伤口处理中的泡沫的制作方法

本发明涉及一种亲水性泡沫材料，其特别用于伤口处理，并涉及一种生产所述亲水性材料的方法。

背景技术：

伤口敷料用于愈合和保护伤口。伤口敷料吸收和保留来自伤口的渗出物的能力对于愈合过程是最重要的。敷料的液体处理能力影响敷料更换的频率，敷料更换的频率应该最小化以促进伤口愈合。在各种应用中，亲水性材料用于伤口敷料中以吸收并保留伤口流体，进一步特别是亲水性泡沫，如亲水性开孔聚氨酯泡沫。

因此，当用于伤口敷料尤其是用于治疗高渗出性伤口的伤口敷料时，最重要的是，亲水性泡沫材料具有期望的液体处理能力，包括泡沫性质，如液体吸收性速度和能力、液体保留能力和液体转移和扩散(spreading)能力。

因此，本领域需要提供具有改善的流体处理能力的亲水性泡沫材料，特别是用作医用敷料或用于医用敷料中，其中上述泡沫性质中的至少一个被优化。

技术实现要素：

根据本发明的第一个方面，这些和其它目的通过包含成核颗粒的亲水性聚氨酯泡沫材料来实现，所述成核颗粒以相对于泡沫材料的总重量至少5重量％的浓度存在，其中所述泡沫材料中的所有泡沫孔的至少85％具有如通过基于iso13322-1:2014的图像分析测量的0.01mm²或更小的平均孔尺寸。

在标准泡沫制造工艺中，通常难以控制泡沫孔尺寸，因此导致具有相对宽范围的不同孔尺寸的泡沫材料。由于泡沫孔尺寸对于泡沫材料的各种物理性质是关键的，因此高度期望更好地控制泡沫孔尺寸，从而确保在泡沫材料的整个体积上一致地实现期望的性质和相关的功能。

例如，在泡沫材料层用作医用敷料或用于医用敷料中的情况下，期望泡沫层在整个泡沫层上具有基本上均匀的泡沫孔尺寸，从而确保在泡沫层上实现给定的期望性质(例如吸收能力)。

本发明人已经认识到，在泡沫孔尺寸方面具有改善的均匀性的亲水性聚氨酯泡沫材料可以通过在已经泡沫制造阶段将成核颗粒包括在泡沫中来实现。

特别地，发明人认识到，减小泡沫孔尺寸改善了每体积泡沫的流体吸收，以及泡沫的吸收速度。此外，通过提供具有基本上均匀的孔尺寸的亲水性泡沫，可以改善泡沫内的液体扩散。

根据本发明，术语“亲水性”应理解为如a.d.mcnaught和a.wilkinson编辑的iupac：compendiumofchemicalterminology，第二版(“goldbook”)blackwellscientificpublications，oxford(1997)，isbn0-9678550-9-8中所定义的，通常指分子实体或取代基与极性溶剂，特别是与水或与其它极性基团相互作用的能力。

优选地，术语“亲水性”是指材料的透水性或分子的水吸引性。在具有孔的材料(如，例如开孔泡沫)或具有通孔的材料的背景中，如果材料吸收水，则这样的材料是“亲水性”。

根据本发明，“平均孔尺寸”应理解为孔的(最大)横截面积，其中应用孔的球形近似。通过对泡沫材料的横截面进行图像分析来测量孔直径，其中图像分析方法基于iso13322-1:2014，并且相应地计算孔的横截面面积。

在本发明的实施方案中，所述泡沫材料包含互连的泡沫孔，其优选导致基本上开孔的结构。

如本文所用，术语“开孔”是指泡沫的孔(pore)(或孔(cell))结构，其中孔结构中的孔彼此连接并形成具有用于流体流过泡沫材料的通道的互连网络，这样的泡沫孔结构常被称为“网状泡沫”。“基本上”开孔的结构有至少95％，优选至少99％的孔与至少一个其他孔相连。

