一种织品高效率消毒的方法与流程

本发明属于织品消毒的技术领域，具体涉及一种织品高效率消毒的方法。

背景技术：

目前医院对病床上的织品消毒基本上都采用床单位臭氧消毒机，可是床单位臭氧消毒机只能消毒棉被、被褥的表面，根本不能对棉被、被褥的内部消毒，因为棉被、被褥等织品材料内部空隙很多，裹挟着大量的空气，这些空气如同一个保护层，阻止臭氧进入棉被、被褥的内部。

众所周知，1个大气压约等于101325pa，而床单位臭氧消毒机由于其内在抽气零部件的限制，几乎不能形成压差，床单位臭氧消毒机的气泵真空度小于1000pa，不到大气压的百分之一，形成的大气压差非常浅，几乎可以忽略不计；床单位臭氧消毒机抽气过后，再输入臭氧，由于几乎没有真空度，臭氧不能深入到棉被、被褥的内部，只能停留在表面，对表面进行消毒，消毒的时候，棉被、被褥等消毒物品应避免折叠、不能重叠、更不能对织品深层区域消毒，这样就有可能会造成交叉感染；同时采用现有的床单位臭氧消毒机消毒的时候，为了简单方便，操作人员仅会用一个带嘴的罩子，将床上的棉被、被褥、枕头等物品罩起来，此罩达不到密封要求，在消毒的时候，容易造成臭氧泄漏，影响被消毒房间的病人及其亲属、护士、医生等人员，臭氧吸入过量，将会对人的健康造成影响。臭氧消毒结束后，还不能立即使用，否则会造成臭氧还没有来得及还原，容易造成更多的泄漏。

臭氧消毒方法与常规的消毒方法相比具有以下特点：

（1）高效性。臭氧消毒是以空气为媒质，不需要其他任何辅助材料和添加剂。包容性好，消毒效果好，同进还有很强的除霉、腥、臭等异味的功能。

（2）高洁净性。臭氧快速分解为氧的特征，是臭氧作为消毒的独特优点。臭氧是利用空气中的氧气产生的，消毒过程中，多余的臭氧在一定时间后又结合成氧分子，不存在任何残留物，解决了消毒剂消毒方法产生的二次污染问题，同时省去了消毒结束后的再次清洁。

（3）方便性。臭氧消毒机根据调试验证的消毒浓度及时间，设置消毒器的按时间开启及运行时间，操作使用方便。

（4）经济性。通过臭氧消毒杀菌在诸多制药行业及医疗卫生单位的使用及运行比较，臭氧消毒方法与其他方法相比具有很大的经济效益及社会效益。在当今工业快速发展中，环保问题特别重要，而臭氧消毒却避免了其他消毒方法产生的二次污染。

臭氧对织品进行消毒，除了需要一定的臭氧浓度外，还需要一定的湿度，有资料显示：在设定的臭氧浓度、时间、环境温度条件下，进行了不同湿度对消毒效果影响的试验，在室温25℃、相对湿度为40%和70%条件下，同样开机消毒2h，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀灭率分别从90.5%和92.4%提高到100%；对白色念珠菌的杀灭率从86.0%提高到99.93%。在相对湿度为40%时，开机消毒6h不能破坏hbsag抗原性；相对湿度提高到70%，同样开机消毒6hhbsag抗原性可完全被破坏（王东黎.不同湿度条件下臭氧消毒器对物体表面消毒效果观察[j].铁路节能环保与安全卫生,2003,30(2):76-77.）。

在室温为18～20℃条件下，在同一房间内臭氧发生装置产生臭氧，检测不同相对湿度下空气中臭氧浓度对及对空气中金黄色葡萄球菌的杀灭效果。结果，当臭氧发生装置工作时间相同时，空气中臭氧浓度随相对湿度增加而减小，但杀菌效果却在相对湿度﹤35％时较小（谈智,顾健.相对湿度对空气臭氧消毒效果影响的试验观察[j].中国消毒学杂志,1999,16(4):240-241.）。

