一种盐酸司他斯汀颗粒出料装置的制作方法

文档序号:17760580发布日期:2019-05-24 21:38阅读:157来源:国知局
一种盐酸司他斯汀颗粒出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种盐酸司他斯汀加工设备,具体为一种盐酸司他斯汀颗粒出料装置。



背景技术:

湿盐酸司他斯汀用于治疗急、慢性荨麻疹、常年性变应性鼻炎和其他急慢性过敏性反应症状,是医学必不可少的药物,湿盐酸司他斯汀颗粒主要通过湿法混合制粒机来得到,湿法混合制粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入站合剂进行湿法制 粒的专用设备,也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。

现有的盐酸司他斯汀颗粒出料装置整体比较复杂,出料的规格不一,无法达到规定要求,而且在制粒的过程中,都会出现挤料不均匀以及颗粒出料效率低的问题,亟待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种盐酸司他斯汀颗粒出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盐酸司他斯汀颗粒出料装置,包括主体箱,主体箱内壁的顶部固定连接有搅拌箱,所述主体箱的顶部固定连接有消音罩,并且消音罩内壁的底部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮,并且第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有转动杆,并且转动杆的顶部通过轴承座与消音罩内壁的顶部转动连接,所述转动杆的底端依次贯穿主体箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部,所述转动杆位于搅拌箱内部一端的表面固定连接有搅拌杆,所述主体箱内壁的两侧之间固定连接有支撑板,并且支撑板顶部的两侧均固定连接有抖动箱,所述抖动箱内壁的底部固定连接有驱动电机,并且驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,并且第二皮带轮的表面固定连接有凸轮,所述凸轮的中部通过支架与抖动箱内壁的底部转动连接,所述凸轮的顶部传动连接有助推板,并且助推板的顶部固定连接有助推杆,所述助推杆的顶端依次贯穿抖动箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部,所述助推板的顶部与抖动箱内壁的顶部之间且位于助推杆的表面套设有弹簧,所述助推杆位于搅拌箱内部的一端固定连接有顶板,并且顶板的顶部固定连接有振荡板。

优选的,所述搅拌箱的底部固定连接有过滤网。

优选的,所述支撑板底部的左侧固定连接有斜板。

优选的,所述主体箱内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆远离主体箱内壁一侧的一端固定连接有挡板。

优选的,所述主体箱顶部的左侧固定连接有进料斗,所述进料斗的底端依次贯穿主体箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部,所述主体箱右侧的底部开设有出料口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过所述搅拌电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮,并且第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有转动杆,并且转动杆的顶部通过轴承座与消音罩内壁的顶部转动连接,所述转动杆的底端依次贯穿主体箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部,所述转动杆位于搅拌箱内部一端的表面固定连接有搅拌杆,通过搅拌电机带动搅拌杆对盐酸司他斯汀药物进行均匀的搅拌,便于药物搅拌成符合规格的颗粒,所述主体箱内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆远离主体箱内壁一侧的一端固定连接有挡板,通过电动伸缩杆带动挡板对下药口进行隔断阻挡,更加便于将盐酸司他斯汀搅拌后的颗粒按照需要的时间进行出料,保证了出料效率,大大加强了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中:1、主体箱;2、搅拌箱;3、消音罩;4、搅拌电机;5、第一锥形齿轮;6、第二锥形齿轮;7、转动杆;8、搅拌杆;9、支撑板;10、抖动箱;11、驱动电机;12、第一皮带轮;13、第二皮带轮;14、凸轮;15、助推板;16、助推杆;17、弹簧;18、顶板;19、振荡板;20、过滤网;21、斜板;22、电动伸缩杆;23、挡板;24、进料斗;25、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:

一种盐酸司他斯汀颗粒出料装置,包括主体箱1,主体箱1内壁的顶部固定连接有搅拌箱2,主体箱1的顶部固定连接有消音罩3,并且消音罩3内壁的底部固定连接有搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴固定连接有第一锥形齿轮5,并且第一锥形齿轮5的左侧啮合有第二锥形齿轮6,第二锥形齿轮6的轴心处固定连接有转动杆7,并且转动杆7的顶部通过轴承座与消音罩3内壁的顶部转动连接,转动杆7的底端依次贯穿主体箱1和搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部,转动杆7位于搅拌箱2内部一端的表面固定连接有搅拌杆8,主体箱1内壁的两侧之间固定连接有支撑板9,并且支撑板9顶部的两侧均固定连接有抖动箱10,抖动箱10内壁的底部固定连接有驱动电机11,并且驱动电机11的输出轴固定连接有第一皮带轮12,第一皮带轮12的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮13,并且第二皮带轮13的表面固定连接有凸轮14,凸轮14的中部通过支架与抖动箱10内壁的底部转动连接,凸轮14的顶部传动连接有助推板15,并且助推板15的顶部固定连接有助推杆16,助推杆16的顶端依次贯穿抖动箱10和搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部,助推板15的顶部与抖动箱10内壁的顶部之间且位于助推杆16的表面套设有弹簧17,助推杆16位于搅拌箱2内部的一端固定连接有顶板18,并且顶板18的顶部固定连接有振荡板19。

在本实施例中,搅拌箱2的底部固定连接有过滤网20。

在本实施例中,支撑板9底部的左侧固定连接有斜板21。

在本实施例中,主体箱1内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆22,并且电动伸缩杆22远离主体箱1内壁一侧的一端固定连接有挡板23。

在本实施例中,主体箱1顶部的左侧固定连接有进料斗24,进料斗24的底端依次贯穿主体箱1和搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部,主体箱1右侧的底部开设有出料口25。

工作原理:本实用新型设置通过搅拌电机4的输出轴固定连接有第一锥形齿轮5,并且第一锥形齿轮5的左侧啮合有第二锥形齿轮6,第二锥形齿轮6的轴心处固定连接有转动杆7,并且转动杆7的顶部通过轴承座与消音罩3内壁的顶部转动连接,转动杆7的底端依次贯穿主体箱1和搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部,转动杆7位于搅拌箱2内部一端的表面固定连接有搅拌杆8,通过搅拌电机4带动搅拌杆8对盐酸司他斯汀药物进行均匀的搅拌,便于药物搅拌成符合规格的颗粒,主体箱1内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆22,并且电动伸缩杆22远离主体箱1内壁一侧的一端固定连接有挡板23,通过电动伸缩杆22带动挡板23对下药口进行隔断阻挡,更加便于将盐酸司他斯汀搅拌后的颗粒按照需要的时间进行出料,保证了出料效率,大大加强了整个装置的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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