一种洗耳器的制作方法

本发明涉及医疗器械领域。更具体地，涉及一种洗耳器。

背景技术：

外耳道是一条自外耳门至鼓膜的弯曲管道，全长约2.1cm～2.5cm。外耳道是人体高发病部位之一，主要为各种炎症，临床表现耳痒、耳内不适、充血、肿胀、流水样分泌物等。炎症严重或分泌物堵塞耳道时会严重影响听力。耵聍，是外耳道腺体分泌的一种物质。耵聍一般分为干性和湿性，湿性的耵聍存在外耳道内不容易自我清理，容易堆积在一起，随着耵聍中水分的蒸发而变硬，从而堵塞外耳道口，进而影响听力。然而，由于耳道狭小，并且鼓膜敏感，自行清理耵聍或采取不当的方法会引起各种并发症，如外耳道损伤、外耳道炎、鼓膜穿孔等，因此，现有的耵聍清理的安全有效的方式是由医生用专业的设备配以专业的手法进行清理，具体而言，医生先要用耳窥器观察外耳道的情况，如需要对外耳道内的耵聍进行清理，则换用另外的专用耳道冲洗器来完成耵聍清理。

目前，也有一些个人用的自行清理耵聍的洗耳器，例如气体洗耳器，其通过气体进行耵聍的冲洗，但其存在无法彻底清理的问题，特别是对于粘连在外耳道上的较大较硬的块状耵聍更是无法有效清理，且容易对鼓膜造成伤害。

因此，需要提供一种新的洗耳器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种洗耳器，以解决现有技术存在的问题中的至少一个。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

本发明提供了一种洗耳器，包括壳体和收容于所述壳体形成的内腔中的控制器和超声波发生器，所述壳体的顶部设置有至少一个超声探杆；

所述控制器，用于响应于用户的第一操作，控制超声波发生器发出预设频率的超声波，使得所述超声探杆的顶部在所述超声波的作用下发生振动。

本发明提供的洗耳器可通过超声探杆的顶部在超声波的作用下发生振动以振碎耵聍，其具有结构简单、便于用户自行使用且使用时安全卫生等优点，可便捷有效地清理外耳道内的耵聍，特别是可便捷有效地清理利用现有方式难以有效清理的粘连在外耳道上的较大较硬的块状耵聍，且不会对外耳道及鼓膜造成损伤。

可选地，该洗耳器还包括收容于所述内腔中的超声波接收器；

所述控制器，还用于响应于所述用户的第一操作，控制所述超声波接收器接收超声波，并根据所述超声波接收器接收的超声波的频率与所述预设频率的比较结果，控制所述超声波发生器停止发出超声波。

采用此可选方式，可避免机械振动幅度过大而损伤外耳道，保证洗耳器使用时的安全性。

可选地，该洗耳器还包括声光告警器；

所述控制器，还用于根据所述超声波接收器接收的超声波的频率与所述预设频率的比较结果，控制所述声光告警器发出告警。

采用此可选方式，可进一步保证洗耳器使用时的安全性。

可选地，所述预设频率包括多个预设频率，所述控制器，还用于响应于用户的第二操作，控制超声波发生器发出的超声波在多个预设频率中切换。

采用此可选方式，用户可自行调节超声波的频率，以实现自行调节振动的幅度，实用性更强。

可选地，所述多个预设频率包括22khz～23khz、23khz～24khz和24khz～25khz。

采用此可选方式，便于将超声探杆的顶部的振动的振幅控制在30um-60um之间，利于在可有效振碎耵聍的同时保证安全性。

可选地，所述超声探杆的顶部设置有至少一个探针，所述探针用于在所述超声波的作用下发生振动。

采用此可选方式，便于将超声探杆的顶部的振动的振幅控制在预设范围，利于在可有效振碎耵聍的同时保证安全性。

可选地，该洗耳器还包括收容于所述内腔中的清洗液喷洒装置，所述壳体的顶部开设有至少一个喷洒口，所述清洗液喷洒装置通过第一液体通道与所述喷洒口连通；

所述控制器，还用于响应于用户的第三操作，控制所述清洗液喷洒装置通过所述喷洒口喷洒清洗液。

采用此可选方式，可通过向超声探杆的顶部附近的外耳道位置喷洒清洗液，清洗外耳道中本身已脱离外耳道的耵聍及被振碎的耵聍，以更加完善洗耳器的对耵聍的清理功能。

可选地，所述壳体的顶部还设置有毛刷。

采用此可选方式，可外耳道中本身已脱离外耳道的耵聍及被振碎的耵聍进行更加有效的清理。

可选地，该洗耳器还包括收容于所述内腔中的清洗液回收容器，所述壳体的顶部还开设有至少一个回收口，所述清洗液回收容器通过第二液体通道与所述回收口连通。

采用此可选方式，可在清洗外耳道中本身已脱离外耳道的耵聍及被振碎的耵聍时将携带耵聍的清洗液回收入洗耳器中，利于实现更有效的清理，进一步完善洗耳器的对耵聍的清理功能。