床单位臭氧消毒机通常内部仅设有臭氧发生器，而没有设置加湿器，因此床单位臭氧消毒机能否对被子、被褥等物品消毒成功与否完全取决于消毒当时的环境，当环境湿度低于35%时，几乎没有消毒效果，而在我国幅员辽阔，广大的北方地区，空气大多数情况下是非常干燥的，根本达不到床单位臭氧消毒机所需要的消毒湿度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种织品高效率消毒的方法，旨在解决针对棉被、被褥等织品的消毒效果差的技术问题，本发明通过对织品内部残留气体的排出，降低残留气体对整个消毒效果的影响，然后通过臭氧和/或过氧化氢消毒液进行消毒，本发明消毒效率高，织品消毒完后无异味，也无有害物质残留，具有较好的实用性。

本发明主要通过以下技术方案实现：一种织品高效率消毒的方法，将织品放入内胆中，密封内胆并抽真空，所述内胆内部在真空状态下加入过氧化氢消毒液和/或在真空状态下通入臭氧，然后，在真空状态下密闭消毒后使内胆内部恢复至正常大气压后再次密闭消毒；或者使内胆内部恢复至正常大气压后密闭消毒。

本发明的实现方案如下：

①将织品放入内胆中，密封内胆并抽真空，所述内胆内部在真空状态下加入过氧化氢消毒液，在真空状态下密闭消毒，然后使内胆内部恢复至正常大气压后再次密闭消毒。

②将织品放入内胆中，密封内胆并抽真空，所述内胆内部在真空状态下加入过氧化氢消毒液，在通入过氧化氢消毒液后使内胆内部恢复至正常大气压，然后密闭消毒。

③将织品放入内胆中，密封内胆并抽真空，所述内胆内部在真空状态下通入臭氧，在真空状态下密闭消毒，然后使内胆内部恢复至正常大气压后再次密闭消毒。

④将织品放入内胆中，密封内胆并抽真空，所述内胆内部在真空状态下通入臭氧，在真空状态下密闭消毒，在通入臭氧后使内胆内部恢复至正常大气压，然后密闭消毒。

⑤将织品放入内胆中，密封内胆并抽真空，所述内胆内部在真空状态下加入过氧化氢消毒液，然后在真空状态下通入臭氧，在真空状态下密闭消毒，然后恢复至正常大气压后再次密闭消毒。

⑥将织品放入内胆中，密封内胆并抽真空，所述内胆内部在真空状态下加入过氧化氢消毒液，然后在真空状态下通入臭氧，在通入臭氧后使内胆内部恢复至正常大气压，然后密闭消毒。

本发明所述的真空是指在给定的空间内低于一个大气压力的气体状态。

为了更好的实现消毒，本发明中内胆内部的消毒环境的湿度保持在65%-90%，从而实现较好的促进对织品的消毒。

本发明在真空状态下实现了过氧化氢与臭氧结合对织品的消毒，通过内胆内部抽真空实现了对织品内部残留气体的排出，降低残留气体对整个消毒效果的影响，提高了消毒的效率，具有较好的实用性。

为了更好的实现本发明，进一步的，所述内胆抽真空至0-10000pa，然后在真空状态下内胆中过氧化氢消毒液为气浆状态。内胆内由于处于真空状态，气体分子之间的间隙很大，此时加入几毫升乃至几十毫升消毒液，消毒液分子会迅速扩散到整个内胆，成为气态消毒液。其优点便于消毒剂消毒因子迅速、均匀的扩散到内胆内、被消毒织品内各个位置，便于对各位置的细菌进行杀灭。

为了更好的实现本发明，进一步的，在真空状态下内胆中的臭氧浓度为100-600ppm，在内胆中加入体积比浓度10%-58%的3-30ml的过氧化氢消毒液。在过氧化氢与臭氧协同杀菌的基础上，通过用量比例的设置进一步提高了过氧化氢与臭氧的消毒效果，相比之前的织品消毒方法，消毒的织品厚度更厚，具有消毒速率更快、消毒试剂用量更少、消毒效果较好的优点。当然，随着臭氧浓度的增加，消毒杀菌效果越好。本发明通过臭氧浓度的优化实现了节能、环保的对织品消毒。另一方面也通过臭氧浓度与过氧化氢消毒液用量的比例设计，实现了提高过氧化氢与臭氧的协同消毒效果。

为了更好的实现本发明，进一步的，所述内胆中通入臭氧后密闭15-60min消毒。

为了更好的实现本发明，进一步的，间歇式将臭氧通入内胆中。间歇式的通入臭氧，通过多次脉冲式的将臭氧充入内胆，逐渐加强消毒强度，增加了消毒气体在织品中的穿透次数，从而增加消毒的效果。

