流体蚀刻的泡沫的制作方法

文档序号:21599340发布日期:2020-07-24 16:50阅读:245来源:国知局
流体蚀刻的泡沫的制作方法

本发明涉及通过使用流体来蚀刻吸收泡沫结构的方法。吸收结构可用于吸收制品,诸如尿布、失禁短内裤、训练裤、尿布固定器和衬里、卫生衣服等。



背景技术:

在形成用于吸收制品的吸收芯中的挑战之一是将吸收材料置于特定的期望位置。关于泡沫芯,传统上,泡沫遍布整个芯,然后可使用刀将一些部分取出来。然而,使用刀或对材料进行冲切可能是耗时的,因为必须切出每个孔或狭槽。如果利用待切出的图案的模具并冲压图案,则由于每次必须制作新的模具,因此改变图案变得麻烦。

因此,需要产生一种在吸收泡沫结构内选择性地减少或去除吸收材料的方法。另外,需要在吸收芯内选择性地减少或去除吸收材料,并且能够容易地改变期望的去除图案。



技术实现要素:

公开了一种吸收泡沫。该吸收泡沫具有第一表面和第二表面。该泡沫具有一个或多个蚀刻空隙,其中该一个或多个蚀刻空隙包括不规则的内表面。

公开了一种吸收泡沫。该吸收泡沫具有第一表面和第二表面。该泡沫具有一个或多个蚀刻空隙,其中该一个或多个蚀刻空隙包括第一表面直径和第二表面直径,其中该第一表面直径大于该第二表面直径。

公开了一种吸收泡沫。该吸收泡沫具有第一表面和第二表面,其中该泡沫包括一个或多个蚀刻空隙,其中该一个或多个蚀刻空隙包括不规则的内表面,并且其中该一个或多个蚀刻空隙包括第一表面直径和第二表面直径,其中该第一表面直径大于该第二表面直径。

附图说明

虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明主题的权利要求书作出结论,但据信由以下说明结合附图可更容易地理解本发明,其中:

图1为流体蚀刻方法的示意图。

图2为流体蚀刻泡沫的顶视图。

图3为流体蚀刻泡沫的底视图。

图4为图2的一部分的放大视图。

图5为图3的一部分的放大视图。

图6为图2和图3的泡沫的横截面图。

图7为图6的放大视图。

图8为吸收制品的平面图。

图9为流体蚀刻泡沫的顶视图。

图10为流体蚀刻泡沫的底视图。

图11为图9的放大部分的sem图像。

图12为流体蚀刻泡沫的顶视图。

图13为流体蚀刻泡沫的底视图。

具体实施方式

本发明涉及使用流体来蚀刻吸收泡沫结构的方法。流体可处于高压下。如本文所用的高压涉及具有足够能力将流体以足够的力排出以冲击和改变吸收结构的部分的压力。如本文所用的高压涉及具有足够能力将流体以足够的力排出以冲击和改变开孔泡沫的部分的压力。泡沫结构可以是吸收芯或吸收芯的一部分。

如本文所用,术语“吸收芯结构”是指具有两个或更多个吸收芯层的吸收芯。每个吸收芯层均能够采集和传输或保持流体。

如本文所用,“复合液体”被定义为非牛顿力学性质的流体,它们的流变学特性为随剪切变化的复合特性,并且通常为剪切稀化的。此类液体通常包含多于一个相(红细胞加上阴道粘液),它们可在接触到顶片和吸收性材料时发生相分离。此外,复合液体诸如经液还可包含长链蛋白质,所述长链蛋白质表现出拉丝特性,在小滴内具有高内聚力从而允许小滴伸长而不断裂。复合液体可具有固体(月经和稀便)。

术语“一次性的”在本文中用来描述那些不准备洗涤或换句话讲不作为制品再次保存或再次使用的制品(即它们是用来在用过一次之后即被丢弃,优选被回收、堆肥处理或换句话讲以其它环境相容的方式处理)。包括根据本发明的吸收结构的吸收制品可为例如卫生巾或卫生护垫或成人失禁制品或婴儿尿布或伤口敷料。本文将结合典型的吸收制品诸如例如卫生巾来描述本发明的吸收结构。通常,此类制品可包括液体可渗透的顶片、底片以及顶片和底片中间的吸收芯。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。

概括性总结

公开了蚀刻吸收泡沫结构的方法。

在本发明的以下描述中,制品的表面或其每个部件的表面在使用中面向穿着者方向称为面向穿着者的表面。相反,在使用中面向衣服方向的表面称为面向衣服的表面。因此,本发明的吸收制品以及其任何元件诸如例如吸收芯均具有面向穿着者的表面和面向衣服的表面。

开孔泡沫为由高内相乳液(hipe)(也称为polyhipe)的聚合制成的热固性聚合泡沫。为形成hipe,将含水相和油相以介于约8:1和140:1之间的比率组合。在某些实施方案中,含水相与油相的比率介于约10:1和约75:1之间,并且在某些其它实施方案中,含水相与油相的比率介于约13:1和约65:1之间。这称为“水比油”或w:o比率,并且可用来测定所得polyhipe泡沫的密度。如上所述,油相可包含单体、共聚单体、光引发剂、交联剂、和乳化剂以及任选组分中的一者或多者。水相将包含水并且在某些实施方案中包含一种或多种组分,诸如电解质、引发剂、或任选组分。

可由组合的含水相和油相来形成开孔泡沫,其方式为通过使这些组合相在混合室或混合区中经受剪切搅拌。使组合的含水相和油相经受剪切搅拌以产生具有所需尺寸的含水小滴的稳定hipe。引发剂可存在于含水相中,或者可在泡沫制备过程期间以及在某些实施方案中形成了hipe之后引入引发剂。乳液制备过程产生hipe,其中含水相小滴分散至一定程度,使得所得hipe泡沫具有期望的结构特征。含水相和油相组合在混合区中的乳化可涉及使用混合或搅拌装置,诸如叶轮,方式为通过使组合的含水相和油相以赋予所需剪切所必要的速率通过一系列静态混合器,或两者的组合。一旦形成,就可将hipe从混合区取出或泵出。一种使用连续工艺来形成hipe的方法描述于1992年9月22日公布的美国专利号5,149,720(desmarais等人);1998年10月27日公布的美国专利号5,827,909(desmarais);和2002年4月9日公布的美国专利号6,369,121(catalfamo等人)中。

