可以均匀设置有多个突出部108，但不以此为限，都在本实用新型的保护范围内。

继续参照图4，根据本实用新型的一具体实施方式，其中第一钳齿102的齿面上的突出部108可以包括沿第一方向延伸的突出部108和沿第二方向延伸的突出部108，其中第一方向可以垂直于第二方向，第一方向可以与第一钳体101的延伸方向平行，第二方向可以垂直于第一钳体101的延伸方向。根据本实用新型的一具体实施方式，其中第一方向上可以有等间距设置的3个突出部108，并且第二方向上还另外设置有两个，该两个突出部108与第一方向的中央位置的突出部108呈一直线设置，该直线在第二方向上延伸。参照图2至图4，根据本实用新型的一具体实施方式，其中第二钳齿106的齿面上可以设置有凹孔109，该第二钳齿106的凹孔109可以与第一钳齿102的突出部108匹配，以在半月板钳扣合的情况下，突出部108能够插入到凹孔109内，第一钳齿102的齿面可以与第二钳齿106的齿面贴合。根据本实用新型的一具体实施方式，其中第二钳齿106的凹孔109可以设置为通孔或者盲孔，都在本实用新型的保护范围内。根据本实用新型的一具体实施方式，其中凹孔109的形状可以与突出部108的形状相同，或者该凹孔109的横截面尺寸可以大于突出部108的横截面尺寸，以使突出部108能够完全插入到凹孔109内。根据本实用新型的一具体实施方式，其中第一钳齿102的齿面上可以设置有突出部108和凹孔109，且第二钳齿106的齿面上可以设置有与第一钳齿102匹配的凹孔109和突出部108。

继续参照图2和图4，根据本实用新型的一实施方式，其中突出部108可以为锥形结构，该突出部108可以具有顶端和底端，底端可以固定于第一钳体101和/或第二钳体104的齿面上，突出部108的横截面尺寸可以由底端向顶端逐渐减小。根据本实用新型的一实施方式，其中突出部108可以为棱锥形结构或者圆锥形结构或者为圆锥台结构或者为棱锥台结构，但不以此为限，只要在使用过程中能挤压并局部刺入到半月板中，都在本实用新型的保护范围内。

根据本实用新型的一实施方式，其中第一钳体101、第一钳齿102以及第一钳环103可以为一体成型，但不以此为限，第一钳体101、第一钳齿102以及第一钳环103可以分别形成后组装为一体，也在本实用新型的保护范围内。根据本实用新型的一实施方式，其中第二钳体104、第二钳齿106以及第二钳环105也可以为一体成型，但不以此为限，第二钳体104、第二钳齿106以及第二钳环105也可以分别形成后组装为一体。

根据本实用新型的一实施方式，其中第一钳体101、第一钳齿102以及第一钳环103可以为不锈钢材料构成，也防止生锈，但不以此为限，可以根据实际需要选择其他材料。第二钳体104、第二钳齿106以及第二钳环105为不锈钢材料构成，也防止生锈，但不以此为限，可以根据实际需要选择其他材料。

参照图2至图4，根据本实用新型的一实施方式，其中第一钳齿102的外轮廓可以为光滑曲面，例如但不限于，该第一钳齿102的外轮廓可以为圆形或者椭圆形，且与第一钳体101光滑过度连接，以在置换手术过程中，防止刮伤软组织。第二钳齿106的外轮廓可以为光滑曲面，例如但不限于，可以为圆形或者椭圆形，且与第二钳体104光滑过度连接，以在置换手术过程中，防止刮伤软组织。

参照图1，根据本实用新型的一实施方式，其中半月板钳还可以包括卡位连接件110，该卡位连接件110可以包括设置于第一钳体101的第一卡位部和设置于第二钳体104的第二卡位部，第一卡位部和第二卡位部至少部分重合，以通过第一卡位部和第二卡位部的重合面积来调整第一钳体101与第二钳体104之间的夹角。

继续参照图1，根据本实用新型的一实施方式，其中第一卡位部的朝向第二卡位部的侧面上可以设置有至少一个第一突起，第二卡位部的朝向第一卡位部的侧面上可以设置有至少一个第二突起，以通过不同的第一突起与第二突起卡和，调整第一卡位部和第二卡位部的重合面积，从而实现调节第一钳体101与第二钳体104之间的夹角，并维持该夹角而不改变，直至再次移动第一突起使其相对第二突起移动，以实现新的夹角并保持不变。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。