一种卫生用品的转移变向装置的制作方法

文档序号:17943284发布日期:2019-06-18 23:19阅读:234来源:国知局
一种卫生用品的转移变向装置的制作方法

本发明涉及一种卫生用品的转移变向装置。



背景技术:

卫生用品包括卫生巾、防溢乳垫、尿不湿等,其中防溢乳垫是哺乳期间为控制渗乳必不可少的用品,它内侧选用超强吸收的高分子质材,能吸收过量的母乳并将溢乳固定在内部,外侧是透气防水层,能保持文胸干爽。在防溢乳垫的生产过程中,考虑工艺的布局和防溢乳垫包装时的对折折痕方向,在防溢乳垫的包装过程中需要对防溢乳垫进行转移和转向。

授权公告号为cn201366019y的中国实用新型专利公开了一种“卫生巾生产转位轮装置”,该装置包括固定座、槽轮、驱动轮、滚轮、转位轮及吸附自转机构等结构,卫生巾被吸附在自转机构上,驱动轮转动,带动转轮旋转,吸附自转机构在转轮转动的同时,滚轮在槽轮内滚动,从而使吸附自转机构上的卫生巾转动,当转轮转动180°,吸附自转机构旋转90°,从而完成吸附自转机构上的卫生巾的位置角度的转变。通过在配气盘上开设有弧形凹槽与配气盘法兰上的配气孔连通实现对卫生巾的吸附,然而吸附过程中负压不稳定,极易造成卫生用品脱落。



技术实现要素:

本发明提供一种卫生用品的转移变向装置,用于解决吸附过程中负压不稳定,极易造成卫生用品脱落的问题。为了实现上述问题,本发明采用的技术方案具体如下:

一种卫生用品的转移变向装置,包括固定架、转动轴和用于吸附卫生用品的转盘组件,所述转盘组件套设在所述转动轴上并与转动轴同时转动;在所述转盘组件的一端或两端设置有负压机构,所述负压机构包括转盘、环形立板、盖板和套装在所述转动轴一端的轴承套,转盘与盖板分别密封设置在环形立板两侧,所述转盘、环形立板、盖板和轴承套围成环形负压腔。

本发明的卫生用品的转移变向装置的有益效果:通过在转盘组件一端或两端设置负压机构,通过负压机构形成稳定的环形负压腔,为转盘组件提供稳定的负压,在吸附过程中将卫生用品牢牢吸附在转盘组件上,从而解决现有技术中由于吸附过程中负压不稳定,极易造成卫生用品脱落的问题。

进一步,所述环形立板与轴承套之间的盖板上固定连接有用于将环形负压腔分割成无负压区和负压区的负压隔板。

有益效果:两个负压隔板将环形负压腔分割成无负压区和负压区,有利于与环形负压腔连接的转盘组件得到或失去负压,从而实现吸附或释放卫生用品。

进一步地,所述负压隔板靠近所述环形立板的一端两侧设置有用于与所述环形立板密封配合的负压夹板。

有益效果:通过在负压隔板靠近所述环形立板的一端两侧设置有负压夹板,增大与环形立板之间的接触面积,提高负压隔板与环形立板之间的密封性,当负压隔板与环形立板发生相对转动时,不发生漏气现象。

进一步地,所述盖板上开设有弧形长孔,盖板与负压隔板之间设置有用于封堵所述弧形长孔并与负压隔板固定连接的扇形盖板;所述扇形盖板上的螺杆穿过弧形长孔与盖板螺栓固定。

有益效果:通过调节扇形盖板上螺杆在盖板的弧形长孔的位置,对负压隔板在环形负压腔的周向位置的调整,从而避免在调整负压隔板位置时需要打开盖板与环形立板之间的密封配合。

进一步地,沿环形负压腔的径向布置有两组弧形长孔,所述弧形长孔沿环形负压腔的周向延伸。

有益效果:通过沿所述环形负压腔的径向上设置两组弧形长孔,有利于扇形盖板和负压隔板在盖板上固定牢固。

进一步地,所述转盘组件包括多个转盘组件单元,所述转盘组件单元包括吸附自转机构和吸附自转机构底座,所述吸附自转机构底座的横截面为梯形的底座,沿所述转盘组件的径向开设有两组供吸附自转机构穿插的通孔。

有益效果:将吸附自转机构底座的横截面设计成梯形,有利于转盘组件的环形布置,在吸附自转机构底座上开设两组通孔,使两组吸附自转机构通过吸附自转机构底座形成一整体,有利于转盘组件的安装和平衡转动。