为了更好的实现本发明，进一步的，消毒后将内胆内部抽真空，以将内胆中的残留气体解析后排出；然后将洁净的空气通入内胆中以送入织品的内部。安全的将残留的消毒气体解析后排出，具有较好的安全性。

为了更好的实现本发明，进一步的，所述织品的总厚度为0-40cm。本发明中织品的单层厚度为0-5cm，可以通过捆绑、折叠等方式放入内胆进行消毒，放入内胆中的织品可以卷至1-7层，且总厚度可以设置为0-40cm。在卷至7层时，通过计算得到织品的总厚度最高为35cm，低于40cm的原因主要是由于织品的层与层之间不可避免的存在一定的间隙。

消毒前抽真空，促使消毒剂更好的进入厚层棉织品内部，真空度越高，表明棉织品里面的残留空气越少，消毒效果就更好。消毒后抽真空，是为了把残留的消毒剂从棉织品中导出解析。如果需要立即使用消毒后的织品，则需要把棉织品内残留的消毒剂抽出解析，即真空大气压值相对较小，之后再次恢复大气压时，导入内胆的新鲜空气就可以较大程度的填满棉织品。如果棉织品消毒后需要长久保存，例如春夏换季时节，这时需要少量将织品内残留的消毒剂抽出解析，即真空大气压值相对较大，从而使棉织品里面残留部分消毒剂，可以继续保持无菌或少菌的状态，时间可以储存久一些。最后残留的消毒剂消毒后分解成o2和h2o，无毒无害。

消毒液有很多种，高效消毒剂：指可杀灭一切细菌繁殖体（包括分枝杆菌）、病毒、真菌及其孢子等，对细菌芽孢（致病性芽孢菌）也有一定杀灭作用，达到高水平消毒要求的制剂；中效消毒剂：指可杀灭分枝杆菌、真菌、病毒、及细菌繁殖体等微生物，达到消毒要求的制剂；低效消毒剂：指可杀灭细菌繁殖体和亲脂病毒，达到消毒要求的制剂。本发明中的消毒剂当然也可以替换成其他的消毒剂。

本发明我们以过氧化氢为例来说明，因为过氧化物不稳定，很容易发生下列反应：h2o2→h2o+（o），当它与皮肤、口腔和黏膜的伤口、脓液或污物相遇时，立即分解生成氧。这种尚未结合成氧分子的氧原子，具有很强的氧化能力，与细菌接触时，能破坏细菌菌体，杀死细菌。杀灭细菌后剩余的物质是无任何毒害、无任何刺激作用的水，不会形成二次污染。

棉被、被褥等织品材料内部空隙很多，裹挟着大量的空气，这些空气又夹杂着织品纤维，如同一个保护层，外界的消毒剂、消毒因子很难进入，越深阻力越大，所以棉被、被褥的内部很难得到消毒，而将棉被、被褥内原有的空气抽出，且处于真空状态，负压状态，里面残留的空气就很少，消毒因子则很容易进入深层进行消毒，即使相同的细菌繁殖体对同种消毒因子的耐受力也是不同的，而如果有两种消毒因子同时作用于细菌繁殖体，杀菌效果能得到进一步的提升，这也是通过本发明的实验验证出来的。

本发明对较厚织品采用两种消毒剂联合消毒的方式，效果要比真空状态下单独使用一种消毒剂消毒效果更快、更好，以臭氧和过氧化氢为例，主要有两方面的原因：

a.在自然状态下两种消毒剂都由于多了一个氧原子，所以能够相互激发，促进反应，加速杀菌效果，最后分解成为水和氧气；

b.相同的细菌繁殖体对同种消毒因子的耐受力也不同，而如果有两种消毒因子同时作用于细菌繁殖体，杀菌效果能得到进一步的提升。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过对织品内部残留气体的排出，降低残留气体对整个消毒效果的影响，然后通过臭氧和/或过氧化氢消毒液进行消毒，本发明消毒效率高，织品消毒完后无异味，也无有害物质残留，具有较好的实用性。

（2）本发明实现臭氧与消毒液的联合消毒，消毒效率高，织品消毒完后无异味，也无有害物质残留，具有较好的实用性。本发明在真空状态下实现了过氧化氢气体与臭氧共同对织品的消毒，通过内胆内部抽真空实现了对织品内部残留气体的排出，降低残留气体对整个消毒效果的影响，提高了消毒的效率，具有较好的实用性。