一旦乳液达到胶凝点,就可对泡沫进行流体蚀刻。一旦乳液聚合成泡沫,就可对泡沫进行流体蚀刻。可在凝胶点聚合与100%聚合之间的任何点对泡沫进行流体蚀刻。如本文所用,凝胶点是指乳液从液相转变为更类似固相的点。

流体蚀刻系统可位于工艺中凝胶点之后的任何位置,例如在离开固化炉之前、在固化炉之后、在使泡沫脱水之前、在使泡沫脱水之后、在第一固化炉与第二固化炉之间。在一个实施方案中,第一固化炉可允许在将材料暴露于炉中的附加热量之前在炉内蚀刻材料。当泡沫完全膨胀时或在泡沫由于脱水而被压缩之后,可发生流体蚀刻。

流体蚀刻系统可具有一个或多个蚀刻射流,例如,少于100个射流、介于1至100个之间的射流、介于1至50个之间的射流、介于5至25个之间的射流和介于10至20个之间的射流。

在一个实施方案中,流体蚀刻工具由沿着芯的横向长度延伸的一排流体排出射流构成。吸收芯在蚀刻射流下方通过。控制蚀刻射流以设定的速度和压力排出流体。当吸收芯在纤维网下方通过时,速度可变化。蚀刻射流可被编程以在吸收芯上产生图案。例如,当吸收芯的一部分在蚀刻射流下方通过时,不同的射流可不排出流体,而其他蚀刻射流以不同的速度排出流体。另选地,当芯在流体蚀刻射流下方通过时,蚀刻射流可移动。例如,一个或多个射流可被连接,使得射流沿着芯的宽度来回移动以产生波形图案。另外,一个或多个射流可被定位在单个轮上,当芯在流体蚀刻射流下方移动时,该轮旋转。另外,一个或多个流体蚀刻射流可位于能够蚀刻出任何期望图案的臂上。当吸收芯继续在蚀刻射流下方通过时,蚀刻射流的速度和被排出的流体量可变化,以在吸收芯上产生预定的图案。另外,蚀刻射流之间的间距可以是可变的,以产生不同的图案。

在另一个实施方案中,流体蚀刻射流可被包含在沿着芯的横向长度延伸的流体蚀刻头中。包含在流体蚀刻头内的流体蚀刻射流的数量可根据在流体蚀刻头下方通过的芯的宽度而变化,使得每英寸的射流数量能够将期望的图案递送到吸收芯上。例如,如果宽度为一英尺并且期望每英寸具有五个射流,则流体蚀刻头可包含60个流体蚀刻射流。

在一个实施方案中,流体蚀刻系统由沿着芯的横向长度延伸的一排流体排出射流和包括一个或多个图案的模版构成。当吸收芯在蚀刻射流下方通过时,模版在使用时可位于蚀刻射流与吸收芯之间。

流体蚀刻可在具有或不具有模版的情况下进行。另外,流体蚀刻可在两阶段方法中进行,其中第一或第二阶段不利用模版,而另一个阶段使用模版。模版可呈以下形式:固定模版、包括模版的转筒、具有模版的圆筒、具有用作模版的孔的带,或它们的组合。模版可具有一个连续的图案,可具有不被设置为产品节距长度的行走图案,或者可具有被设置为产品节距的图案。模版可具有多于一个的图案,其中每个图案表示不等于产品节距的行走图案或等于产品节距的图案中的一个。模版图案可由呈重复图案的孔制成。模版孔可呈无规图案。模版图案可不受限制地产生简单的重复图案、非重复图案,呈任何语言使用的任何形式的文字中的一个或多个字词,诸如例如,普通话字符、罗马字母、希腊字母、日文字符和包括草书的任何字体,或包括花、心、动物、抽象物体图像的任何其他可想象图案。应当理解,模版图案可具有可使用模版制成的任何图案。图案可沿所蚀刻材料的宽度而不同。例如,第一图案可沿所蚀刻材料的宽度的50%定位,并且第二图案可沿所蚀刻材料的宽度的另外50%定位。

模版可沿带重复或可不重复。模版可在转筒、带或任何其他旋转形式上连续重复。转筒或带可具有所有独特的模版或重复相同的模版。可交换模版以添加不同的图案。例如,在转筒或带的情况下,可移除带或转筒的不同方面,同时留下其他方面,使得可改变模版。带可为连续的(在两侧上具有轴承)、悬臂式的或具有接缝。

带可由能够经受工艺中所选条件的任何材料构成。带可由金属、一种或多种聚合物,或它们的组合制成。带可为多孔的或无孔的。

带的例子可包括由一种或多种金属、树脂或其组合制成的环形带;或片材料,如可置于带上并随之移动的膜。

带可具有任何尺寸或构型,前提条件是它在流体蚀刻射流下时平行于泡沫。

模版可由能够经受工艺中所选条件的任何材料制成。模版可由金属、一种或多种聚合物,或它们的组合制成。

呈转筒或带形式的旋转模版可由其自身的马达驱动或可由惰辊驱动。模版可在给定点之前接触吸收芯并且由吸收芯辊驱动。另外,吸收芯带和模版两者均可由其自身的独立马达驱动。

模版位于蚀刻射流与吸收芯之间。模版允许离开蚀刻射流的流体接触所蚀刻的材料。如果模版为中空圆筒,则圆筒图案由圆筒中允许流体穿过圆筒的一个或多个孔构成。孔可呈任何可想象的视觉图案的形式。在离开圆筒后,允许穿过模版的流体接触吸收芯,从而将圆筒图案复制到吸收芯上。圆筒可具有一个重复图案或多个图案。每个图案可等效于一个吸收芯在纵向上的长度。

流体蚀刻工艺可利用多于一个阶段,其中第一阶段具有第一组的一个或多个蚀刻射流并且第二阶段具有第二组的一个或多个蚀刻射流。第一阶段和第二阶段中的每一个可具有或可不具有模版。两阶段方法可用于产生空隙和裂缝。例如,空隙可在具有第一图案的第一阶段产生,而裂缝可在具有第二图案的第二阶段产生;所得蚀刻材料具有从上方可见的图案,以及另外沿竖直z方向可在蚀刻材料的横截面中显示的图案。应当理解,可使用多于两个平台并且/或者阶段可含有多于一个蚀刻射流、多于一种流体和多于一个模版。