在本发明的实施方案中，成核颗粒相对于所述泡沫材料的总重量以5至25重量％，优选5至20重量％的浓度存在。

本发明人已经认识到，成核颗粒应以至少5％(w/w)的浓度存在，以便在发泡过程中显著增加成核位点的数目，并且由此提供所得泡沫中平均泡沫孔尺寸的改善的控制。

本发明人进一步认识到，成核颗粒的浓度应有利地小于25％w/w，因为较高浓度的成核颗粒可导致泡沫材料的增加的刚度(即，较少柔性)和/或成核颗粒的浮尘(即，在较高浓度的成核颗粒处，存在一些成核颗粒基本上没有包封在泡沫材料中的风险)。两种所述潜在效应(即增加的刚度和浮尘)典型地是不期望的，特别是在泡沫材料用作医用敷料或用于医用敷料中的情况下。

在本发明的实施方案中，所述成核颗粒的粒度在1至30μm，优选1至20μm，更优选1至10μm的范围内。所述颗粒优选基本上是球形形状的。

应理解，所述成核颗粒典型地具有限定的粒度分布。根据本发明，术语“粒度”是指所述粒度分布的中值粒度(即，“d50-值”)。

本发明人进一步认识到，所述成核颗粒的粒度可有利地小于30μm，优选小于20μm，或小于15μm，或小于10μm。这是有利的，因为更大的粒度(即大于30μm)可以导致发泡过程中的更大的泡沫孔，例如由于形成若干相邻的泡沫孔(在单个成核颗粒的表面上)，所述相邻的泡沫孔随后塌陷成一个(或更少)孔。如上所述，不希望受理论的束缚，认为较小的泡沫孔尺寸提供与具有较大泡沫孔尺寸的相应泡沫材料相比具有每体积单位更高的吸收能力的更柔性的泡沫。

此外，相对较小的粒度提供成核颗粒的每重量单位的较高表面积，从而为成核颗粒的每重量单位提供更多成核位点。

在本发明的实施方案中，所述成核颗粒的表面积根据iso9277:2010(bet法)测量为大于1m²/g，优选大于2m²/g，更优选大于5m²/g。

在本发明的实施方案中，所述成核颗粒包含选自由三水合氧化铝、碳酸钙、炭黑、氧化镁、石灰、粘土和硅藻土组成的组的颗粒，或基本上由其组成。

在本发明的实施方案中，所述成核颗粒包含三水合氧化铝(化学结构al2o3·3h2o或2al(oh)3)，优选基本上由其组成。

在本发明的实施方案中，所述成核颗粒基本上包封在所述泡沫材料内。由此，避免或至少最小化成核颗粒从泡沫材料的释放。这在亲水性泡沫材料用作医用敷料或用于医用敷料中的情况下是特别有利的。

优选地，至少95％的所有颗粒，进一步优选至少99％的所有颗粒被包封在所述泡沫材料内。

在本发明的实施方案中，泡沫材料进一步包含相对于泡沫材料的总重量以0.05至0.5重量％的浓度存在的表面活性剂。

在本发明的实施方案中，所述泡沫材料的特征在于自由溶胀吸收能力，对应于最大吸收能力，为至少800kg/m³，优选至少900kg/m³，更优选至少1000kg/m³。

在本发明的实施方案中，所述泡沫材料的特征在于自由溶胀吸收能力，对应于最大吸收能力，为如en13726-1:2002所测量的800至2500kg/m³。

在本发明的实施方案中，所述泡沫材料的吸收速度是至少5μl/秒，优选至少10μl/秒，更优选至少20μl/秒。

在本发明的实施方案中，根据本发明的实施方案，所述泡沫材料的吸收速度比没有所述成核颗粒的相应泡沫材料大至少25％，优选大至少50％。

根据本发明，术语“吸收速度”被定义为如使用30μl的根据en13726-1:2002的溶液a作为测试溶液根据tappi标准t558om-97所测量的吸收给定体积流体的速度(体积/时间)。