可选地，所述壳体的底部开设有连通所述清洗液回收容器与外部空间的可封闭开口。

采用此可选方式，可通过打开此开口，便捷地排出清洗液回收容器中携带耵聍的清洗液，并且便于清洗清洗液回收容器及第二液体通道。

可选地，所述壳体的材质为硅胶。

采用此可选方式，可提升用户在使用洗耳器时的舒适度，利于在用户使用洗耳器时避免进入外耳道的部分对外耳道造成损伤。且利于实现置于壳体形成的内腔中的超声波发生器发出的超声波作用于超声探杆使其顶部发生可振碎耵聍的振动。

本发明的有益效果如下：

本发明所述技术方案可通过超声探杆的顶部在超声波的作用下发生振动以振碎耵聍，其具有结构简单、便于用户自行使用且使用时安全卫生等优点，可便捷有效地清理外耳道内的耵聍，特别是可便捷有效地清理利用现有方式难以有效清理的粘连在外耳道上的较大较硬的块状耵聍，且不会对外耳道及鼓膜造成损伤。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明；

图1示出本发明实施例提供的洗耳器的示意图。

图2示出超声探杆的示意图。

图3示出回收口的示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明的一个实施例提供了一种洗耳器，包括壳体10和收容于壳体10形成的内腔中的控制器(图中未示出)和超声波发生器，壳体10的顶部设置有至少一个超声探杆20，其中，超声波发生器设置于图1所示的超声波组件30中，控制器可设置于超声波组件30附近的位置；

控制器，用于响应于用户的第一操作，控制超声波发生器发出预设频率的超声波，使得超声探杆20的顶部在超声波的作用下发生振动，以振碎耵聍。

本实施例提供的洗耳器可通过超声探杆20的顶部在超声波的作用下发生振动以振碎耵聍，其具有结构简单、便于用户自行使用且使用时安全卫生等优点，可便捷有效地清理外耳道内的耵聍，特别是可便捷有效地清理利用现有方式难以有效清理的粘连在外耳道上的较大较硬的块状耵聍，且不会对外耳道及鼓膜造成损伤。

在一个具体示例中，超声探杆20的材质为金属，即，超声探杆20为金属探杆，金属探杆可通过印刷的制备方式设置于壳体10的顶部。如图1所示，壳体10的形状类似于入耳式耳塞，此形状利于用户使用洗耳器时将洗耳器的顶部部分置入外耳道，提升用户使用洗耳器时的舒适感。壳体10形成的内腔中还收容有用于为控制器、超声波发生器等器件供电的电池，优选为锂电池。

在本实施例的一些可选的实现方式中，该洗耳器还包括收容于壳体10形成的内腔中的超声波接收器，其中，超声波接收器与超声波发生器一起设置于图1所示的超声波组件30中；

控制器，还用于响应于所述用户的第一操作，控制超声波接收器接收超声波，并根据超声波接收器接收的超声波的频率与预设频率的比较结果，控制超声波发生器停止发出超声波。

如果外耳道不存在耵聍，则超声波接收器接收的超声波的频率与预设频率基本一致，而如果超声探杆的顶部在超声波的作用下发生振动时振碎耵聍，则超声波接收器接收的超声波的频率会随着振碎过程中机械振动幅度的增大而与预设频率之间的差值越来越大。因此，采用此实现方式，可避免机械振动幅度过大而损伤外耳道，保证洗耳器使用时的安全性。

在一个具体示例中，控制器计算超声波接收器接收的超声波的频率与预设频率之间的差值，判断差值是否大于预设阈值，若是，则控制超声波发生器停止发出超声波，即停止对耵聍进行振碎。还可在壳体10形成的内腔中设置无线传输装置，在判断差值大于预设阈值时，将差值发送至用户的智能手机等终端设备。