所述流体可由至少50%一氧化二氢组成,诸如例如60%一氧化二氢、70%一氧化二氢、80%一氧化二氢、90%一氧化二氢、100%一氧化二氢,诸如例如介于80%和100%之间的一氧化二氢。流体可含有其他物品,诸如例如加工改性剂、用于所述方法中的盐、表面活性剂、香料、能够改变异质层的物层的亲水性/疏水性平衡的改性剂、改变开孔泡沫结构的任何添加剂,或它们的组合。流体可含有颗粒,诸如二氧化硅、金属颗粒、聚合物,或它们的组合。流体可包含一种或多种能够影响纤维层的特性的加工改性剂,例如,向流体中添加柠檬酸以进一步交联非织造纤维网。另外,可使用流体改变吸收物层的ph。

载体带通过流体蚀刻工艺承载吸收结构。载体带可为任何合适的厚度或形状。此外,带表面可为基本上光滑的或可包括凹陷、隆起、或它们的组合。带上的图案可被设计成与模版图案一起起作用,使得协调两个图案以产生预定图案。可按任何形式或顺序布置隆起或凹陷以在载体带上产生图案。带可包含适于聚合条件(多种特性,例如热阻性、耐候性、表面能、耐磨性、回收利用特性、拉伸强度和其它机械强度)的一种或更多种材料,并且可包含至少一种来自包括以下的组的材料:膜、非织造材料、织造材料、以及它们的组合。膜的例子包括:氟树脂,如聚四氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和四氟乙烯-乙烯共聚物;有机硅树脂,如二甲基聚硅氧烷和二甲基硅氧烷-二苯基硅氧烷共聚物;耐热树脂,如聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜、聚醚砜、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮和对位型芳族聚酰胺树脂;热塑性聚酯树脂,如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯和聚环己烷对苯二甲酸酯;热塑性聚酯型弹性体树脂,如可使用由pbt和聚氧化四亚甲基二醇形成的嵌段共聚物(聚醚型)以及由pbt和聚己内酯形成的嵌段共聚物(聚酯型)。这些材料可单独使用或以两种或更多种材料的混合形式使用。此外,带可为包含两种或更多种不同材料或两种或更多种相同组成的材料(但是它们的一种或更多种物理特性不同,如质量或厚度)的层压板。

流体蚀刻系统可被设计成向吸收结构添加0.2千瓦小时/千克至50千瓦小时/千克,诸如例如在0.5千瓦小时/千克至40千瓦小时/千克之间、在1千瓦小时/千克至30千瓦小时/千克之间,或在5千瓦小时/千克至20千瓦小时/千克之间。本领域的普通技术人员将理解,通过蚀刻系统插入到吸收结构(诸如例如,吸收物层)中的能量的量是基于各个射流的射流直径和运行射流的压力。因此,可使用多于一种构型来实现所需的能量插入水平。

流体蚀刻系统可在介于20巴和400巴之间,诸如例如在20巴和350巴、30巴和320巴、40巴和300巴、50巴和250巴、60巴和200巴、70巴和150巴、80巴和100巴之间的压力下运行。流体蚀刻系统可在介于20巴和100巴之间的压力下运行。

流体射流直径可介于20微米-400微米之间,诸如例如介于30微米和300微米之间、介于40微米和250微米之间、介于50微米和200微米之间、介于75微米和150微米之间、介于100微米和125微米之间。流体射流直径可始终变化或固定。

蚀刻系统可将能量输入到泡沫层中、或输入到吸收芯中、或输入到吸收物层中。输入到系统中的能量总量可基于流体压力和蚀刻射流的数量。

可根据以下公式计算能量:

其中:

c=排量系数,无量纲

d1=入口直径,mm

pg=表压,巴

n=每英寸歧管的射流数量

通过次数=作用于蚀刻层的通过次数

w=基重,g/m2

s=线速度,m/min

流体蚀刻系统可被设计成从异质块体层去除或移位泡沫。流体蚀刻系统可被设计成在泡沫层内产生三维图案,该三维图案仅具有裂缝、仅具有空隙、或具有裂缝和空隙两者的组合中的一种。

不受理论的约束,在蚀刻工艺期间,泡沫的去除、移位或破坏可部分地由空化来解释。当液体射流(对于该示例,液柱的横截面)到达或进入泡沫时,液体遇到泡沫内的一定数量的泡孔。随着射流液体进入泡沫的这些泡孔,射流液体随后通过较小的泡孔间开口或窗口在相邻泡孔和较低泡孔之间移动。射流的初始速度从而可在由液体射流的横截面积覆盖的多个泡孔之间细分,并且然后由这些受影响的泡孔内的多个窗口进一步细分。在这些窗口的每一侧上有一个尺寸大于窗口的开孔,液体通过该开孔到达窗口。开口尺寸或孔口的这种突然变化可能导致流体压力的突然变化。流体压力从高到低的这种突然变化可能导致空化。

例如,如果开孔泡沫具有50微米直径的泡孔,则泡孔可具有1.7微米直径的窗口,并且在该泡孔中可有多达20个窗口,这些窗口通向下一个50微米直径的泡孔。通过知道流体射流的速度和横截面直径,可计算被投射的泡孔的数量,并且因此计算出被流过的窗口的数量。对于这种情况,2.8×10-8m3/sec的流体射流的体积流速可投射565个直径为1.7微米的窗口,使得单个窗口速度为22m/sec。如果流体是氧化二氢,则可将这些值代入空化方程(k)。由于泡沫是开孔的,并且在室温和室压下,刚好在窗口或孔口下游的静压为101325pa。氧化二氢的密度为1000kg/m3,并且其蒸气压为3167pa。通过窗口或节流孔的平均速度为22m/sec。所得的空化数(k)为0.4,并且本领域技术人员知道这指示空化,因为k小于1。如果k大于1,则不发生空化。随着流体穿过越来越多的泡孔和窗口,一旦速度变得足够低以使空化数大于1,空化将停止。因此,如果知道泡孔尺寸、每面积的泡孔数量、窗口尺寸和泡孔中的窗口数量,本领域技术人员可设计水射流,使得其在期望的横截面积上正好赋予正确的体积流速,以正好赋予正确的空化水平,从而可获得去除的深度和程度。