如en13726-1中定义的，溶液a由含有142mmol钠离子和2.5mmol钙离子作为氯化物盐的氯化钠和氯化钙溶液组成。此溶液具有与人血清或伤口渗出物相当的离子组成。所述溶液是通过在容量瓶中将8.298g氯化钠和0.368g二水合氯化钙溶解在去离子水中直至“1l”标记来制备的。

在本发明的实施方案中，亲水性泡沫材料不包含除根据本发明的成核颗粒之外的任何颗粒或结构单元，特别是没有填料或补强剂。

在本发明的实施方案中，所述亲水性泡沫材料是具有根据标准方法iso845:2006测量的60至180kg/m³，优选80至130kg/m³，更优选90至120kg/m³的密度的开孔多孔亲水性泡沫。

在本发明的实施方案中，所述亲水性泡沫材料被实现为层。

根据本发明使用的“层”通常应理解为在一个平面(x和y方向)上具有连续的延伸，并且具有垂直于所述平面(z方向)的厚度。

在本发明的实施方案中，所述泡沫层的厚度为0.5mm至30mm，优选1mm至10mm，更优选1至7mm，如1mm至5mm。

在本发明的实施方案中，所述亲水性泡沫材料，优选泡沫层包含抗微生物剂。

在本发明的实施方案中，所述抗微生物颗粒包含银。在本发明的实施方案中，所述银是金属银。在本发明的实施方案中，所述银是银盐。

在本发明的实施方案中，所述银盐为硫酸银、氯化银、硝酸银、磺胺嘧啶银、碳酸银、磷酸银、乳酸银、溴化银、乙酸银、柠檬酸银、羧甲基纤维素(cmc)银、氧化银。在本发明的实施方案中，所述银盐是硫酸银。

在本发明的实施方案中，所述抗微生物颗粒包含单胍或双胍。在本发明的实施方案中，所述单胍或双胍是二葡糖酸氯己定、二乙酸氯己定、二盐酸氯己定、聚六亚甲基双胍(phmb)或其盐、或聚六亚甲基单胍(phmg)或其盐。在本发明的实施方案中，所述双胍是phmb或其盐。

在本发明的实施方案中，所述抗微生物颗粒包含季铵化合物。在本发明的实施方案中，所述季铵化合物是氯化十六烷基吡啶、苄索氯铵或聚dadmac。在本发明的实施方案中，所述抗微生物颗粒包含三氯生、次氯酸钠、铜、过氧化氢、木糖醇或蜂蜜。

根据本发明的第二个方面，上述和其它目的通过提供一种包含根据本发明的亲水性聚氨酯泡沫材料层的医用敷料(特别是伤口敷料)来实现。

在本发明的实施方案中，所述医用敷料进一步包含至少一个另外的层(进一步为亲水性聚氨酯泡沫材料层)，优选背层和/或粘合剂层或涂层，优选这些另外的层中的两个或更多个。

术语“医用敷料”应理解为适合用于处理伤口的敷料，即“伤口敷料”和/或可用于防止伤口或损伤发生的敷料，例如来防止压力性溃疡。

根据本发明，术语“伤口部位”或“伤口”应理解为任何开放性或闭合性伤口，例如，尤其包括(但不限于)慢性伤口、急性伤口和术后伤口，例如闭合性切口和疤痕治疗。

以上结合根据本发明第一个方面的亲水性聚氨酯泡沫材料描述的实施方案、特征和效果，加以必要的变更，适用于以上描述的根据本发明第二个方面的医用敷料。

根据本发明的第三个方面，上述和其它目的通过一种制备亲水性聚氨酯泡沫材料的方法来实现，所述方法包含以下步骤：

(i)制备含水混合物，

(ii)将所述含水聚合物与预聚物组合物混合，和

(iii)使(步骤(ii)的)所得乳液固化，

其中成核颗粒以所述预聚物组合物的至少5重量％的浓度添加到步骤(i)中所述含水混合物中和/或存在于步骤(ii)的所述预聚物组合物中，优选地其中步骤(i)的所述含水混合物包含表面活性剂。

