新型中性电极的制作方法

本实用新型涉及医疗器械，具体是一种与高频手术器配合使用的电极板。

背景技术：

与高频手术器配合使用的电极板，使用时粘贴于需要进行手术的区域，再配合高频电刀使用。电极板包括绝缘层、金属复合膜层和带粘性的水凝导电胶层，两片金属复合膜粘贴在绝缘层上，金属复合膜上覆盖有水凝导电胶避免金属复合膜与人体皮肤直接接触。一般的电极板上，水凝导电胶的边缘与金属复合膜重合，金属复合膜的侧面外露，存在安全隐患，在使用时可能接触人体皮肤，使人触电受伤。

专利号为CN200820048985.5、专利名为《一种电刀负极板》的中国实用新型专利对现有的电极板进行了改进，其实施例中公开了一种电刀负极板，导电粘胶层覆盖于金属箔层，其边缘凸出于金属箔层的边缘，起到提高安全可靠性的作用；同时在金属箔层和绝缘底层之间增加一塑料膜层，塑料膜层通过胶粘剂粘贴于两层之间，增加绝缘底层的绝缘性。但是一般的塑料膜层表面光滑，与金属箔层或导电粘胶之间的粘贴不牢固，使金属箔层或导电粘胶的边缘容易翘起，从而使金属箔层外露，导致电刀负极板报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型中性电极，解决现有的电极板存在的金属箔层或导电粘胶的边缘容易翘起的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

新型中性电极，包括依次粘合连接的绝缘承载膜层、高分子聚合物薄膜层和金属复合膜，所述金属复合膜上覆盖有带粘性的水凝导电胶，所述水凝导电胶的边缘凸出于金属复合膜外，所述高分子聚合物薄膜层的边缘凸出于金属复合膜外承载水凝导电胶，所述高分子聚合物薄膜层朝向金属复合膜的一面设置为粗糙面。

优选的，所述高分子聚合物薄膜层朝向金属复合膜的一面喷涂有形成粗糙面的聚合物涂层。除此之外，所述高分子聚合物薄膜层朝向金属复合膜的一面还可以设置为磨砂粗糙面。

进一步，所述绝缘承载膜层的边缘凸出于高分子聚合物薄膜层，并且凸出的部分设有不干胶，通过不干胶可把绝缘承载膜层粘贴在人的皮肤上。

进一步，所述水凝导电胶上设有一防粘膜层，所述防粘膜层覆盖水凝导电胶以及绝缘承载膜层上的不干胶，在使用前对水凝导电胶和不干胶进行保护。

进一步，所述金属复合膜设置有凸出在绝缘承载膜层外的连接端。

更进一步的，所述高分子聚合物薄膜层部分延伸凸出在绝缘承载膜层外承载两片金属复合膜的连接端，所述连接端粘贴在高分子聚合物薄膜层上，通过高分子聚合物薄膜层凸出在绝缘承载膜层外对连接端进行承载支撑，加强连接端的强度，使其不易折断。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的中性电极利用高分子聚合物薄膜层承载金属复合膜和水凝导电胶，使水凝导电胶可凸出在金属复合膜的边缘，将绝缘承载膜层上的金属复合膜完全覆盖，提高安全性；同时高分子聚合物薄膜层相对金属复合膜的一面设置为粗糙面，增加与金属复合膜和水凝导电胶之间的粘结力，杜绝金属复合膜和水凝导电胶边缘翘起的现象，保证电极板的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的产品示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视结构图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型提供了一种新型中性电极的实施例，包括依次粘合连接的绝缘承载膜层1、高分子聚合物薄膜层2和薄片状的金属复合膜3。绝缘承载膜层1的面积大于高分子聚合物薄膜层2，使绝缘承载膜层1的边缘凸出于高分子聚合物薄膜层2，凸出的部分设有不干胶；高分子聚合物薄膜层2的面积大于两片金属复合膜3，高分子聚合物薄膜层2的边缘凸出于金属复合膜3外。金属复合膜3上覆盖有带粘性的水凝导电胶4，水凝导电胶4的边缘凸出于金属复合膜3外，优选与高分子聚合物薄膜层2的边缘重合，对绝缘承载膜层1上的金属复合膜3完全覆盖，提高安全性。所述高分子聚合物薄膜层2朝向金属复合膜3的一面设置有聚合物涂层以形成粗糙面，所述聚合物涂层优选为BOPET涂层；或高分子聚合物薄膜层2朝向金属复合膜3的一面设置为磨砂粗糙面。本实用新型的中性电极板利用高分子聚合物薄膜层2承载金属复合膜3和水凝导电胶4，使水凝导电胶4可凸出在金属复合膜3的边缘，将绝缘承载膜层1上的金属复合膜3完全覆盖，提高安全性；同时高分子聚合物薄膜层2相对金属复合膜3的一面设置为粗糙面，增加与金属复合膜3和水凝导电胶4之间的粘结力，杜绝金属复合膜3和水凝导电胶4边缘翘起的现象，保证电极板的质量。

所述水凝导电胶4上设有一防粘膜层5，所述防粘膜层5覆盖水凝导电胶4以及绝缘承载膜层1上的不干胶，在使用前对水凝导电胶4和不干胶进行保护。

所述金属复合膜3可设置为单片或两片，本实施例中优选设置为两片，所述的两片金属复合膜3分别设置有凸出在绝缘承载膜层1外的连接端6，所述高分子聚合物薄膜层2部分延伸凸出在绝缘承载膜层1外承载两片金属复合膜3的连接端6，所述连接端6粘贴在高分子聚合物薄膜层2上，通过高分子聚合物薄膜层2凸出在绝缘承载膜层1外对连接端6进行承载支撑，加强连接端6的强度，使其不易折断。

以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。