其中k为空化数;pdl为刚好在孔口下游的静压力(pa);pv为流体的蒸气压(pa);ρ为流体的密度(kg/m3);并且v0为通过节流孔的平均速度(m/s)。

在聚合之后,吸收结构可经历流体蚀刻工艺。流体蚀刻工艺利用一种或多种流体通过冲击开孔泡沫和/或可包覆元件来改变吸收结构的部分。流体蚀刻工艺包括将吸收结构的至少一部分暴露于一个或多个射流,该一个或多个射流能够在由流体排出射流中的压力驱动下以期望的速度排出流体。吸收结构可以是吸收物层、吸收芯、或吸收芯的一部分。吸收结构可包括或不包括顶片或第二顶片。

流体蚀刻工艺可与载体带配合。蚀刻射流可振荡以在吸收芯上产生波形图案。

在一个实施方案中,使聚合的吸收芯暴露于一个或多个附接到载体系统的蚀刻射流。允许载体系统在纤维网上移动,从而允许各个射流覆盖吸收芯的整个顶部表面积。射流可以任何几何顺序布置,例如以正方形图案、以圆形图案、以线形图案布置。载体系统可在预定空间内在吸收芯上方移动。载体系统可具有带有枢轴的臂,该枢轴使一个或多个蚀刻射流在该预定空间上方移动。该空间可以是吸收芯的整个区域或吸收芯的部分区域。

申请人惊奇地发现,通过使用一个或多个流体排出射流,可在吸收泡沫芯内产生不同深度的图案。流体蚀刻工艺可产生不贯穿吸收泡沫的裂缝,或可产生可贯穿吸收泡沫的空隙。当产生裂缝时,可从被流体蚀刻的表面看到裂缝,而从未被蚀刻的表面可能看不到裂缝。裂缝可穿透介于1%至99%之间(例如介于5%至90%之间、介于10%至80%之间、介于15%至70%之间、介于20%至60%之间、介于25%至50%之间)的泡沫吸收层。当流体蚀刻工艺产生空隙时,可从第一表面和第二表面看到空隙。

不受理论的约束,已经发现在吸收结构上增加裂缝和空隙用作增加吸收结构内的表面积,并且允许裂隙和空隙在纵向、横向或沿竖直平面中的一者上产生弯曲点,同时允许具有裂隙和空隙的吸收结构保持基本上等于没有裂缝和空隙的相同吸收结构的结构完整性。

空隙可由与泡沫层的其余部分相比空隙内泡沫的不同密度部分构成。泡沫的不同密度部分可表现出比与层内的空隙相邻的区域更高的密度。

如下面的图2至图7所示,流体的速度和吸收芯暴露于给定速度下的流体的时间长度影响对于芯的给定区域施加到吸收芯中的能量的量,从而影响芯中的吸收材料。因此,可根据输入到吸收芯中的能量的量来改变在沿竖直方向的给定点处对吸收芯的冲击深度。结果,吸收泡沫与未受扰的相邻泡沫相比选择性地破裂。

在本发明中利用流体蚀刻射流将制成的吸收材料改变成具有相对较高的渗透性和增加的表面积的吸收材料,而不会显著相应地降低毛细管压力,并且不会显著相应地降低吸收结构的结构完整性。另外,使用流体蚀刻令人惊奇地允许在微观水平上改变开孔泡沫。例如,使用流体蚀刻,可在不影响纤维的情况下改变两根纤维之间的泡沫。根据在流体蚀刻期间使用的设置,已经发现上述工艺允许产生不能通过使用机械去除/移位工艺来实现的形状。基本上,使用流体蚀刻允许在微观水平上而不是宏观水平上改变一块或多块吸收泡沫。

还令人惊奇地发现,通过改变或去除一个或多个开孔泡沫块,可改变流体处理特性、机械特性,包括但不限于刚度。

此外,改性的吸收层表现出改善的流体采集特性和改善的结构特性。

图1示出了说明书中公开的方法100的示意图。如图所示,吸收结构10放置在载体带20上。载体带20在流体蚀刻系统30下承载吸收结构10。流体蚀刻系统30可包括模版32和一个或多个流体射流36,该模版可为由辊28运行的图案带34。当吸收结构10在流体蚀刻系统30下方通过时,流体38接触模版32并冲击吸收结构10,其中在模版32中存在开口空间。根据工艺的设置,流体38可在吸收结构10中形成裂缝42(未示出)或在吸收结构10中形成空隙44(未示出)。

如应当认识到的那样,通过图1的工艺制备的图案化吸收结构可用于制造多种吸收制品,诸如图8的卫生巾110以及多种其它吸收制品,包括尿布、训练裤、成人失禁内衣等。

在蚀刻工艺期间,包括多个喷射器的射流头35经过吸收结构10,该喷射器被定位成大致形成水帘(为例证的简单性起见,图1中仅示出了一个喷射器36)。在高压(诸如,介于150巴至400巴之间)下将水射流38引导到异质块体12的物层中。如应当认识到的那样,虽然未示出,但可使用一排或多排喷射器36,它们可被定位在吸收结构10的物层的一侧或两侧上。

吸收结构10可由任何合适的支撑系统或载体带20(诸如移动的网筛)支撑或位于例如旋转的多孔转筒上。虽然未示出,但应当认识到,流体蚀刻系统可使异质块体12的物层暴露于一系列沿纵向分布的射流头(未示出),其中每个射流头以不同的压力递送水射流。所利用的射流头的具体数目可基于例如所期望的基重、蚀刻量、纤维网的特征等等。随着来自蚀刻射流36的流体穿透纤维网,具有被定位成紧邻异质块体12的物层下方的抽吸狭槽的真空26收集水,使得其可被过滤并返回到蚀刻射流36以供后续注射。由蚀刻射流36递送的流体38主要在蚀刻异质块体12的物层内的吸收结构第二层16时耗尽其大部分动能。

用于蚀刻的任何流体可通过本领域已知的任何方法收集,诸如例如真空箱(图1中所示)、重力、轧辊,或它们的组合。所收集的流体可在系统中再循环和重复使用。另外,可处理所收集的流体以去除任何不期望的残留物并防止微生物生长。

