一种口腔科用打磨辅助架的制作方法

文档序号:18259705发布日期:2019-07-24 10:39阅读:327来源:国知局
一种口腔科用打磨辅助架的制作方法

本实用新型涉及医疗用具技术领域,尤其涉及一种口腔科用打磨辅助架。



背景技术:

在口腔科进行活动牙修复打磨调合时,一般需要在专门的技工室进行打磨,每次打磨后再返回治疗室给患者进行试戴,这样操作比较繁琐,如果在治疗室进行修复打磨时,产生的粉尘很容易污染环境,且造成器械污染不能使用,给医护人员增加了工作难度。

为此,我们提出了一种口腔科用打磨辅助架。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在口腔科进行活动牙修复打磨调合时,一般需要在专门的技工室进行打磨,每次打磨后再返回治疗室给患者进行试戴,操作比较繁琐,如果在治疗室进行修复打磨时,产生的粉尘很容易污染环境,且造成器械污染不能使用,给医护人员增加了工作难度的问题,而提出的一种口腔科用打磨辅助架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种口腔科用打磨辅助架,包括底座,所述底座上端固接有支撑架,所述支撑架上端固定安装有操作箱,所述操作箱上端放置有消毒槽,所述操作箱侧壁安装有透明玻璃板,所述透明玻璃板表面开设有两个圆孔,所述操作箱内顶壁固定安装有风扇和照明灯,所述操作箱底部开设有漏孔,所述操作箱外底部安装有接料器,且漏孔位于接料器内部,所述接料器与操作箱底部间安装有拆装机构。

在上述的一种口腔科用打磨辅助架中,所述拆装机构包括接料器上端固定连接的两个第一卡块,所述操作箱底部对应开设有两个第一卡槽,每个所述第一卡槽内壁上均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部滑动连接有第二卡块,所述第一卡块上对应开设有第二卡槽,且第二卡块均抵设在第二卡槽内,所述第二卡块下表面均还开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部均滑动连接有限位块,所述第二卡块远离第二卡槽的一端固定连接有第一连接杆,所述限位块远离第二凹槽的一端固定连接有第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆均贯穿操作箱并向外延伸,所述第二卡块、限位块与第一凹槽内壁间均固定连接有弹簧,所述弹簧对应套设在第一连接杆和第二连接杆外部。

在上述的一种口腔科用打磨辅助架中,所述第一连接杆和第二连接杆位于操作箱外部的一端均固定连接有拉动块。

在上述的一种口腔科用打磨辅助架中,所述第一凹槽采用T形结构。

在上述的一种口腔科用打磨辅助架中,所述第一凹槽内部开设有配合第二卡块滑动的滑轨。

在上述的一种口腔科用打磨辅助架中,所述接料器采用透明塑料材料制成。

本实用新型的优点在于:

1、医务人员打磨前可在消毒槽内进行消毒,可直接在治疗室内通过操作箱对活动牙进行修复打磨,照明灯可对操作箱内部提供照明,使医务人员操作视线更好,省去医护人员在不同操作室间往返,工作效率更高;

2、风扇能够将打磨下来的粉尘由漏孔吹至接料器内部,对粉尘进行集中收集,避免造成环境污染和器械污染;

3、通过拉动第一连接杆和第二连接杆即可将接料器拆装,对接料器内部的粉尘进行集中清理,操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种口腔科用打磨辅助架的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种口腔科用打磨辅助架A部分的结构放大示意图。

图中:1底座、2支撑架、3操作箱、4消毒槽、5透明玻璃板、6圆孔、7风扇、8照明灯、9漏孔、10接料器、11第一卡块、12第二卡块、13第二卡槽、14限位块、15第一连接杆、16第二连接杆、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种口腔科用打磨辅助架,包括底座1,底座1上端固接有支撑架2,支撑架2上端固定安装有操作箱3,操作箱3上端放置有消毒槽4,操作箱3侧壁安装有透明玻璃板5,透明玻璃板5表面开设有两个圆孔6,操作箱3内顶壁固定安装有风扇7和照明灯8,操作箱3底部开设有漏孔9,操作箱3外底部安装有接料器10,且漏孔9位于接料器10内部,在口腔科进行活动牙修复打磨调合时,医务人员可在消毒槽4内进行消毒,消毒完成后双手分别手持打磨机头和活动牙,对活动牙进行打磨,打开风扇7和照明灯8,照明灯8可对操作箱3内部提供照明,使医务人员操作视线更好,风扇7能够将打磨下来的粉尘由漏孔9吹至接料器10内部,可直接在治疗室内对活动牙进行修复打磨,省去医护人员在不同操作室间往返,工作效率更高,且打磨产生的粉尘被集中收集,不会形成环境污染和器械污染,接料器10采用透明塑料材料制成,可观察接料器10内的粉尘量,方便进行清理。

接料器10与操作箱3底部间安装有拆装机构,拆装机构包括第一卡块11、第一卡槽、第一凹槽、第二卡块12、第二卡槽13、第二凹槽、限位块14、第一连接杆15、第二连接杆16和弹簧17,接料器10上端固定连接有两个第一卡块11,操作箱3底部对应开设有两个第一卡槽,每个第一卡槽内壁上均开设有第一凹槽,第一凹槽采用T形结构,第一凹槽内部均滑动连接有第二卡块12,第一凹槽内部开设有配合第二卡块12滑动的滑轨,便于第二卡块12沿第一凹槽滑动,第一卡块11上对应开设有第二卡槽13,且第二卡块12均抵设在第二卡槽13内,第二卡块12下表面均还开设有第二凹槽,第二凹槽内部均滑动连接有限位块14,第二卡块12远离第二卡槽13的一端固定连接有第一连接杆15,限位块14远离第二凹槽的一端固定连接有第二连接杆16,第一连接杆15与第二连接杆16均贯穿操作箱3并向外延伸,第二卡块12、限位块14与第一凹槽内壁间均固定连接有弹簧17,弹簧17对应套设在第一连接杆15和第二连接杆16外部,第一连接杆15和第二连接杆16位于操作箱3外部的一端均固定连接有拉动块,便于拉动第一连接杆15和第二连接杆16。

当需要对接料器10内部的粉尘进行清理时,拉动第一连接杆15杆端的拉动块,使第二卡块12脱离第二卡槽13,直至限位块14受到弹簧17的作用力抵设进第二凹槽即可对第二卡块12进行限位,再将第一卡块11拉出第一卡槽即可将接料器10拆下进行清理;清理完成后将第一卡块11重新插入第一卡槽,拉动第二连接杆16杆端的拉动块,使限位块14脱离第二凹槽,即可使第二卡块12受到弹簧17的作用力抵设第二卡槽13,使接料器10重新固定回操作箱3底部,操作便捷。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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