在本实施例的一些可选的实现方式中，该洗耳器还包括声光告警器(图中未示出)；

控制器，还用于根据超声波接收器接收的超声波的频率与预设频率的比较结果，控制声光告警器发出告警。

采用此实现方式，可在机械振动幅度过大时，停止控制超声波发生器停止发出超声波并向用户发出告警提示，进一步保证洗耳器使用时的安全性。

在一个具体示例中，声光告警器包括led光源、扬声器等器件。

在本实施例的一些可选的实现方式中，所述预设频率包括多个预设频率，控制器，还用于响应于用户的第二操作，控制超声波发生器发出的超声波在多个预设频率中切换。

采用此实现方式，用户可自行调节超声波的频率，以实现自行调节振动的幅度，实用性更强。

在本实施例的一些可选的实现方式中，所述多个预设频率包括22khz～23khz、23khz～24khz和24khz～25khz，即，超声波发生器发出的超声波的频率被设置为三个档位，用户可根据自身情况自行调节档位。

采用此实现方式，便于根据超声波频率的整体范围22khz～25khz，将超声探杆20的顶部的振动的振幅控制在30um-60um之间并将振幅设置为三档，利于在可有效振碎耵聍的同时保证安全性。

在本实施例的一些可选的实现方式中，壳体10的顶部周向均匀设置有多个超声探杆20。

采用此实现方式，可保证超声探杆20的顶部在超声波的作用下发生振动以振碎耵聍的有效性及全面性，用户使用时不必往复转动洗耳器即可全面有效地清理粘连在外耳道周向各位置的耵聍。

在本实施例的一些可选的实现方式中，如图2所示，超声探杆20的顶部设置有至少一个探针21，探针21用于在超声波的作用下发生振动，以振碎耵聍，即，控制器，用于响应于用户的第一操作，控制超声波发生器发出预设频率的超声波，使得超声探杆20的顶部设置的探针21在超声波的作用下发生振动，以振碎耵聍，基本原理为：超声波发生器将电能转换成超声波，进而可产生机械振动能，可通过超声电极传递到超声探杆20，使其顶部的探针21发生振动以振碎其接触的耵聍。

采用此实现方式，便于将超声探杆20的顶部的振动的振幅控制在预设范围，利于在可有效振碎耵聍的同时保证安全性。

在本实施例的一些可选的实现方式中，超声探杆20的顶部周向均匀设置有多个探针21。

采用此实现方式，可进一步保证超声探杆20的顶部在超声波的作用下发生振动以振碎耵聍的有效性及全面性。

在一个具体示例中，壳体10的顶部周向均匀设置有十个超声探杆20，每个超声探杆20设置有探杆底座22，探杆底座22采用双环镶嵌的方式设置在壳体10的顶部，每个超声探杆20的顶部周向对称设置有两个探针21，探针21与超声探杆20是一体成型的。

在本实施例的一些可选的实现方式中，壳体10设置有用于接收用户的第一操作和第二操作的第一按键40。

采用此实现方式，便于用户控制洗耳器实现基于超声波振碎耵聍。

在一个具体示例中，超声波发生器发出的超声波的频率被设置为三个档位，分别为22khz～23khz、23khz～24khz和24khz～25khz，在洗耳器处于待机状态(即已供电)的情况下：用户长按第一按键40时控制器控制超声波发生器发出22khz～23khz的超声波并控制超声波接收器进行超声波的接收；之后，用户正常按下(相对于例如持续3秒的长按，正常按下可理解为点击一下)第一按键40时控制器控制超声波发生器发出23khz～24khz的超声波、再次正常按下第一按键40时控制器控制超声波发生器发出24khz～25khz的超声波、再次正常按下第一按键40时控制器控制超声波发生器发出22khz～23khz的超声波，即在超声波发生器开始工作后用户正常按下第一按键40的作用是切换超声波频率；在超声波发生器开始工作后，用户再一次长按第一按键40时控制器控制超声波发生器停止发出超声波并控制超声波接收器停止进行超声波的接收。

在本实施例的一些可选的实现方式中，该洗耳器还包括收容于壳体10形成的内腔中的清洗液喷洒装置50，壳体的顶部开设有至少一个喷洒口51，清洗液喷洒装置50通过第一液体通道与喷洒口51连通，其中，第一液体通道由喷洒导管52形成；

控制器，还用于响应于用户的第三操作，控制清洗液喷洒装置50通过喷洒口51喷洒清洗液。

采用此实现方式，可通过向超声探杆20的顶部附近的外耳道位置喷洒清洗液，清洗外耳道中本身已脱离外耳道的耵聍及被振碎的耵聍，以更加完善洗耳器的对耵聍的清理功能。另外，在清洗液采用药液时，此实现方式在实现清洗耵聍的同时还可通过喷洒药液实现对外耳道疾病的治疗。