一旦泡沫12的物层被流体蚀刻,然后泡沫12的流体蚀刻物层通过脱水装置,在该脱水装置中过量的水被去除。在图1所示的过程中,脱水装置为干燥单元24。干燥单元24可为任何合适的干燥系统,例如多区段多级床式干燥机、真空系统和/或气筒式干燥机。干燥单元24或其他脱水装置用于在后续热处理之前充分干燥泡沫12的流体蚀刻物层。术语“基本上干燥”在本文中用于意指异质块体的流体蚀刻物层具有按重量计小于约10%、小于约5%或小于约3%的液体含量(通常为水)或其它溶液含量。

一旦泡沫的流体蚀刻物层基本上干燥,就可将泡沫的流体蚀刻物层加热至升高的温度。通过将泡沫的流体蚀刻物层加热到特定温度或温度范围,可增加泡沫的流体蚀刻物层的抗弯刚度(即,硬化)。另外,可加热插入物层中的流体。

已令人惊奇地发现,通过使用流体蚀刻,可在开孔泡沫(诸如高内相乳液泡沫)中产生空隙。具体地,已经发现,可产生具有穿过泡沫的梯度直径的空隙,使得泡沫的第一表面中的空隙的直径大于泡沫的第二表面中的空隙的直径。通过改变蚀刻工艺中所用的条件(诸如压力)以及用于蚀刻泡沫的模版,可在不改变第一表面直径的情况下在空隙内产生不同的几何形状。另外,可增加压力或改变模版,使得空隙在泡沫的第一表面和泡沫的第二表面两者处具有均匀的直径。

此外,已令人惊奇地发现,通过流体蚀刻泡沫材料,产生具有不规则或不光滑内表面的泡沫。这在空隙内产生了可与进入空隙的流体接触的附加表面积。这与传统的留下光滑边缘的机械加工穿孔或也留下光滑边缘的刀不同。通过产生不规则的表面而不是光滑的直边缘,将与流体接触的表面积增加,从而增加了期望的特性,例如芯的采集速度,并且另外产生了流体进入泡沫材料或芯的更多通道。

所述流体蚀刻工艺还具有关于从空隙去除的材料的处理的改进。由于在蚀刻工艺中使用了流体,因此蚀刻工艺被置于干燥阶段之前。这表示被去除的材料包含超过90%的水分,从而增加了被去除的材料的质量。此外,通过去除具有水分的块,可减少任何潜在的静电荷,从而使处理块更容易。这与传统的冲压工艺或刀切割工艺不同,这些传统工艺去除轻质且可能携带电荷的干燥材料,从而导致处理问题。

因为流体蚀刻工艺依赖于流体射流和流体的使用,所以它还具有不磨损工具的优点。具体地,当使用冲压工具时,随着时间的推移,这些块可能堵塞冲压工具和/或工具最终将磨损并需要更换。此外,如果希望对设计进行改变,则可简单地改变模版而不是必须更换昂贵的冲压工具。

图1示出了说明书中公开的方法100的示意图。如图所示,吸收结构10放置在载体带20上。载体带20在流体蚀刻系统30下承载吸收结构10。流体蚀刻系统30可包括模版32和一个或多个流体射流36,该模版可为由辊28运行的图案带34。当吸收结构10在流体蚀刻系统30下方通过时,流体38穿过模版32并冲击吸收结构10。根据工艺的设置,流体38可在吸收结构10中形成裂缝42(未示出)或在吸收结构10中形成空隙44(未示出)。

如图2至图7和图9至图12所示,流体蚀刻工艺可在泡沫中产生示出为空隙的孔或狭缝。孔或狭槽可具有不规则形状。图2至图7和图9至图12的蚀刻泡沫使用一个或多个流体射流制成。第一射流具有40巴的压力,第二射流具有120巴的压力和120微米(μm)的直径。通过使用不同的模版来产生不同的图案。

图2为具有呈孔52形式的蚀刻空隙46的泡沫40的第一表面42的sem图像。孔52具有不规则或不光滑的内表面50。

图3为具有呈孔52形式的蚀刻空隙46的泡沫40的第二表面44的sem图像。这些孔具有不规则或不光滑的内表面50。

图4为图2的孔的放大视图60的sem图像。如图4所示,泡沫40具有第一表面42,该第一表面具有呈孔52形式的蚀刻空隙46。该孔具有不规则或不光滑的内表面50。

图5为图3的孔的放大视图60的sem图像。如图5所示,泡沫40具有第二表面44,该第二表面具有蚀刻空隙46或呈孔52形式的空隙。该孔具有不规则或不光滑的内表面50。

图6为图4和图5的孔的横截面的sem图像。如图6所示,泡沫40具有第一表面42、第二表面44和呈孔52形式的蚀刻空隙46,该孔具有不规则或不光滑的内表面50。如图6所示,第一表面处的空隙的直径大于第二表面处的空隙的直径。

图7是图6的一部分的放大视图62的sem图像。如图7所示,泡沫40具有孔46,该孔具有不规则或不光滑的内表面50。

参见图8,本公开的吸收制品可以是卫生巾110。卫生巾110可包括液体可透过的顶片114、液体不可透过的或液体基本上不可透过的底片116以及吸收芯118。液体不可透过的底片116可以是或可以不是蒸气可透过的。吸收芯118可具有本文相对于吸收芯30所描述的任何或全部特征结构,并且在一些形式中,可具有第二顶片119(sts)代替上文所公开的采集材料。sts119可包括如上所述的一个或多个通道(包括压花型式)。在一些形式中,sts119中的通道可与吸收芯118中的通道对齐。卫生巾110也可包括相对于卫生巾110的纵向轴线180向外延伸的翼部120。卫生巾110也可包含侧向轴线190。翼部120可接合到顶片114、底片116和/或吸收芯118。卫生巾110还可包括前边缘122、与前边缘122纵向相对的后边缘124、第一侧边126以及与第一侧边126纵向相对的第二侧边128。纵向轴线180可从前边缘122的中点延伸至后边缘124的中点。侧向轴线190可从第一侧边128的中点延伸至第二侧边128的中点。卫生巾110还可具有如本领域中所公知的常常存在于卫生巾中的附加特征结构。

