一种高密封性婴幼儿奶瓶的制作方法

本实用新型涉及一种婴幼儿奶瓶，尤其涉及一种高密封性婴幼儿奶瓶，属于奶瓶的技术领域。

背景技术：

奶瓶是婴幼儿用来喝奶的一种容器，其按照使用方式分为喂食型和自食型的，所谓的喂食型即无内置吸管的，直接由奶瓶、奶嘴和奶瓶盖组成，而所谓的自食型是具备内置吸管的奶瓶，其包括有奶瓶、奶嘴、奶瓶盖、奶嘴内塞和奶嘴压盖，奶嘴内塞连接有吸管。

现有技术中的带吸管的奶瓶，其均是通过奶嘴压盖将奶嘴固定在奶瓶上，奶嘴内塞直接与奶嘴的底部敞口相对接，奶嘴内塞都是硬质塑料，在使用后，经常出现奶嘴内塞松脱的情况，导致婴幼儿吸食不到奶，并且与吸管直接的连接也亦松脱。

另外，由于奶嘴是简单压接在奶瓶压盖与奶瓶的瓶口之间，其对奶嘴的固定较为简陋，婴幼儿使用过程中经常会导致奶嘴移位，出现漏奶的现象。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述现有技术的不足，传统的奶瓶在使用过程中常出现奶嘴内塞松脱及漏奶的问题，提供一种高密封性婴幼儿奶瓶。

本实用新型的目的在于：提出了一种高密封性婴幼儿奶瓶，包括奶瓶主体、奶瓶盖、奶嘴、奶嘴压盖及奶嘴内塞，

所述奶瓶主体的瓶口外周外螺纹，所述瓶口内设有用于承载所述奶嘴内塞的环状载台，

所述奶嘴压盖包括与所述瓶口相螺接的压盖身，所述压盖身的外周设有与所述奶瓶盖相配接的配接部，所述压盖身的顶端设有内沿压环，并且所述内沿压环的底面设有环凸，

所述奶嘴的底部设有环状外沿，所述环状外沿与所述奶嘴之间形成有与所述内沿压环相匹配的环型肋槽，所述环状外沿的顶面上设有与所述环凸相匹配的环槽，所述环状外沿的底面上设有环状凸起部，

所述奶嘴内塞为柔性内塞，奶嘴内塞包括圆盘型主体，所述圆盘型主体的底部设有用于连接吸管的吸管接口，所述圆盘型主体的顶部设有用于与所述奶嘴的底部敞口相配接的压扣接口，所述吸管接口与所述压扣接口相连通，所述圆盘型主体的外周设有朝向所述奶嘴的环状凸起外沿，

在所述婴幼儿奶瓶组装状态下，所述奶嘴与所述奶嘴内塞通过所述压扣接口与奶嘴的底部敞口相拼接一体，并且所述环状外沿的底面外周与所述环状凸起外沿相抵接，环状凸起部与所述圆盘型主体的顶面相抵接，所述内沿压环嵌入所述环型肋槽内，所述内沿压环的环凸与所述环槽相压合配接，所述奶嘴内塞限位于所述环状载台与环状外沿之间，所述奶嘴限位于所述圆盘型主体与内沿压环之间。

优选地，所述奶嘴内塞为硅胶奶嘴内塞。

优选地，所述奶嘴内塞为一体注塑成型的硅胶奶嘴内塞。

优选地，还包括奶瓶把手，所述奶瓶把手设置于所述奶瓶主体上。

优选地，所述奶瓶把手包括用于固定在所述奶瓶主体的套接环及设置于所述套接环上的对称设置的两个把手。

优选地，所述套接环的内壁呈类球面。

优选地，所述套接环的顶部与所述奶嘴压盖的底部相抵接。

优选地，所述奶瓶把手为注塑成型的硅胶把手。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用柔质奶嘴内塞，与奶嘴之间形成有效配合，并且受到奶嘴压盖与环状载台的压合卡固，杜绝了奶嘴内塞使用过程中的松脱现象发生。

2.具备多级的抵接结构，能有效防止奶嘴的移位，保障了奶瓶的密封性能，不易出现漏奶的现象。

3.奶嘴内塞为硅胶件，其与吸管的配合更稳定牢固，不易松脱。

4.具备安全性的奶瓶把手，更适于婴幼儿使用。

5.整体结构巧妙，易于制造。

附图说明

图1是本实用新型一种高密封性婴幼儿奶瓶的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种高密封性婴幼儿奶瓶中奶嘴内塞的剖视结构示意图。