在本发明的实施方案中，在上述本发明所有实施方案中使用的所述亲水性聚氨酯泡沫材料可以由包含或是异氰酸酯封端的多元醇或异氰酸酯封端的聚氨酯的预聚物获得。

根据本发明，术语“预聚物”应理解为如a.d.mcnaught和a.wilkinson.编辑的iupac:compendiumofchemicalterminology，第二版(“goldbook”)blackwellscientificpublications，oxford(1997)，isbn0-9678550-9-8中所定义的，通常指一种聚合物或低聚物，其分子能够通过反应性基团进入进一步的聚合从而为最终聚合物的至少一种类型的链提供多于一个的结构单元。

在本发明的实施方案中，所述预聚物由多元醇与二异氰酸酯化合物之间的反应得到，所述二异氰酸酯化合物选自由六亚甲基二异氰酸酯(hdi)、甲苯二异氰酸酯(tdi)、亚甲基二苯基二异氰酸酯(mdi)或异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)或其任何混合物组成的组。

在本发明的实施方案中，所述多元醇选自由以下组成的组：聚酯多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚氨酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚醚多元醇、聚酯聚丙烯酸酯多元醇、聚氨酯聚丙烯酸酯多元醇、聚氨酯聚酯多元醇、聚氨酯聚醚多元醇、聚氨酯聚碳酸酯多元醇和聚酯聚碳酸酯多元醇，除了别的之外，特别是二元醇或任选的三元醇和四元醇以及二羧酸或任选的三羧酸和四羧酸或羟基羧酸或内酯的缩聚物。

示例性的合适的二醇为乙二醇、丁二醇、二甘醇、三甘醇、聚亚烷基二醇如聚乙二醇，以及1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇和异构体、新戊二醇或新戊二醇羟基新戊酸酯。此外，多元醇如三羟甲基丙烷、甘油、赤藓醇、季戊四醇、三羟甲基苯或三羟乙基异氰脲酸酯也在本发明的范围内。

在本发明的实施方案中，所述预聚物源自多元醇和脂族二异氰酸酯化合物之间的反应。例如，在本发明的实施方案中，所述二异氰酸酯化合物是或包含六亚甲基二异氰酸酯(hdi)。因此，在本发明的实施方案中，所述预聚物是或包含六亚甲基异氰酸酯封端的多元醇或六亚甲基异氰酸酯封端的聚氨酯。

在本发明的实施方案中，所述预聚物是或包含六亚甲基异氰酸酯封端的聚乙二醇。

在本发明的实施方案中，所述预聚物源自所述多元醇和芳族二异氰酸酯化合物之间的反应。例如，在本发明的实施方案中，所述二异氰酸酯化合物是或包含甲苯二异氰酸酯(tdi)、亚甲基二苯基二异氰酸酯(mdi)。因此，在本发明的实施方案中，所述预聚物是或包含甲苯异氰酸酯封端的多元醇或亚甲基二苯基异氰酸酯封端的多元醇或甲苯异氰酸酯封端的聚氨酯或亚甲基二苯基异氰酸酯封端的聚氨酯。

在本发明的实施方案中，所述预聚物是或包含甲苯异氰酸酯封端的聚乙二醇。在本发明的实施方案中，所述预聚物是或包含亚甲基二苯基异氰酸酯封端的聚乙二醇。

根据本发明的第四个方面，上述和其它目的通过成核粒子在制备亲水性聚氨酯泡沫塑料中的使用来实现，其中所述泡沫材料中的所有泡沫孔的至少85％具有如通过基于iso13322-1:2014的图像分析测量的0.01mm²或更小的平均孔尺寸。

在权利要求中，术语“包含(comprising)”和“包含(comprise(s))”不排除其它元素或步骤，并且不定冠词“一(a)”或“一(an)”不排除多个元素或步骤。例如，可以由如上所述的预聚物获得的亲水性聚氨酯泡沫材料也可以由多种不同预聚物，特别是另一种聚氨酯聚合物和/或不是聚氨酯聚合物的另一种(另外的)聚合物的混合物获得。

