一种中药材自动搓药加工装置的制作方法

本实用新型属于中药加工设备技术领域，具体涉及一种中药材自动搓药加工装置。

背景技术：

搓药就是将药材放置在搓药槽内，然后通过搓药辊对放置在搓药槽内的药材进行搓碎加工的过程。

目前的搓药加工装置无法对加工搓药后的搓药装置进行及时的清洗，使得药物残渣残留在搓药装置中，同时由于搓药装置需要对不同品种的药物进行搓研加工，为了避免不同药物的残渣混在一起，所以需要对加工后搓药装置进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材自动搓药加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材自动搓药加工装置，包括底板和防水罩，所述底板上安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有搓药槽，所述搓药槽的底部设有出料口，所述出料口上设有阀门，所述出料口正下方的集料槽放置在底板上，所述搓药槽内放置有搓药辊，所述搓药辊通过销轴与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端通过固定块安装在电磁推杆的伸缩杆上，所述电磁推杆安装在U形支架的竖直部，所述U形支架安装在底板上，所述U形支架的水平部安装有气缸，所述气缸的气杆上安装有支架和连接块，所述连接块通过轴承与转盘活动连接，所述转盘的侧壁上安装有齿块，所述齿块与齿轮的齿槽啮合，所述齿轮安装在电机的转轴上，所述电机安装在支架上，所述转盘的下表面安装有若干个喷头、若干个马达、导水通道，所述导水通道的出水口分别与喷头连接，所述导水通道的进水口穿过转盘的通孔安装在气压泵的导管上，所述气压泵与水箱通过导管相连，所述气压泵和水箱安装在转盘的上表面，所述防水罩的开口处设有凸缘，所述凸缘上设有若干个螺纹孔，所述防水罩的闭合端设有限位孔，所述防水罩套在马达上且通过螺栓穿过螺纹孔将防水罩安装在转盘上，所述马达的转轴上通过固定块卡接安装有毛刷。

优选的，所述毛刷的长度大于搓药辊的高度。

优选的，所述集料槽的端口大于出料口的端口，且集料槽可移动的放置在底板上。

优选的，所述限位孔的端面直径略大于马达转轴的端面直径，且在限位孔的内壁上设有弹性橡胶层。

优选的，所述马达是通过蓄电池供电的。

优选的，所述喷头和马达交替安装在转盘的下表面。

本实用新型的技术效果和优点：该中药材自动搓药加工装置，通过气压泵将高压水喷射到搓药辊的表面和搓药槽的内壁上对搓药机构进行清洗，同时通过电机输出轴的齿轮带动转盘顺指针转动，使得转盘下方的毛刷对装置进行顺时针的转动清理，以及将毛刷安装在马达的输出轴上，使得马达带动毛刷逆时针转动，避免了卡在死角处的残渣无法被清理出，确保残渣可以完全的清理冲出装置，实现对装置内部的全面清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图；

图4为本实用新型的防水罩结构示意图

图5为本实用新型的防水罩不同角度结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3搓药槽、4搓药辊、5连杆、6电磁推杆、7 U 形支架、8气缸、9电机、10齿轮、11出料口、12阀门、13集料槽、14支架、 15水箱、16气压泵、17连接块、18转盘、19齿块、20导水通道、21喷头、22 毛刷、23防水罩、24限位孔、25凸缘、26螺纹孔、27马达、28螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种中药材自动搓药加工装置，包括底板1和防水罩23，所述底板1上安装有支撑柱2，所述支撑柱2上安装有搓药槽3，所述搓药槽3的底部设有出料口11，所述出料口11上设有阀门12，所述出料口11正下方的集料槽13放置在底板1上，所述搓药槽3内放置有搓药辊4，所述搓药辊4通过销轴与连杆5的一端转动连接，所述连杆5的另一端通过固定块安装在电磁推杆6的伸缩杆上，所述电磁推杆6安装在U形支架7的竖直部，所述U形支架7安装在底板1上，所述U形支架7的水平部安装有气缸8，所述气缸8的气杆上安装有支架14和连接块17，所述连接块17通过轴承与转盘18活动连接，所述转盘18的侧壁上安装有齿块19，所述齿块19与齿轮10 的齿槽啮合，所述齿轮10安装在电机9的转轴上，所述电机9安装在支架14 上，所述转盘18的下表面安装有若干个喷头21、若干个马达27、导水通道20，所述导水通道20的出水口分别与喷头21连接，所述导水通道20的进水口穿过转盘18的通孔安装在气压泵16的导管上，所述气压泵16与水箱15通过导管相连，所述气压泵16和水箱15安装在转盘18的上表面，所述防水罩23的开口处设有凸缘25，所述凸缘25上设有若干个螺纹孔26，所述防水罩23的闭合端设有限位孔24，所述防水罩23套在马达27上且通过螺栓28穿过螺纹孔26 将防水罩23安装在转盘18上，所述马达27的转轴上通过固定块卡接安装有毛刷22。

具体的，所述毛刷22的长度大于搓药辊4的高度，确保了毛刷22在对装置进行清理清理时，毛刷22可以位于搓药槽3的底部。

具体的，所述集料槽13的端口大于出料口11的端口，且集料槽13可移动的放置在底板1上，确保了搓好的物料和清洗后的混合液可以通过出料口11完全落入到集料槽13内。

具体的，所述限位孔24的端面直径略大于马达27转轴的端面直径，且在限位孔24的内壁上设有弹性橡胶层，既确保转轴可以正常转动，又确保外部的水不会通过限位孔24与马达27转轴的缝隙渗入到防水罩23内。

具体的，所述马达27是通过蓄电池供电的，避免了通过电线通电而发生缠绕，确保了清洗装置的正常转动。

具体的，所述喷头21和马达27交替安装在转盘18的下表面，确保搓药装置内的每一个角落都会被清洗到。

工作原理：

搓药时，将药材放在搓药槽3内，然后通过电磁推杆6带动搓药辊4在搓药槽3内滚动搓药，然后将搓好的药材通过出料口11投放到集料槽13内；清洗时，通过气缸8带动气杆上的构件向下运动，直到毛刷22的底端与搓料槽3 的底部接触，然后启动电机9和气压泵16，由电机9的转轴带动齿轮10顺时针转动，在由齿轮10通过齿块19带动转盘18转动，且转盘18通过轴承在连接块17上转动，进而使得转盘18下方的毛刷22顺时针对搓药装置的内部进行清理，同时气压泵16将水箱内的水通过导水通道20输送到喷头21内对装置进行冲洗，以及由安装在转盘18下端的马达27带动毛刷22逆时针转动，同时通过防水罩23对马达27进行防水，且防水罩23是可拆卸的安装，方便了对马达27 进行蓄电池的更换，确保了残留在角落处的废料可以得到全面的清理，同时清理后的废液通过出料口11落入到集料槽13中，清理完全后，清洗装置复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。