本实用新型属于医药包装容器类,具体涉及一种可高温灭菌的兽用输液瓶。
背景技术:
一些药液如大输液产品需要灌装后终端灭菌,但是目前我国现有医药包装类企业生产的塑料包装容器可以耐受液体灌装前的高温湿热灭菌,但不能耐受灌装后121度30分钟高温湿热灭菌,因灌装后高温灭菌,由于液体药物的沸点比较低造成高温液体膨胀,罐装容器也随温度的影响逐渐变软,从而导致瓶体变形、瓶底凸出,无法进行流水线自动化的贴标装箱封装。
因此,如何开发出一种可高温灭菌的兽用输液瓶,灭菌后瓶体不变形,瓶底平整不突出,有利于流水线自动化操作,成为发明人亟待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可高温灭菌的兽用输液瓶,灭菌后瓶体不变形,瓶底平整不突出,有利于流水线自动化操作。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种可高温灭菌兽用输液瓶,包括铝塑盖、胶塞、瓶体,胶塞与瓶体通过铝塑盖锁紧并密封其特征在于,瓶体底部有梯形凹槽,梯形凹槽纵向有一加强凸筋,加强凸筋中部有挂钩孔。
所述的可高温灭菌兽用输液瓶,其特征在于挂钩孔为圆形。
所述的可高温灭菌兽用输液瓶,其特征在于瓶体与底部梯形凹槽包含挂钩孔及加强凸筋为吹塑一体成型。
所述的可高温灭菌兽用输液瓶,其特征在于瓶体采用耐高温PP材料。
使用时瓶体内灌装药液,按下胶塞,装上铝塑盖锁紧,装入高温蒸汽灭菌箱,121℃,恒温灭菌30分钟,灭菌后输液瓶底部平整不变形适合走流水线,瓶身圆整适合流水线贴标。
本发明的有益效果是瓶子底部具有梯形凹槽,梯形凹槽纵向有一加强凸筋,在装入药液之后进行湿热灭菌,由于底部具有梯形凹槽,且梯形凹槽纵向有一加强凸筋,可以防止瓶子高温变形底部凸出,灭菌后输液瓶底部平整不变形适合走流水线,瓶身圆整适合流水线贴标,有利于进行流水线操作。瓶子底部具有挂钩孔,方便倒置进行输液。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为可高温灭菌输液瓶结构示意图;
其中:1-铝塑盖、2-胶塞、3-瓶体、4-梯形凹槽、5-加强突筋、6-挂钩孔。
具体实施方式
实施例1
一种可高温灭菌兽用输液瓶,包括铝塑盖1、胶塞2、瓶体3,内塞2与瓶体3通过铝塑1盖锁紧并密封,瓶体3底部有梯形凹槽4,梯形凹槽4纵向有一加强凸筋5,加强凸筋5中部有圆形挂钩孔6,具体结构如图1所示,瓶体(3)采用耐高温PP材料。
使用时瓶体3内灌装药液,按下橡胶内塞2,装上铝塑盖1锁紧,装入高温蒸汽灭菌箱,121℃,恒温灭菌30分钟,灭菌后输液瓶底部平整不变形适合走流水线,瓶身圆整适合流水线贴标。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。