在一个具体示例中，可在喷洒口51处设置喷头，以实现更均匀的喷洒效果。

在本实施例的一些可选的实现方式中，壳体10的顶部周向均匀开设有多个喷洒口51。

采用此实现方式，可均匀全面地清洗外耳道中本身已脱离外耳道的耵聍及被振碎的耵聍。

在本实施例的一些可选的实现方式中，壳体10的顶部还设置有毛刷53。

采用此实现方式，可外耳道中本身已脱离外耳道的耵聍及被振碎的耵聍进行更加有效的清理。

在一个具体示例中，如图1所示，毛刷53为环形软毛刷，环形软毛刷的设置方式为环绕喷洒口51。

在本实施例的一些可选的实现方式中，该洗耳器还包括收容于壳体10形成的内腔中的清洗液回收容器60，壳体10的顶部还开设有至少一个回收口61，清洗液回收容器60通过第二液体通道与回收口61连通，其中，第二液体通道由回收导管62形成。

采用此实现方式，可在清洗外耳道中本身已脱离外耳道的耵聍及被振碎的耵聍时将携带耵聍的清洗液回收入洗耳器中，利于实现更有效的清理，进一步完善洗耳器的对耵聍的清理功能。

在本实施例的一些可选的实现方式中，壳体10的顶部周向均匀开设有多个回收口61。

采用此实现方式，可在清洗外耳道中本身已脱离外耳道的耵聍及被振碎的耵聍时均匀全面地将携带耵聍的清洗液回收入洗耳器中。

在一个具体示例中，如图3所示，在壳体10的回收口61位置先设置底座63，再在底座63上开设回收口61，回收口61设置有四瓣的硅胶薄膜，以使得外耳道内未喷洒清洗液时回收口61呈封闭状态，有清洗液流入回收口61时才视流量相应开启。如图1所示，壳体10的顶部周向均匀设置的十个超声探杆20的位置相比于喷洒口51更靠近壳体10的顶端，喷洒口51与回收口61同水平面设置(具体可设置在洗耳器整体高度的3/4处)，回收口61的口径大于喷洒口51但数量少于喷洒口51，回收口61与喷洒口51间隔设置(例如设置八个喷洒口51和两个回收口61，则每个回收口61两侧各有四个喷洒口51)。

在本实施例的一些可选的实现方式中，壳体10的底部开设有连通清洗液回收容器60与外部空间的可封闭开口70。

采用此实现方式，可通过打开此开口70，便捷地排出清洗液回收容器60中携带耵聍的清洗液(或者说废液)，并且便于清洗清洗液回收容器60及第二液体通道62。

在一个具体示例中，可封闭开口70在封闭时由硅胶材料制备的软瓶塞塞住，打开时拔出软瓶塞即可。

在本实施例的一些可选的实现方式中，壳体10设置有用于接收用户的第三操作的第二按键80。

在一个具体示例中，在洗耳器处于待机状态(即已供电)的情况下：用户按下第二按键80时控制器控制清洗液喷洒装置50通过喷洒口51喷洒清洗液；在清洗液喷洒装置50开始喷洒清洗液后，用户再一次按下第二按键80时控制器控制清洗液喷洒装置50停止喷洒清洗液。

采用此实现方式，便于用户控制洗耳器基于清洗液喷洒装置50对外耳道进行清洗。

在本实施例的一些可选的实现方式中，壳体10的材质为硅胶。

采用此实现方式，可提升用户在使用洗耳器时的舒适度，利于在用户使用洗耳器时避免进入外耳道的部分对外耳道造成损伤。且利于实现置于壳体10形成的内腔中的超声波发生器发出的超声波作用于超声探杆20使其顶部发生可振碎耵聍的振动。

可理解的是，尽管图中没有示出，但是，在壳体10形成的内腔中可以设置诸如框架或者支杆的支撑元件，以固定超声波组件30、清洗液喷洒装置50、清洗液回收容器60、形成第一液体通道的喷洒导管52和形成第二液体通道的回收导管62的位置。

本实施例提供的洗耳器的使用过程如下：

用户将洗耳器顶部置入外耳道，通过第一按键40启动超声波发生器以振碎外耳道中的耵聍(此过程中，控制器会在机械振动幅度过大时控制超声波发生器停止发出超声波并控制声光告警器发出告警)；

在振碎外耳道中的耵聍后，用户通过第一按键40关闭超声波发生器，然后通过第二按键80开启清洗液喷洒装置50向外耳道内喷洒清洗液(此过程可通过毛刷53的配合进行清洗)，携带耵聍的清洗液通过回收口61流入清洗液回收容器60中；

清洗完毕后，用户通过第二按键80关闭清洗液喷洒装置50，然后将洗耳器顶部从外耳道中取出，最后打开开口70以排出清洗液回收容器60中携带耵聍的清洗液。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

还需要说明的是，在本发明的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。