在互不相同的从属权利要求中叙述某些措施的仅有的事实不表示这些措施的组合不能被使用以有利。

附图说明

现在将参照示出本发明的示例性实施方案的附图更详细地示出本发明的这些和其它方面，其中：

图1是根据本发明的亲水性聚氨酯泡沫材料层的实施方案的横截面视图；

图2a-d是根据本发明的医用敷料的实施方案的横截面视图；

图3是表示根据实施例1制备的亲水性聚氨酯泡沫的孔尺寸分析的柱状图；和

图4是根据实施例2制备的亲水性聚氨酯泡沫的孔尺寸分析的柱状图。

具体实施方式

在下文中，参考附图描述了本发明的详细实施方案，附图是本发明的实施方案的示例性说明。

图1示出了根据本发明的实施方案的包含亲水性聚氨酯泡沫材料7的泡沫层1。

所述泡沫层具有顶侧31和与顶侧31相对的底侧35。

根据本发明的亲水性聚氨酯泡沫材料7以泡沫材料的至少5重量％的浓度(相对于泡沫的总重量)包含成核颗粒，其中所述泡沫材料中的所有泡沫孔的至少85％具有如通过基于iso13322-1:2014的图像分析测量的0.01mm²或更小的平均孔尺寸。

因此，亲水性聚氨酯泡沫材料7设置有基本上均匀的小的孔尺寸(所有泡沫孔的至少85％具有0.01mm²或更小的平均泡沫孔尺寸)，从而改善与泡沫材料7的液体处理能力相关的下列泡沫性质中的至少一种：液体吸收(速度和最大值)，以及在泡沫材料7内的液体扩散和运输。

图2a-d示出了医用敷料20、50、80、90的示例性实施方案，其包含亲水性聚氨酯泡沫材料7，以层1的形式实现。在本发明的实施方案中，如图2a-d所示，医用敷料20、50、80、90进一步包含背层21、23，背层21、23覆盖泡沫层1的顶侧31，其中底侧35被配置为作为皮肤或伤口面向侧起作用，其因此可作为直接或间接伤口接触侧起作用，伤口渗出物会通过所述直接或间接伤口接触侧被吸收并传输到泡沫层1的核心中。

发明人已经令人惊讶地认识到，如果亲水性聚氨酯泡沫材料的泡沫孔尺寸减小，则液体(例如伤口渗出物)的吸收速度增加。例如，在本发明的实施方案中，根据发明的泡沫层1的吸收速度是至少10μl/秒，优选至少20μl/秒，更优选至少30μl/秒。

在本发明的实施方案中，如图2a-b所示，背层21延伸到泡沫层1外围部分之外，以限定背层21的边界部分40，从而围绕泡沫层1的外围部分，由此提供所谓的岛状敷料。

适合的背层21、23例如是膜、箔、泡沫或隔膜。此外，如果背层的厚度在≥5μm至≤80μm的范围内，特别优选≥5μm至≤60μm，特别优选≥10μm至≤30μm，和/或背层的断裂伸长率大于450％，则是有利的。

背层21、23可以根据din53333或din54101实现为水蒸气可透过的。

优选地，背层21、23可以包含热塑性聚合物，例如作为涂层，或者可以由其组成。热塑性聚合物，首先，应理解为如果在对于各自的加工或应用条件典型的温度内重复加热和冷却则保持热塑性的聚合物。热塑性被理解为聚合物材料在施加热量时反复软化并且在冷却时在对于相应材料典型的温度范围内反复硬化的性质，其中材料在软化阶段保持能够被成形，并且通过流动(例如作为成形制品)、被重复挤出或其它。

优选的热塑性聚合物是聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醚、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚醚聚酰胺共聚物、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯和/或聚马来酸酯。优选地，所述热塑性聚合物是弹性体。特别优选的是，所述载体箔包含热塑性聚氨酯(tpu)或由其组成。选自包含脂族聚酯聚氨酯、芳族聚酯聚氨酯、脂族聚醚聚氨酯和/或芳族聚醚聚氨酯的组的热塑性聚氨酯是特别合适的。通过使用这些聚合物，可能获得作为透气弹性隔膜膜的背层。这些聚合物的特征在于在宽的温度范围内的高柔性和弹性，还具有对(液体)水有利的密封性质，同时具有高的水蒸气渗透性。这些材料的特征还在于低噪音、有利的织物手感、耐洗涤和清洁性、非常好的耐化学性和耐机械性以及它们不含增塑剂的事实。