进一步地,所述吸附自转机构底座的端面设置有方形凸台,并所述转盘的相应位置开设有与方形凸台密封配合的凹槽。

有益效果:通过凸台和凹槽配合提高吸附自转机构底座与转盘的密封配合。

进一步地,所述吸附自转机构包括负压轴,所述负压轴的下端设置有摆杆,上端设置有吸附盒底板,所述吸附盒底板远离负压轴的一侧设置有用于吸附卫生用品的吸附盒。

有益效果:吸附自转机构采用上述机构,具有结构简单,吸附效果好。

进一步地,所述负压轴的上端沿轴向开设有圆柱形孔,所述圆柱形孔的底端设置有用于使圆柱形孔与负压轴侧面连通的凹槽。

有益效果:负压轴通过开设圆柱形孔和凹槽形成负压传输通道,将负压传输通道设置在负压轴内,具有气密性好。

进一步地,在所述凹槽的两侧分别设置有用于使负压轴与所述通孔密封配合的密封圈。

有益效果:在负压轴侧壁上的凹槽的两侧设置密封圈,提高负压轴与通孔的气密性,有利于负压的传输。

附图说明

图1是本发明的卫生用品的转移变向装置实施例的立体图;

图2是本发明的卫生用品的转移变向装置实施例的正视图;

图3是本发明的卫生用品的转移变向装置实施例的右视图;

图4是本发明的卫生用品的转移变向装置实施例的爆炸图;

图5是本发明的卫生用品的转移变向装置实施例的转盘组件单元爆炸图;

图6是本发明的卫生用品的转移变向装置实施例的负压腔局部爆炸图;

图7是本发明的卫生用品的转移变向装置实施例的局部示意图;

图8是本发明的卫生用品的转移变向装置实施例的原理图;

图9是本发明的卫生用品的转移变向装置实施例的转移变向装置安装位置示意图。

其中,1-固定立板,2-支撑底板,3-盖板,4-负压腔,5-转盘,6-转动轴,7-轨迹轮,8-转盘组件,9-环形立板,10-轴承套,11-安装侧板,12-轴承座,13-安装立板,14-负压管,15-负压主管,16-负压夹板,17-负压隔板,18-扇形盖板,19-吸附自转机构底座,20-摆杆,21-耳板,22-吸附盒,23-吸附盒底板,24-负压轴,25-负压接头,26-环形沟槽,27-前转移鼓,28-防溢乳垫,29-后转移鼓,30-转移变向装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

本发明的卫生用品的转移变向装置的实施例具体结构如图1-4所示,包括固定架、转盘组件8、轴承座12、转动轴6以及轨迹轮7。固定架包括平行布置的固定立板1和安装立板13,安装立板13的两侧安装有安装侧板11,固定立板1和安装立板13的下端通过支撑底板2连接固定;支撑底板2为横截面为方形板并沿长度方向开设有中心孔,中心孔的一端与负压主管15密封连接,支撑底板2的侧面上开设有用于连通中心孔与负压接头25的通孔;在固定立板1和安装立板13的上部开设有用于与转动轴6转动配合的轴承孔,转动轴6的两端转动装配在轴承孔内。

轴承座12套设在转动轴6上,并通过轴承座12上的法兰与固定架的安装立板13螺栓固定连接,轨迹轮7套设固定在轴承座12上,轨迹轮7与轴承座12通过键槽配合固定,在其他实施例中也可以不设置轴承座12,直接将轨迹轮7套设在转动轴6上,并在轨迹轮7上设置有法兰并与固定架的安装立板13螺栓固定连接;在轨迹轮7的圆周表面上设置有两条环形轨迹,在本实施例中,环形轨迹为环形沟槽26,两环形槽为互不干涉环绕于轨迹轮7的圆周表面并分别以平行轨迹轮7的中心面的两圆周为基准的上下波动的环形沟槽26;两环形沟槽26对称布置在轨迹轮7的中心面的两侧。在其它实施例中,环形轨迹为设置在轨迹轮7圆周表面的轨道,也可只设置在轨迹轮7的中心面的一侧。