流体蚀刻可用于产生如图2至图7所示的孔或如图9至图12所示的狭槽。

图9为泡沫40的第一表面42的sem图像。如图9所示,流体蚀刻泡沫40可具有呈狭槽48形式的蚀刻空隙46。

图10为泡沫40的第二表面44的sem图像。如图10所示,流体蚀刻泡沫40可具有呈狭槽48形式的蚀刻空隙46。

图11为图9的放大部分70的sem图像。如图11所示,泡沫具有第一表面42、第二表面44、第一层54、第二层56。泡沫具有蚀刻空隙46,该空隙具有不规则或不光滑的内表面50。

图12为泡沫40的第一表面42的sem图像。如图11所示,流体蚀刻泡沫40可具有呈狭槽48形式的蚀刻空隙46。

图13为泡沫40的第二表面44的sem图像。如图12所示,流体蚀刻泡沫40可具有呈狭槽48形式的蚀刻空隙46。

参照图8的卫生巾110,结合了异质块体的流体蚀刻物层的第二顶片20可粘结到或以其他方式附接到顶片114。在一些实施方案中,利用热点压延或其它合适的粘结。在其他实施方案中,异质块体的流体蚀刻物层可用作吸收制品的吸收芯。异质块体的流体蚀刻物层可用作吸收制品的顶片,吸收制品的第二顶片。另外,吸收制品可利用一个吸收制品内异质块体的两个或更多个流体蚀刻物层。例如,可用定位在顶片和底片之间以用作吸收芯的异质块体的流体蚀刻物层形成卫生护垫和失禁衬垫。此外,具有第一层和第二层的流体蚀刻的吸收结构可能不包括粘结剂组分。

卫生巾110可具有本领域中已知的用于女性卫生制品的任何形状,包括大致对称的“沙漏形”形状以及梨形形状、自行车车座形状、梯形形状、楔形形状或一端比另一端更宽的其他形状。

顶片114、底片116和吸收芯118可按多种熟知的构型装配,包括所谓的“管”产品或侧翼产品,例如构型一般描述于以下专利中:1990年8月21日公布的osborn的名称为“thin,flexiblesanitarynapkin”的美国专利号4,950,264;1984年1月10日公布的desmarais的名称为“compoundsanitarynapkin”的美国专利号4,425,130;1982年3月30日公布的ahr的名称为“bordereddisposableabsorbentarticle”的美国专利号4,321,924;在1987年8月18日公布的vantilburg的美国专利号4,589,876,和“shapedsanitarynapkinwithflaps”。这些专利各自以引用方式并入本文。

在聚合之后,所得泡沫块用含水相饱和,需要除去该含水相以获得基本上干燥的泡沫块。在某些实施方案中,可通过使用压缩来挤压泡沫块,使其不含大部分的含水相,例如,通过使包括泡沫块的异质块体运行穿过一对或多对夹紧辊。可将压料辊定位成使得它们将含水相挤出泡沫块。压料辊可为多孔的并且具有从内侧施加的真空,使得它们有助于将含水相抽出泡沫块。在一些实施方案中,夹紧辊可以成对定位,使得第一夹紧辊位于液体可透过的带(诸如具有孔或由网状材料组成的带)的上方,并且第二相对夹紧辊面向第一夹紧辊,并且位于液体可透过的带的下方。该对中的一者例如第一压料辊可被加压,而另一个例如第二压料辊可被排空,以便将含水相吹出和抽出泡沫。也可加热压料辊以有助于除去含水相。在某些实施方案中,仅将轧辊应用于非刚性泡沫,即如下泡沫,所述泡沫的壁不因压缩所述泡沫块而受到破坏。

在某些实施方案中,代替轧辊或与轧辊组合,可通过将泡沫块发送穿过干燥区来除去含水相,hipe泡沫在干燥区被加热,暴露于真空或热与真空暴露的组合。可例如通过使泡沫穿过强制通风烘箱、红外烘箱、微波烘箱或无线电波烘箱来施加热。泡沫干燥的程度取决于应用。在某些实施方案中,大于50%的含水相被去除。在某些其它实施方案中,大于90%,并且在其它实施方案中大于95%的含水相在干燥过程期间被去除。

在一个实施方案中,开孔泡沫由具有高内相乳液(hipe)的连续油相的单体的聚合制成。hipe可具有两个相。一个相为具有单体和乳化剂的连续油相,所述单体经聚合以形成hipe泡沫,所述乳化剂用以帮助稳定hipe。油相也可包括一种或多种光引发剂。单体组分可按油相的重量计以约80%至约99%并且在某些实施方案中以约85%至约95%的量存在。可溶于油相并且适于形成稳定的油包水乳液的乳化剂组分可按油相的重量计以约1%至约20%的量存在于油相中。乳液可在约10℃至约130℃并且在某些实施方案中约50℃至约100℃的乳化温度下形成。

一般来讲,单体将包含按油相的重量计约20%至约97%的至少一种基本上水不溶性的一官能丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯。例如,这种类型的单体可包括c4-c18丙烯酸烷基酯和c2-c18甲基丙烯酸烷基酯,诸如丙烯酸乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸壬酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸十四烷基酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸壬基苯酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十四烷基酯和甲基丙烯酸十八烷基酯。

油相也可具有按油相的重量计约2%至约40%,并且在某些实施方案中约10%至约30%的基本上水不溶性的多官能交联丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯。添加该交联共聚单体或交联剂向hipe泡沫赋予强度和弹性。该类型交联单体的示例可具有含两个或更多个活化丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯基团、或它们的组合的单体。该基团的非限制性示例包括1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1,12-十二烷基二甲基丙烯酸酯、1,14-十四烷二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯(2,2-二甲基丙二醇二丙烯酸酯)、己二醇丙烯酸酯甲基丙烯酸酯、葡萄糖五丙烯酸酯、脱水山梨糖醇五丙烯酸酯等。交联剂的其它示例包含丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯部分的混合物,诸如乙二醇丙烯酸酯-甲基丙烯酸酯和新戊二醇丙烯酸酯-甲基丙烯酸酯。所述混合的交联剂中的甲基丙烯酸酯:丙烯酸酯基团的比率可按需从50:50变化至任何其它比率。

