一种用于生产药膏的水循环保温装置的制作方法

本实用新型属于药膏生产技术领域，特别是涉及一种用于生产药膏的水循环保温装置。

背景技术：

膏剂在生产过程中，因生产环境温度过低或物料在管道内存放时间过长等原因，物料易变稠而凝结，轻则堵塞管道、重则损坏生产设备，从而会严重影响膏剂的生产。因而，亟需一种能够避免膏剂在生产过程中发生凝结问题的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产药膏的水循环保温装置，该装置通过循环水对管道保温，保证药膏、膏剂在生产过程中不凝结，便于生产，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于生产药膏的水循环保温装置，包括保温水罐、软膏配料罐、保温水管道、复合管道、物料管道，所述的保温水罐外部安装电子显示温度计，所述的电子显示温度计的测温端头深入保温水罐内部，所述的保温水罐的口部设置进水口、保温水回水口，所述的保温水罐底部设置保温水出水口，所述的保温水出水口通过保温水管道连接于循环泵，所述的保温水罐的内壁和外壁之间设置为空腔结构，所述的空腔结构的上部设置蒸汽入口，所述的空腔结构的下部设置蒸汽出口，所述的蒸汽入口上设置阀门；

所述的软膏配料罐的内壁和外壁之间设置为夹层结构，所述的夹层结构的下部设置软膏配料罐保温水入口，所述的夹层结构的上部设置软膏配料罐保温水出口，所述的软膏配料罐保温水入口通过保温水管道连接于循环泵，所述的软膏配料罐保温水出口通过保温水管道连接于保温水回水口，所述的软膏配料罐底部设置出料口，所述的出料口通过物料管道连接于打料泵，所述的打料泵通过物料管道连接软膏灌装机料斗，所述的打料泵与软膏灌装机料斗之间的物料管道设置于复合管道内部，所述的复合管道的一端设置复合进水口、另一端设置复合出水口，所述的复合进水口通过保温水管道连接于循环泵，所述的复合出水口通过保温水管道连接于保温水回水口。

所述的复合管道的直径设置为物料管道直径的1.5~2倍。

本实用新型产生的有益效果是：一是，本实用新型通过在软膏配料罐的夹层结构中通入保温水，从而实现对配料罐内物料的持续保温，避免药膏在配料罐中凝结。二是，本实用新型的物料管道设置于复合管道的内部，从而物料管道与复合管道之间形成了空腔，在空腔中通入保温水，实现对物料管道的保温，保证物料在物料管道内不凝结。三是，本实用新型的保温水能够循环利用，且为密封系统，节能卫生，符合药品工艺卫生要求。四是，本实用新型能够通过蒸汽入口上的阀门调节进入保温水罐的蒸汽量，从而保证在生产不同物料或不同生产阶段，可设置不同的水温，实现对物料稀稠度的控制，利于产品装量控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的复合管道处的横截面结构示意图。

图中：1、保温水罐 2、软膏配料罐 3、保温水管道 4、复合管道 5、物料管道 6、电子显示温度计 7、测温端头 8、进水口 9、保温水回水口 10、保温水出水口 11、循环泵 12、空腔结构 13、蒸汽入口 14、蒸汽出口 15、阀门 16、夹层结构 17、软膏配料罐保温水入口 18、软膏配料罐保温水出口 19、出料口 20、打料泵 21、软膏灌装机料斗 22、复合进水口 23、复合出水口 24、药膏。

图1中的黑色箭头指向表示保温水流动方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-2所示，一种用于生产药膏的水循环保温装置，包括保温水罐1、软膏配料罐2、保温水管道3、复合管道4、物料管道5，所述的保温水罐1外部安装电子显示温度计6，所述的电子显示温度计6的测温端头7深入保温水罐1内部，所述的保温水罐1的口部设置进水口8、保温水回水口9，所述的保温水罐1底部设置保温水出水口10，所述的保温水出水口10通过保温水管道3连接于循环泵11，所述的保温水罐1的内壁和外壁之间设置为空腔结构12，所述的空腔结构12的上部设置蒸汽入口13，所述的空腔结构12的下部设置蒸汽出口14，所述的蒸汽入口13上设置阀门15；

所述的软膏配料罐2的内壁和外壁之间设置为夹层结构16，所述的夹层结构16的下部设置软膏配料罐保温水入口17，所述的夹层结16构的上部设置软膏配料罐保温水出口18，所述的软膏配料罐保温水入口17通过保温水管道3连接于循环泵11，所述的软膏配料罐保温水出口18通过保温水管道3连接于保温水回水口9，所述的软膏配料罐2底部设置出料口19，所述的出料口19通过物料管道5连接于打料泵20，所述的打料泵20通过物料管道5连接软膏灌装机料斗21，所述的打料泵20与软膏灌装机料斗21之间的物料管道5设置于复合管道4内部，所述的复合管道4的一端设置复合进水口22、另一端设置复合出水口23，所述的复合进水口22通过保温水管道3连接于循环泵11，所述的复合出水口23通过保温水管道3连接于保温水回水口9。

所述的复合管道4的直径设置为物料管道5直径的1.5倍。

本实用新型在使用时：待加热的保温水由进水口进入到保温水罐，高温蒸汽由蒸汽入口进入到保温水罐的空腔结构中为保温水罐加热，然后高温蒸汽由蒸汽出口流出保温水罐的空腔结构；加热后的保温水在循环泵的带动下通过保温水管道流入到软膏配料罐的夹层结构为软膏配料罐中的药膏进行加热、保温，然后保温水再通过软膏配料罐保温水出口流回到保温水罐中进入下一个循环。加热的药膏由打料泵送入到软膏灌装机料斗，进行下一步作业；为了防止药膏在进入软膏灌装机料斗之间的物料管道中发生冷却凝结，在物料管道的外部设置一个复合管道，这样复合管道与物料管道之间形成的中空结构就能使保温水通过，从而使药膏在物料管道中也能加热、保温。

总体上，本实用新型具有保证物料在生产过程中不凝结、便于生产的优点。