转动装配在轨迹轮7上的转盘组件8,转盘组件8包括多个转盘组件单元,转盘组件单元的结构如图5所示,转盘组件单元包括吸附自转机构和吸附自转机构底座19;吸附自转机构底座19以转动轴6的中心轴为中心,圆周整列布置;吸附自转机构底座19是横截面为梯形的长条形底座,沿转盘组件8的径向开设有两组通孔,两组吸附自转机构分别穿插在通孔内,并与轨迹轮7上的环形沟槽26相对应;在其他实施例中吸附自转机构底座19的横街面形状为方形或其他形状;在吸附自转机构底座19的两端面设置有方形凸台,在方形凸台沿长度方向开设有用于连通通孔与吸附自转机构底座19的两端的圆孔,在其他实施例中凸台的形状可以为圆形或其他任意形状。自转机构包括负压轴24,在负压轴24的下端设置有摆杆20,上端设置有吸附盒底板23,吸附盒底板23远离负压轴24的一侧设置有用于吸附卫生用品的吸附盒22。负压轴24的上端沿轴向开设有圆柱形孔,圆柱形孔的底端设置有用于使圆柱形孔与负压轴24侧面连通的凹槽;在凹槽的两侧分别设置有用于使负压轴24与通孔密封配合的密封圈,密封圈具有弹性,用于封堵凹槽两侧负压轴与通孔之间的间隙,防止漏气而影响负压的传递;在其他实施例中负压轴24采用负压管代替圆柱形孔传递负压。摆杆20设置有耳板21,在耳板21的下端面设有向下凸起的圆形凸台,圆形凸台与吸附自转机构的中心轴不共线,圆形凸台容置在环形沟槽26内,吸附自转机构旋转时,圆形凸台在环形沟槽26内滚动使吸附自转机构自转,并在吸附自转机构旋转一定角度的时间内完成吸附自转机构自转完成方位转换。

在转盘组件8的两端设置有负压机构,在其他实施例中只在转盘组件8的一端设置有负压机构;负压机构部分结构如图6所示,负压机构包括转盘5、设置在转盘5的外侧面上沿转盘组件8的轴向设置的环形立板9和与环形立板9密封配合的盖板3,盖板3与固定立板1固定连接;转盘5、环形立板9、盖板3和固定在转动轴6的轴承套10围成环形负压腔4,在环形立板9与轴承套10之间设置有两块负压隔板17,将环形负压腔4分割成无负压区和负压区,负压隔板17均采用软铝材质,在负压隔板17靠近环形立板9的一端两侧设置有负压夹板16,负压夹板16与环形立板9密封配合,盖板3上开设有弧形长孔,并在盖板3与负压隔板17之间设置有用于封堵所述弧形长孔的扇形盖板18,负压隔板17通过扇形盖板18上的螺杆穿过盖板3上的弧形长孔实现与盖板3螺栓固定连接;通过调节螺栓在弧形长孔中的位置实现负压隔板17在环形负压腔4的周向位置可调;在其他实施例中,也可不设置负压夹板16和扇形盖板18,在盖板3的内表面开设多组间隔布置的供负压隔板17安装时选用的螺纹孔,在负压隔板17上开设有带有沉头的螺纹通孔,负压隔板17通过螺钉与盖板3连接,通过选用不同盖板3上螺纹孔实现负压隔板17的安装位置可调。转盘5的内侧面上的相应位置开设有与方形凸台密封配合的凹槽,吸附自转机构底座19的两端采用螺钉固定的方式固定在转盘5上,在其他实施例中,也可以不设置方形凸台和凹槽,吸附自转机构底座19与转盘5直接连接固定。转盘5上与吸附自转机构底座19上的圆孔相对应位置开设有通孔,转盘5的中心开设有用于与转动轴6固定连接的中心通孔和以转动轴6的转轴为中心圆周阵列布置的螺栓孔,转盘5通过转动轴6上的法兰与转动轴6固定连接。环形负压腔4分别通过负压接头25与同一负压主管15连通。吸附盒22的负压通过吸附自转机构的圆柱形孔、凹槽,吸附自转机构底座19的通孔、圆孔以及设置在转盘5与环形立板9之间负压管14和环形负压腔4相连通。

使用过程:在防溢乳垫28的生产线中,转移变向装置30位于前转移轮27和后转移轮29之间,根据转移变向装置30、前转移轮27和后转移轮29的相对位置之间的关系,调节负压隔板17在环形负压腔4的周向位置,使环形负压腔4被分割成m区和n区,其中m区为负压区,n区为无负压区,使其满足生产线的要求,负压主管15与负压源连接使与m区连通的吸附盒22具有负压吸附力,从而吸附卫生用品(如防溢乳垫)。转动轴6在电机的带动下开始旋转,转盘组件8通过转盘5跟随转动轴6转动,使转盘5、环形立板9相对盖板3、负压隔板17转动,吸附盒22旋转180°后与n区连接负压消失。吸附盒22旋转过程中,摆杆20的耳板21下端面的圆形凸台在轨迹轮7的环形沟槽26内滚动,从而实现吸附盒22旋转180°后吸附自转机构自转90°,具体原理如图7-8所示。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1