可将按油相的重量计约0%至约15%,在某些实施方案中约2%至约8%的重量百分比的任何第三基本上水不溶性的共聚单体添加到油相中以改变hipe泡沫的特性。在某些实施方案中,可能期望“韧化”单体,其向所得hipe泡沫赋予韧性。这些包括诸如苯乙烯、氯乙烯、偏二氯乙烯、异戊二烯和氯丁二烯等单体。不受理论的约束,据信此类单体有助于在聚合期间稳定hipe(也称为“固化”),以提供更均匀且更好成形的hipe泡沫,从而导致更好的韧性、拉伸强度、耐磨损性等。也可添加单体以赋予阻燃性,如2000年12月12日公布的美国专利号6,160,028(dyer)中所公开的那样。可添加单体以赋予颜色(例如乙烯基二茂铁)、荧光特性、抗辐射性、对辐射不透明性(例如四丙烯酸铅)、分散电荷、反射入射红外线、吸收无线电波、在hipe泡沫支柱上形成可润湿表面、或用于hipe泡沫中的任何其它期望特性。在一些情况下,这些附加单体可减慢hipe转变成hipe泡沫的总进程,如果要赋予期望特性那么折衷权衡就是必要的。因此,此类单体可用于减缓hipe的聚合速率。该类型单体的示例可包括苯乙烯和氯乙烯。

油相还可包含用于稳定hipe的乳化剂。用于hipe中的乳化剂可包括:(a)支链c16-c24脂肪酸的脱水山梨糖醇单酯;直链不饱和c16-c22脂肪酸;以及直链饱和c12-c14脂肪酸,诸如脱水山梨糖醇单油酸酯、脱水山梨糖醇单肉豆蔻酸酯和脱水山梨糖醇单酯、脱水山梨糖醇单月桂酸酯、双甘油单油酸酯(dgmo)、聚甘油单异硬脂酸酯(pgmis)和聚甘油单肉豆蔻酸酯(pgmm);(b)支链c16-c24脂肪酸的聚甘油单酯、直链不饱和c16-c22脂肪酸或直链饱和c12-c14脂肪酸,诸如双甘油一油酸酯(例如c18:1脂肪酸的双甘油单酯)、双甘油一肉豆蔻酸酯、双甘油一异硬脂酸酯和双甘油单酯;(c)支链c16-c24醇的双甘油一脂族醚、直链不饱和c16-c22醇和直链饱和c12-c14醇、以及这些乳化剂的混合物。参见1995年2月7日公布的美国专利号5,287,207(dyer等人)和1996年3月19日公布的美国专利号5,500,451(goldman等人)。可用的另一种乳化剂是聚甘油琥珀酸酯(pgs),它由烷基琥珀酸酯、甘油和三甘油形成。

可将此类乳化剂及其组合添加到油相中,使得它们可构成按油相的重量计介于约1%和约20%之间,在某些实施方案中约2%至约15%,并且在某些其它实施方案中约3%至约12%。在某些实施方案中,也可使用助乳化剂来提供对泡孔尺寸、泡孔尺寸分布、和乳液稳定性的附加控制,尤其是在例如大于约65℃的较高温度下。助乳化剂的示例包括磷脂酰胆碱和含磷脂酰胆碱的组合物、脂族甜菜碱、长链c12-c22二脂族季铵盐、短链c1-c4二脂族季铵盐、长链c12-c22二烷酰基(烯酰基)-2-羟乙基、短链c1-c4二脂族季铵盐、长链c12-c22二脂族咪唑啉季铵盐、短链c1-c4二脂族咪唑啉季铵盐、长链c12-c22单脂族苄基季铵盐、长链c12-c22二烷酰基(烯酰基)-2-氨乙基、短链c1-c4单脂族苄基季铵盐、短链c1-c4单羟基脂族季铵盐。在某些实施方案中,二牛油基二甲基铵甲基硫酸盐(dtdmams)可用作助乳化剂。

油相可包括按油相的重量计介于约0.05%和约10%之间,并且在某些实施方案中介于约0.2%和约10%之间的光引发剂。较低量的光引发剂允许光更好地穿透hipe泡沫,这可提供更深入hipe泡沫的聚合。然而,如果聚合是在含氧环境中进行的,则应当存在足够的光引发剂以引发聚合并且克服氧的抑制作用。光引发剂可快速且有效地对光源作出反应而产生自由基、阳离子和能够引发聚合反应的其它物质。用于本发明的光引发剂可吸收波长为约200纳米(nm)至约800nm,在某些实施方案中约200nm至约350nm的uv光。如果光引发剂在油相中,则合适类型的油溶性光引发剂包含苄基缩酮、α-羟烷基苯酮、α-氨基烷基苯酮、和酰基膦氧化物。光引发剂的示例包括2,4,6-[三甲基苯甲酰二膦]氧化物与2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮的组合(二者50:50的共混物,由cibaspecialitychemicals(ludwigshafen,germany)以商品名4265出售);苄基二甲基缩酮(由cibageigy以irgacure651出售);α-,α-二甲氧基-α-羟基苯乙酮(由cibaspecialitychemicals以商品名1173出售);2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基丙-1-酮(由cibaspecialitychemicals以商品名907出售);1-羟基环己基苯基酮(由cibaspecialitychemicals以商品名184出售);双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦(由cibaspecialitychemicals以irgacure819出售);二乙氧基苯乙酮和4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-甲基丙基)酮(由cibaspecialitychemicals以商品名2959出售);以及寡[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮](由lambertispa(gallarate,italy))以kipem出售)。

hipe的分散含水相可具有水,并且也可具有一种或多种组分,诸如引发剂、光引发剂或电解质,其中在某些实施方案中,该一种或多种组分为至少部分地水溶性的。

含水相的一种组分可为水溶性电解质。水相可包含按含水相的重量计约0.2%至约40%,某些实施方案中约2%至约20%的水溶性电解质。电解质最小化主要为油溶性的单体、共聚单体、和交联剂也溶解于含水相的趋势。电解质的示例包括碱土金属(诸如钙或镁)的氯化物或硫酸盐,以及碱金属(诸如钠)的氯化物或硫酸盐。此类电解质可包括缓冲剂以用于控制聚合期间的ph,该缓冲剂包括诸如磷酸盐、硼酸盐和碳酸盐以及它们的混合物的无机抗衡离子。水溶性单体也可用于含水相中,示例为丙烯酸和乙酸乙烯酯。

