一种骨科夹板的制作方法

本实用新型涉及一种骨科夹板，属于医疗耗材技术领域。

背景技术：

骨科夹板是一种常用的医疗器械，一般由瓦片状的第一夹板和第二夹板构成，这两块夹板之间通常用软性材质链接，如尼龙、绷带等。

现有骨科夹板的缺点是：1、由于两块夹板之间通过软性材质链接，在固定夹板时易产生移位，导致接好的骨头错位，进而失去夹板固定骨头的意义；2、现有夹板通常需要多人配合操作，一人保持夹板位置不移动错位，一人进行夹板连接固定操作。3、夹板通常为硬材质制成，对患肢易造成二次伤害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种固定紧密，操作简单方便，单人即可快速完成固定且不会造成移位和磕碰的骨科夹板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种骨科夹板，包括第一夹板和第二夹板，这两块夹板均为瓦片状结构，所述第一夹板在一端通过铰接结构与第二夹板连接，第一夹板在另一端通过搭扣结构与第二夹板连接，第一夹板与第二夹板内侧均设有自动填充层结构，所述自动填充层结构由弹性材料制成，所述弹性材料的厚度由上到下逐渐变厚，所述自动填充层结构上设置有进口和出口，所述进口和出口处设置有单向阀门。

所述铰接结构为轴连接结构，所述轴连接结构包括在所述第一夹板上设置挂轴，在所述第二夹板上设置与所述挂轴相适配的轴套。

所述硬质材料包括硬塑料、钢板、合金板、高分子材料。

所述自动填充层结构内侧设置有可拆卸式亲肤层。

所述自动填充层结构中所用自动填充物为液体、气体或小颗粒固体。

所述弹性材料包括橡胶、凝胶或高分子材料。

所述亲肤层包括尼龙层或者棉布层。

所述小颗粒固体包括细砂或者磁粉。

有益效果：首先，本实用新型采用铰链结构连接两块夹板，连接稳固，不会移位，且连接结构位于夹板外侧不会对骨折处产生影响，其次，在另一端通过搭扣结构进行连接，可以快速进行固定与拆卸，单人即可快速完成固定操作，此外，在夹板内侧设有自动填充层，可以快速填充夹板与患肢直接的空隙，加强固定，在患者运动时保证夹板不会移位、不会磕碰患肢，另外，弹性材料的厚度由上到下逐渐变厚，能够克服填充液体或固体的重力，避免填充物都聚集在下部压迫人体，而人体四肢，下部均较上部细，因此填充物分布在上面更舒适、更贴合人体。

为了增加本实用新型的拆卸方便度，在自动填充层结构设置了出口，可调节松紧程度和排空填充物。

为了增加患者舒适度，在自动填充层内侧增加可替换式亲肤层，对骨折处有伤口的患者可以减少二次伤害，保障伤口洁净、舒适。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；其中：1、第一夹板；2、第二夹板；3、铰接结构；4、搭扣结构；5、自动填充层结构。

图2为本实用新型的实施例2的轴连接示意图；其中：6、轴连接结构；11、挂轴，21轴套。

图3为本实用新型中自动填充层示意图；其中：5、自动填充层结构；51、进口；52、出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1，图3所示，一种骨科夹板，包括第一夹板1和第二夹板2，这两块夹板均为尺寸一致的瓦片状结构的硬塑料，第一夹板1在a端通过铰接结构3与第二夹板2连接，保证夹板在固定时不会产生移位，第一夹板1在b端通过搭扣结构4与第二夹板2连接，单人就能够快速固定夹板，操作简单，第一夹板1与第二夹板2内侧均设有自动填充层结构5，自动填充层结构5由具有弹性的高分子材料制成，厚度由上到下逐渐变厚，通过进口51处单向阀，快速将一定温度的液体填充物导入填充层内，对夹板与患肢间空隙进行填充，可对骨折处红肿进行冷敷或热敷，加快患者康复，还能避免因填充液体的重力使填充物都聚集在下部对人体造成压迫，必要时可以将填充物通过出口52处单向阀快速排空。具有弹性的高分子材料可以是橡胶、凝胶或者其他材料。自动填充层结构5中所用自动填充物为液体、气体或小颗粒固体，小颗粒固体为细砂，细砂也可由磁粉或者其他固体颗粒替换。

实施例2

如图2，图3所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：一种骨科夹板，包括第一夹板1和第二夹板2，这两块夹板均为尺寸一致的瓦片状结构的钢板，在第一夹板1的a端上设置挂轴11，在第二夹板2的对应端设置与挂轴11对应的轴套21，第一夹板1在b端通过搭扣结构4与第二夹板2连接，第一夹板1与第二夹板2内侧均设有自动填充层结构5，自动填充层结构5靠近患肢一侧设置有可拆卸式亲肤层，亲肤层由棉布层构成。棉布层也可由尼龙层或其他亲肤材料替换。