图3是本实用新型一种高密封性婴幼儿奶瓶中奶嘴内塞的仰视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种高密封性婴幼儿奶瓶。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种高密封性婴幼儿奶瓶，如图1所示，包括奶瓶主体1、奶瓶盖2、奶嘴3、奶嘴压盖4及奶嘴内塞5，奶瓶主体1的瓶口外周外螺纹，瓶口内设有用于承载奶嘴内塞5的环状载台6，奶嘴压盖4包括与瓶口相螺接的压盖身7，压盖身7的外周设有与奶瓶盖1相配接的配接部8，压盖身7的顶端设有内沿压环9，并且内沿压环9的底面设有环凸10，奶嘴3的底部设有环状外沿11，环状外沿11与奶嘴3之间形成有与内沿压环9相匹配的环型肋槽12，环状外沿11的顶面上设有与环凸10相匹配的环槽13，环状外沿11的底面上设有环状凸起部14，奶嘴内塞5为柔性内塞，奶嘴内塞5包括圆盘型主体15，圆盘型主体15的底部设有用于连接吸管的吸管接口16，圆盘型主体15的顶部设有用于与奶嘴3的底部敞口相配接的压扣接口17，吸管接口16与压扣接口17相连通，圆盘型主体15的外周设有朝向奶嘴3的环状凸起外沿18。

在婴幼儿奶瓶组装状态下，奶嘴3与奶嘴内塞5通过压扣接口17与奶嘴3的底部敞口相拼接一体，并且环状外沿11的底面外周与环状凸起外沿18相抵接，环状凸起部14与圆盘型主体15的顶面相抵接，内沿压环9嵌入环型肋槽12内，内沿压环9的环凸10与环槽13相压合配接，奶嘴内塞5限位于环状载台6与环状外沿11之间，奶嘴3限位于圆盘型主体15与内沿压环9之间。

另外，可对奶嘴内塞5进行优化，如图2和图3所示，圆盘型主体15的环状凸起外沿18与圆盘型主体15之间可以增设延伸壁20，设置延伸壁20能增加奶嘴内塞5的形变量。为了增加奶嘴内塞5的结构强度，圆盘型主体15的底部设有加强筋21。

对婴幼儿奶瓶的结构及拼接原理进行详细说明：

首先进行奶嘴3与奶嘴内塞5的拼接，通过将压扣接口17卡接入奶嘴3的底部敞口内，实现奶嘴3与奶嘴内塞5的拼合，然后通过挤压奶嘴3的主体部分实现奶嘴压盖4与奶嘴3的拼合，拼合后内沿压环9嵌入奶嘴3的环型肋槽12内，并且环凸10压接在环槽13内。接着将奶嘴内塞5的圆盘型主体15放在奶瓶主体1的环状载台6上，然后进行压盖身7与奶瓶主体1的瓶口的螺旋拧紧，拧紧后，内沿压环9与环状载台6对环状外沿11和圆盘型主体15进行紧固，最后将奶瓶盖2与奶嘴压盖4的配接部8相盖合配接。

如此设计，对奶嘴内塞5进行了两级固定，能将奶嘴3和奶嘴内塞5一体进行紧固，奶嘴3和奶嘴内塞5均为柔性材质，因此受挤压后密封性优越，不易松脱，且环槽13与环凸10的配合、环状凸起外沿18与环状外沿11底面外周之间的配合、环状凸起部14与圆盘型主体15的顶面之间的配合，使得奶嘴3与奶嘴内塞5的装配稳定且不易产生偏移，不会出现漏奶的现象。

对奶嘴内塞5进行细化描述，其优选为硅胶奶嘴内塞。更优选地，奶嘴内塞5为一体注塑成型的硅胶奶嘴内塞。通过制作相应的模具能实现奶嘴内塞5的一次注塑成型，制造成本低廉，可批量生产，且由于柔性的特性，降低了奶嘴内塞5的精度要求。

本案的优选实施例中，还包括奶瓶把手19，奶瓶把手19设置于奶瓶主体1上。奶瓶把手19包括用于固定在奶瓶主体19的套接环及设置于套接环上的对称设置的两个把手。更优地，套接环的内壁呈类球面。

为了提高奶瓶把手19的稳定性，套接环的顶部与奶嘴压盖4的底部相抵接。

为了增加奶瓶把手19的安全性，防止硬质材料对婴幼儿产生伤害，奶瓶把手19为注塑成型的硅胶把手。

通过以上描述可以发现，本实用新型揭示了一种高密封性婴幼儿奶瓶，采用柔质奶嘴内塞，与奶嘴之间形成有效配合，并且受到奶嘴压盖与环状载台的压合卡固，杜绝了奶嘴内塞使用过程中的松脱现象发生。具备多级的抵接结构，能有效防止奶嘴的移位，保障了奶瓶的密封性能，不易出现漏奶的现象。奶嘴内塞为硅胶件，其与吸管的配合更稳定牢固，不易松脱。具备安全性的奶瓶把手，更适于婴幼儿使用。整体结构巧妙，易于制造。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。