特别优选的还有充当细菌屏障，并且对从伤口流出的渗出物具有高密封能力，同时对水蒸气是可渗透的背层。为了实现上述的目的，背层例如可以被实现为半透隔膜。

在本发明的实施方案中，背层21、23优选地是蒸气可透过的。背层21、23可以是塑料膜，例如包含聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯或由其组成。在本发明的实施方案中，背层21、23是厚度为10至100μm，例如10至80μm，如10至50μm，优选10至30μm的聚氨酯膜。

如图2a-d中示意性地示出的，医用敷料20、50、80、90可包括粘合剂层或涂层41、42、43，以将所述医用敷料粘附到伤口部位(伤口表面和/或周围皮肤表面)。在本发明的实施方案中，所述粘合剂层或涂层41、42、43可以是硅酮基粘合剂或丙烯酸基粘合剂，优选地，粘合剂层或涂层是硅酮基粘合剂。根据本发明，术语“涂层”应理解为在表面上的基本上一个连续层，或在表面上的不连续覆盖层。

医用敷料20、50、80、90还可以包括离型层(未示出)，该离型层可释放地连接到粘合剂层或涂层41、42、43，并且可以在应用之前移除。合适的离型层包含或由如果与粘合剂层接触则对粘合剂层的粘合剂具有有限粘附性的材料组成。这样的离型层的实例是包含非粘性有机硅或聚烯烃层的离型纸。

如图2b和图2d所示，医用敷料50、90优选包括例如由聚氨酯膜制成的穿孔层44，其中粘合剂层或涂层42设置在穿孔层44的未穿孔部分上。穿孔层44包括多个任何所需尺寸和形状的开孔45(或通孔)。开孔45的形状和尺寸可以被配置为实现从伤口到上述第一泡沫层1的期望的液体输送。

在本发明的实施方案中，如图2b所示，具有粘合剂层或涂层42的穿孔层44可设置在泡沫层2的底侧35上，其中穿孔层44延伸到泡沫层1的外围部分的外部，并且附接(例如通过第二粘合剂，未示出)到背层21的边界部分40。

在供选择的实施方案中，如图2d所示，穿孔层44的x-y方向的延伸对应于泡沫层1的x-y方向的延伸。在本发明的实施方案中，如图2c所示，所述粘合剂层或涂层43直接设置在泡沫层1的底侧35上。在本发明的实施方案中，如图2a所示，粘合剂层或涂层41设置在连续塑料膜46上，例如如上所述的聚氨酯膜，所述连续塑料膜46被布置为邻近泡沫层1的外围部分，其中连续膜46远离所述外围部分延伸并且被附接(例如通过第二粘合剂，未示出)到背层21的边界部分40。在另外的实施方案(未示出)中，粘合剂层或涂层可以直接设置在背层21的边界部分40的面向皮肤的表面上。

本领域技术人员认识到，本发明决不限于本文描述的示例性实施方案。例如，根据本发明的医用敷料可以包含与亲水性聚氨酯泡沫材料流体连通的附加结构层，以进一步优化所需性能和/或实现附加功能。例如，医用敷料可以包含具有吸收能力的第二亲水性泡沫层和/或非织造层，从而进一步优化医用敷料的液体处理能力。

本发明在以下实施例中进一步说明。除非另有说明，本文所述的所有实验和测试均在标准实验室条件下进行，特别是在室温(20℃)和标准压力(1atm)下进行。除非另外说明，所有关于百分比的标示都是指重量百分比。

