一种植物组培外植体熏蒸灭菌器的制作方法

文档序号:19038873发布日期:2019-11-05 22:48阅读:310来源:国知局
一种植物组培外植体熏蒸灭菌器的制作方法

本实用新型涉及生物组培技术领域,尤其涉及一种植物组培外植体熏蒸灭菌器。



背景技术:

植物组织培养用的外植体大部分取自田间,表面附着大量的微生物,这是组织培养的一大障碍,因此在材料接种培养钱必须要消毒处理,消毒要一方面要求把材料表面的各种微生物杀灭,同时又不能损伤或只轻微损伤组织材料而不影响其生长,因此,外植体的消毒处理是植物组织培养工作中的重要一环。

常规采用酒精、氯化汞、次氯酸钠、漂白粉、过氧化氢等化学试剂进行消毒,但是药物残留度较大,会影响外植体的培养,故此,实用甲醛气体消毒是当今的研发方向。但是现有的熏蒸装置仅考虑熏蒸的效果,而熏蒸箱内含有大量的甲醛气体,未采取任何技术措施,使得在工人开箱取外植体时,甲醛会污染工作环境,对工人的健康造成损害。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种植物组培外植体熏蒸灭菌器,通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种植物组培外植体熏蒸灭菌器,包括熏蒸箱和甲醛蒸汽发生器;其中冷却塔安装在熏蒸箱的下方并通过管道连接,熏蒸箱的底部连接有进风管道,进风管道上安装有进口风机,进口风机与熏蒸箱直接的管道上还安装有电磁阀,熏蒸箱的顶部有可以开关的出风管道。

同时,进一步的,为了提高熏蒸的效率,所述的熏蒸箱的侧面安装有分别与熏蒸箱的顶部和底部管道连接的循环风机。该设置使得熏蒸箱内的气体流动,保证熏蒸箱内部的甲醛气体的密度相对均匀,保证了熏蒸效果,减少了熏蒸时间。

同时,进一步的,保证了熏蒸效果,减少了熏蒸时间,所述的熏蒸箱内部平行地安装有不少于三个的放置层,每两个放置层之间安装有隔板,隔板的一端安装在熏蒸箱的内壁上,隔板的另一端与熏蒸箱的内壁之间有通风通道。

同时,进一步的,保证了熏蒸效果,减少了熏蒸时间,放置层为网筛式结构。

同时,进一步的,保证了熏蒸效果,减少了熏蒸时间,所述的放置层至少有四个,同时每相邻两个隔板错位安装在熏蒸箱的内壁上,使熏蒸箱的内部形成“S”型通风通道。

同时,进一步的,为了解决熏蒸后废气处理问题,该装置还包括冷却塔、气液分离箱和废气处理池,其中冷却塔的内部有螺旋形的螺旋冷却管,冷却塔中螺旋冷却管的顶端通过管道与熏蒸箱的出风管道连接,气液分离箱通过管道与冷却塔内螺旋冷却管的底端连接,气液分离箱底部有与甲醛蒸汽发生器连通的管道,气液分离箱的顶部连接有通入废气处理池内部的管道。

本实用新型的技术效果为:本实用新型能满足熏蒸的基本功能,并且在需要开箱取外植体前,通过进口风机的对熏蒸箱吹入空气,将甲醛气体完全置换出熏蒸箱,使得工人在开箱取外植体,工作车间的甲醛含量达到安全水平,能有效避免甲醛气体对工人健康的损害,在充分其结构简单,使用方便,使外植体灭菌操作效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中:1-熏蒸箱,11-放置层,12-隔板,13-循环风机,14-进口风机,15-电磁阀,2-冷却塔,21-螺旋冷却管,3-甲醛蒸汽发生器,4-气液分离箱,5-废气处理池。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示的的一种植物组培外植体熏蒸灭菌器,包括熏蒸箱1和甲醛蒸汽发生器3;其中冷却塔2安装在熏蒸箱1的下方并通过管道连接,熏蒸箱1的底部连接有进风管道,进风管道上安装有进口风机14,进口风机14与熏蒸箱1直接的管道上还安装有电磁阀15,熏蒸箱1 的顶部有可以开关的出风管道。

操作说明:首先关闭进风管道和出风管道的阀门,将外植体放入熏蒸箱中,然后将甲醛蒸汽发生器装入甲醛液体,并对甲醛液体加热到20-30℃或者室温,待熏蒸箱中甲醛浓度满足灭菌要求时,关闭甲醛蒸汽发生器开关,待外植体在甲醛气体中熏蒸一段时间后(一般为 20-45min),开启进风管道和出风管道的阀门,并启动进口风机,熏蒸箱吹入空气,将甲醛气体从熏蒸箱中吹出,待一定时间后(一般为1-3min),熏蒸箱中的甲醛气体完全被空气置换出,即可开箱取外植体,出口管道与其他的甲醛回收装置连接。

在某些实施例中,熏蒸箱1的侧面安装有分别与熏蒸箱1的顶部和底部管道连接的循环风机13,循环风机可以使得熏蒸箱内部的气体循环流动,使得箱体内部的甲醛气体密度均匀,保证了熏蒸效率,节约了熏蒸时间。

在某些实施例中,为了保证了熏蒸效率,节约了熏蒸时间,熏蒸箱1内部平行地安装有不少于三个的放置层11,每两个放置层11之间安装有隔板12,隔板12的一端安装在熏蒸箱1 的内壁上,隔板12的另一端与熏蒸箱1的内壁之间有通风通道。进一步的,放置层11为网筛式结构。进一步的,所述的放置层11至少有四个,同时每相邻两个隔板12错位安装在熏蒸箱 1的内壁上,使熏蒸箱1的内部形成“S”型通风通道。在熏蒸时,循环风机的工作使熏蒸箱1 的内部形成“S”型的风流动轨迹,提高了熏蒸效率,节约了熏蒸时间。

在某些实施例中,为了解决熏蒸后废气处理问题,该装置还包括冷却塔2、气液分离箱4和废气处理池5,其中冷却塔2的内部有螺旋形的螺旋冷却管21,冷却塔2中螺旋冷却管21 的顶端通过管道与熏蒸箱1的出风管道连接,气液分离箱4通过管道与冷却塔2内螺旋冷却管21的底端连接,气液分离箱4底部有与甲醛蒸汽发生器3连通的管道,气液分离箱4的顶部连接有通入废气处理池5内部的管道。在熏蒸结束后,进口风机将熏蒸箱内部的甲醛气体吹出,进入冷却管21中,通过冷却塔2的冷却将甲醛气体冷凝成液体,进入气液分离箱 4后进行气液分离,液体回流到甲醛蒸汽发生器3中,气体通入废气处理池5中,然后排出,废气处理池5中放有可以吸收甲醛的液体。该装置可以回收甲醛气体和处理尾气,避免了资源的浪费和环境污染。

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