防止漏油的电热雾化器的制作方法

本实用新型涉及雾化产品，尤其是涉及一种能降低雾汽温度避免被过热雾汽灼伤、并能能降低功耗而提高电池续航能力和防止漏油的防止漏油的电热雾化器。

背景技术：

随着医疗、科学技术的发展，人们通过使用雾化技术来进行吸食香料物质和给药，以此达到治疗目的方法越来越普及。

但是目前市面上的加热雾化器都是从侧边底部开孔进气，在使用过程中，雾化液过多或雾化汽冷却时，雾化液会从侧边的孔溢到雾化器的表面，从而让人使用不适并会感觉不干净。同时加热雾化器需要在高温下才能让雾化液充分汽化，温度过低会有液滴进入口腔，让人不适，但温度过高，雾化汽不能得到足够冷却，就会灼伤口腔和气道的粘膜。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种能降低雾汽温度避免被过热雾汽灼伤、并能降低功耗而提高电池续航能力和防止漏油的防止漏油的雾化器。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种防止漏油的电热雾化器，包括不透明设置的进气管和间隔套设在进气管内的热导体的排气管，所述进气管外设置有透明的油杯壳，所述进气管和排气管之间形成进气通道，所述油杯壳和进气管之间形成中空的贮油空间，所述排气管下方设置有雾化腔，所述进气管上方设置有连通进气通道的外进气孔，所述雾化腔底部设置有连通进气通道和雾化腔的内进气孔；当从排气管开口吸气时，空气从外进气孔进入，经进气通道和内进气孔从雾化腔内将加热雾化的汽体带出。

作为一种优选方式，所述进气管的下开口密封固定有电极，所述电极电性连接雾化腔内的电热雾化装置。

作为一种优选方式，所述电极通过外螺纹件和下阻液圈密封油杯壳和进气管之间的下开口。

作为一种优选方式，所述电热雾化装置为通过发热丝支架和发热丝固定环固定在进雾化腔内的陶瓷发热体。

作为一种优选方式，所述排气管开口端盖设有一吸嘴。

作为一种优选方式，所述电极与外螺纹件之间设置有O型绝缘圈。

作为一种优选方式，所述排气管为不锈钢管或铝管或钛管。

本实用新型的空气从进气管的外进气孔进入，经进气通道和内进气孔进入雾化腔内，将加热雾化的汽体带出，由于进气管和导热性材料的排气管外表面形成有进气通道，进气通道中冷的空气会对排气管内的热的雾化汽进行降温，从而使进入人体口腔的雾化汽温度不会过高，避免了对口腔和气道粘膜的灼伤，在此同时，进气通道内冷的空气也会被排气管内的热的雾化汽通过排气管壁传导加热，从而能降低功耗，提高了产品的加热速度和电池的续航能力，由于不透明设置的进气管，因此不会看见排气管和进气通道内的雾汽，能从透明的油杯壳清楚地看见贮油空间内的液体，使产品在使用中外观清晰美观；由于进气通道与雾化腔通过内进气孔连通形成一个U形气道，这样当雾化腔内的雾化液过多或雾化汽冷却时，雾化液会积存在U形气道底部，在下一次使用时，会随着空气再次进入雾化腔内加热雾化，从而不会出现漏油的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防止漏油的电热雾化器，参考图1，包括不透明设置的进气管12和间隔套设在进气管12内的热导体的排气管3，所述进气管12外设置有透明的油杯壳4，所述进气管12和排气管3之间形成进气通道，所述油杯壳4和进气管12之间形成中空的贮油空间，所述排气管3下方设置有雾化腔6，所述进气管12上方设置有连通进气通道的外进气孔2，所述雾化腔6底部设置有连通进气通道和雾化腔的内进气孔9；当从排气管3开口吸气时，空气从外进气孔2进入，经进气通道和内进气孔从雾化腔6内将加热雾化的汽体带出。

本雾化器的空气从进气管12的外进气孔2进入，经进气通道和内进气孔9进入雾化腔6内，将加热雾化的汽体带出，由于进气管12和导热性材料的排气管3外表面形成有进气通道，进气通道中冷的空气会对排气管3内的热的雾化汽进行降温，从而使进入人体口腔的雾化汽温度不会过高，避免了对口腔和气道粘膜的灼伤，在此同时，进气通道内冷的空气也会被排气管3内的热的雾化汽通过排气管壁传导加热，从而能降低加热体的功耗，提高了产品的加热速度和电池的续航能力，由于不透明设置的进气管12，因此不会看见排气管和进气通道内的雾汽，能从透明的油杯壳4清楚地看见贮油空间内的液体，使产品在使用中外观清晰美观；由于进气通道与雾化腔6通过内进气孔9连通形成一个U形气道，这样当雾化腔6内的雾化液过多或雾化汽冷却时，雾化液会积存在U形气道底部，在下一次使用时，会随着空气再次进入雾化腔内加热雾化，从而不会出现漏油的问题。

在本实施例的防止漏油的电热雾化器中，参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，进气管12的下开口密封固定有电极11，所述电极11电性连接雾化腔6内的电热雾化装置，从而利用电极11能雾化腔6内的发热体供电。

在本实施例的防止漏油的电热雾化器中，参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，电极11通过外螺纹件13和下阻液圈10密封油杯壳4和进气管12之间的下开口。

在本实施例的防止漏油的电热雾化器中，参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，电热雾化装置为通过发热丝支架8和发热丝固定环5固定在进雾化腔6内的陶瓷发热体7。

在本实施例的防止漏油的电热雾化器中，参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，排气管2开口端盖设有一吸嘴1。

在本实施例的防止漏油的电热雾化器中，参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，电极11与外螺纹件13之间设置有O型绝缘圈14。

在本实施例的防止漏油的电热雾化器中，参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，排气管3为不锈钢管，在其它实施例中也可以是导热性好的铝管或钛管等其它金属或陶瓷、玻璃等。

在本实施例的防止漏油的电热雾化器中，参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，进气管12上设置有能开关并调节外进气孔2大小的调节环15，在不使用时，关闭外进气孔2，从而不会出现漏油现象。在其它实施例中，吸嘴1也可向下方延伸形成包围在外进气孔2上的调节环。

以上是对本实用新型防止漏油的电热雾化器进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。