实施例1

制备亲水性聚氨酯泡沫的方法

泡沫层用以下步骤(1)-(3)制备：(1)制备包含表面活性剂l620.125％w/w的含水混合物；(2)将含水混合物与预聚物b1以1.6:1的重量比(含水混合物/预聚物)混合，以得到乳液混合物；(3)将乳液混合物倒在并铺展在浇铸纸(20×30cm)上并使其在标准条件下(室温下)固化以得到具有约3mm的厚度的泡沫(泡沫厚度通过调节步骤(3)中乳液混合物的铺展厚度来控制)。所使用的化学品是市售的，并且特别地为：来自rynel公司的b1(tdi基预聚物)，和由basf市售的l62。

实施例2

制备具有添加的成核颗粒的亲水性聚氨酯泡沫的方法

泡沫层用以下步骤(1)-(3)制备：(1)制备含水混合物，其包含表面活性剂l620.125％w/w和三水合氧化铝7％w/w(由akrochem公司市售的sb-432；考虑到步骤(2)中的预聚物混合物比率，7％w/w的含水混合物对应于约10％w/w的最终干燥泡沫产品)；(2)将含水混合物与预聚物b1以1.6:1的重量比(含水混合物/预聚物)混合，以得到乳液混合物；(3)将乳液混合物倒在并铺展在浇铸纸(20×30cm)上并使其在标准条件下(室温下)固化以得到具有约3mm的厚度的泡沫(泡沫厚度通过调节步骤(3)中乳液混合物的铺展厚度来控制)。

实施例3

泡沫孔孔尺寸分析

根据iso13322-1使用来自olympussoftimagingsolutiongmbh(johann-krane-weg39，d48149münster，德国)的olympusszx16显微镜和olympusstream图像分析软件版本510(软件基于iso13322-1)分析实施例1和实施例2中生产的泡沫层的横截面的图像。图3和图4分别是根据实施例1(没有成核颗粒)和实施例2(具有泡沫材料的约10重量％的成核颗粒(三水合氧化铝))的泡沫材料的孔尺寸分析的柱状图。

如在图4中可见，根据实施例2制备的亲水性聚氨酯泡沫的所有泡沫孔的87.6％具有等级1(对应于0.01mm²或更小)的平均孔尺寸，所述亲水性聚氨酯泡沫包括根据本发明实施方案的成核颗粒。相比之下，如在图3中可见，在没有添加的成核颗粒(实施例1)的相应泡沫材料中的所有泡沫孔的69.6％具有等级1(对应于0.01mm²或更小)的平均孔尺寸。

在图3和图4中，等级1至10对应于以下平均孔径：等级1：0-0.01mm²，等级2：0.01-0.02mm²，等级3：0.02-0.03mm²，等级4：0.03-0.04mm²，等级5：0.04-0.05mm²，等级6：0.05-0.06mm²，等级7：0.06-0.07mm²，等级8：0.07-0.08mm²，等级9：0.08-0.09mm²，等级10：0.09-0.3mm²。

实施例4

自由溶胀吸收(流体吸收)能力的测定

自由溶胀吸收(或最大吸收)能力根据en13726-1:2002测定，具有如下小的改进：使用尺寸为10×10cm(厚度约3mm)的试样，计算每体积单位试样的自由溶胀吸收能力，即每体积(m³)保留溶液a的质量(kg)。当比较具有不同密度的亲水泡沫时，特别是由于成核颗粒典型地增加泡沫密度，每体积的重量提供了更相关的量度(与如en13726-1:2002中建议的每重量的重量相比)。通过将每体积重量值除以样品的相应密度值，可以容易地将“每体积重量”值转换成“每重量重量”值。实施例1和2的泡沫材料的自由溶胀吸收能力值列于下表1中。

实施例5

吸收速度的测定

根据本发明，吸收速度根据tappi标准t558om-97(当将在样品表面顶部的剩余液体体积作为时间的函数测量时，所述方法尤其评价表面的吸收性质)测定，其中本文使用的测试溶液是来自en13726-1的溶液a，并且液滴体积为30μl。实施例1和2的泡沫层的吸收速度列于下表1中。从表1中可以看出，实施例2的泡沫材料(具有三水合氧化铝)具有比实施例1的泡沫材料(没有三水合氧化铝)大约50％的吸收速度。

表1。