可存在于含水相中的另一种组分是水溶性自由基引发剂。基于存在于油相中的可聚合单体的总摩尔数计,引发剂可以至多约20摩尔%的量存在。在某些实施方案中,基于存在于油相中的可聚合单体的总摩尔数计,引发剂以约0.001摩尔%至约10摩尔%的量存在。合适的引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、2,2'-偶氮双(n,n'-二亚甲基异丁基脒)二盐酸盐、和其它合适的偶氮引发剂。在某些实施方案中,为降低可堵塞乳化体系的过早聚合的可能性,可恰好在乳化结束后或接近乳化结束时向单体相添加引发剂。

存在于含水相中的光引发剂可为至少地部分水溶性的,并且可具有按重量计介于约0.05%和约10%之间并且在某些实施方案中介于约0.2%和约10%之间的含水相。较低量的光引发剂允许光更好地穿透hipe泡沫,这可提供更深入hipe泡沫的聚合。然而,如果聚合是在含氧环境中进行的,则应当存在足够的光引发剂以引发聚合并且克服氧的抑制作用。光引发剂可快速且有效地对光源作出反应而产生自由基、阳离子和能够引发聚合反应的其它物质。用于本发明的光引发剂可吸收波长为约200纳米(nm)至约800nm,在某些实施方案中约200nm至约350nm,并且在某些实施方案中约350nm至约450nm的uv光。如果光引发剂在含水相中,则合适类型的水溶性光引发剂包括二苯甲酮、苯偶酰和噻吨酮。光引发剂的示例包括2,2'-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐;脱水2,2'-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二硫酸盐;2,2'-偶氮双(1-亚氨基-1-吡咯代-2-乙基丙烷)二盐酸盐;2,2'-偶氮二[2-甲基-n-(2-羟乙基)丙酰胺];2,2'-偶氮二异丁基脒二盐酸盐;2,2'-二羧甲氧基二亚苄基丙酮、4,4'-二羧甲氧基二亚苄基丙酮、4,4'-二羧甲氧基二亚苄基环己酮、4-二甲氨基-4'-羧甲氧基二亚苄基丙酮;以及4,4'-二磺酰基甲氧基二亚苄基丙酮。可用于本发明的其它合适的光引发剂列出于1989年4月25日公布的美国专利号4,824,765(sperry等人)中。

除前述组分之外,其它组分也可包含在hipe的含水相或油相中。示例包括抗氧化剂,例如受阻酚、受阻胺光稳定剂;增塑剂,例如邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二壬酯;阻燃剂,例如卤化烃、磷酸盐、硼酸盐、无机盐,诸如三氧化锑或磷酸铵或氢氧化镁;染料和颜料;荧光剂;填料块,例如淀粉、二氧化钛、炭黑或碳酸钙;纤维;链转移剂;气味吸收剂,例如活性炭颗粒;溶解的聚合物;溶解的低聚物;等等。

由本发明制备的吸收结构可用作吸收制品中的吸收芯或吸收芯的一部分,所述吸收制品诸如女性卫生制品,例如衬垫、卫生护垫和棉塞;伤口敷料;一次性尿布;失禁制品,例如衬垫、成人尿布;家庭护理制品,例如擦拭物、衬垫、毛巾;以及美容护理制品,例如衬垫、擦拭物,和皮肤护理制品,诸如用于毛孔清洁的。具有整合进具有开孔泡沫块的异质块体层中的顶片和/或第二顶片的吸收结构可用于吸收制品,诸如女性卫生制品,例如衬垫、卫生护垫和棉塞;伤口敷料;一次性尿布;失禁制品,例如衬垫、成人尿布;家庭护理制品,例如擦拭物、衬垫、毛巾;以及美容护理制品,例如衬垫、擦拭物,和皮肤护理制品,诸如用于毛孔清洁的。尿布可为如2012年3月23日提交的美国专利申请13/428,404中所公开的吸收制品。

所述吸收芯结构可用作用于吸收制品的吸收芯。在这种实施方案中,吸收芯可相对较薄,其厚度小于约5mm,或其厚度小于约3mm,或小于约1mm。本文中还考虑具有大于5mm的厚度的芯。厚度可利用本领域已知的用于在0.25psi的均匀压力下测量的任何方法沿衬垫的纵向中心线测量中点处的厚度来确定。吸收芯可包括吸收胶凝材料(agm),包括如本领域中已知的agm纤维、血液胶凝剂(例如脱乙酰壳多糖)、季盐或它们的组合。

可将吸收结构成形或切割成某种形状,其外边缘限定周边。

在一个实施方案中,吸收结构可与任何其它类型的吸收层或非吸收层组合,例如纤维素层、包含超吸收胶凝材料的层、吸收性气流成网纤维层、非织造层、或吸收性泡沫层、或它们的组合。本文考虑到未列出的其它吸收层。

根据一个实施方案,吸收制品可包括液体可渗透的顶片。适用于本文的顶片可包括织造材料、非织造材料、开孔纤维网或无孔纤维网,和/或由液体不可透过的聚合物膜构成的三维纤维网,所述液体不可透过的聚合物膜包括液体可透过的孔。用于本文的顶片可为单层或可具有多个层。例如,面向且接触穿着者的表面可由具有小孔的膜材料提供,该小孔用来促进从面向穿着者的表面朝吸收结构的液体传送。此类液体可透过的开孔膜是本领域熟知的。它们提供有弹力的三维纤维状结构。此类膜已详细地公开于例如us3929135、us4151240、us4319868、us4324426、us4343314、us4591523、us4609518、us4629643、us4695422或wo96/00548中。

顶片和/或第二顶片可包括非织造材料。本发明的非织造材料可由任何合适的非织造材料(“前体材料”)制成。非织造纤维网可由单个层、或多个层(例如,两个或更多个层)制成。如果使用多个层,则其可由相同类型的非织造材料,或不同类型的非织造材料构成。在一些情况下,前体材料可不含任何膜层。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

本文所公开的作为范围端值的值不应被理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,每个数值范围均旨在表示所引用的值和所述范围内的任何整数。例如,被公开为“1至10”的范围旨在表示“1,2,3,4,5,6,7,8,9和10”。

本发明的具体实施方式中所引用的所有文件的相关部分均以引用方式并入本文;对于任何文件的引用均不应当被解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本文件中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义相冲突时,应当服从在本文件中赋予该术语的含义或定义。

尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明,但对于本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其他的变化和修改。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1