（3）气体的消毒剂优点是便于消毒剂消毒因子迅速、均匀的扩散到内胆内、被消毒织品内各个位置，便于对各位置的细菌进行杀灭。

（4）在过氧化氢与臭氧协同杀菌的基础上，通过用量比例的设置进一步提高了过氧化氢与臭氧的消毒效果，相比之前的织品消毒方法，消毒的织品厚度更厚，具有消毒速率更快、消毒试剂用量更少、消毒效果较好的优点。

（5）间歇式的通入臭氧，通过多次脉冲式的将臭氧充入内胆，逐渐加强消毒强度，增加了消毒气体在织品中的穿透次数，提高了织品消毒的次数，从而增加消毒的效果，另一方面也降低了对织品的耗损。

（6）而将棉被、被褥内原有的空气抽出，且处于真空状态，负压状态，里面残留的空气就很少，消毒因子则很容易进入深层进行消毒，即使相同的细菌繁殖体对同种消毒因子的耐受力也是不同的，而如果有两种消毒因子同时作用于细菌繁殖体，杀菌效果能得到进一步的提升。

附图说明

图1为本发明的原理框图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的前视图；

图4为图2的左视图；

图5为实验用负载棉被；

图6为图5的左视图；

图7为实施例1与实施例2中细菌繁殖体及大肠杆菌生长的状态测试对比图；

图8为实施例3中细菌繁殖体及大肠杆菌生长的状态测试对比图；

图9为实施例4中细菌繁殖体及大肠杆菌生长的状态测试对比图；

图10为实施例6中细菌繁殖体及大肠杆菌生长的状态测试对比图。

其中：1-内胆、2-柜门、3-控制系统、4-空气过滤器、5-阀门a、6-加液器、7-置物架、8-阀门b、9-风扇、10-臭氧发生器、11-储气罐、12-真空泵、13-真空管道、14-解析器、15-阀门c、16-传感器组件、17-机壳、301-主板、302-显示器、303-按钮、601-加液泵、602-储液瓶。

具体实施方式

实施例1：

一种织品高效率消毒的方法，采用如图1-4所示的消毒装置进行消毒，主要包括以下步骤：

（1）被消毒物品准备过程：

首先将出院病人使用过的棉被、被褥、枕头等待消毒物品装入相应的消毒袋中，合上消毒袋口。打开柜门2，将装在消毒袋的待消毒物品放入内胆1和或置物架7上，可装入多个消毒袋，然后关闭柜门2。

（2）消毒过程：

按“启/停”键，设备真空泵12启动，阀门c15打开，当内胆1内的大气压力为3000par时，关闭真空泵12、阀门c15，加液器6启动，加液泵601将储液瓶602中的消毒液按一定剂量加入内胆1，本实施例中的消毒液为过氧化氢：浓度58%、6ml，在真空状态下内胆中过氧化氢消毒液为气浆状态；在按设备“启/停”键的同时，储气罐11内的臭氧发生器10和风扇9开始工作，将储气罐11内的空气中的氧气短时间内转化成臭氧，本实施例中储气罐11内的臭氧浓度为2500ppm，将储气罐11内的高浓度臭氧释放到内胆1，在真空状态下内胆1中臭氧的浓度为350ppm。

在设备加液器6工作完成之后，打开阀门b8，将储气罐11内的高浓度臭氧释放到内胆1，直至储气罐11内的臭氧释放完毕，内胆1恢复正常大气压状态，然后关闭阀门b8，密封35分钟。

（3）解析过程：

启动真空泵12、阀门c15，将内胆1气压抽至约3000par，内胆1内的残留气体经过解析器14解析，使真空泵12排出气体符合环境要求，再打开阀门a5，将经过空气过滤器4的洁净空气送入内胆1，送入被消毒的棉被、被褥等织品的内部。

实施例2：

一种织品高效率消毒的方法，采用如图1-4所示的消毒装置进行消毒，主要包括以下步骤：

（1）被消毒物品准备过程：

将含有待消毒物品的消毒袋放入本设备内胆1，合上柜门2。

（2）消毒过程：

选择消毒模式，再按下按“启/停”键，设备真空泵12启动，阀门c15打开，当内胆1内的大气压力为3000par时，关闭真空泵12、阀门c15，加液器6启动，加液泵601将储液瓶602中的消毒液按一定剂量加入内胆1，本实施例中的消毒液为过氧化氢：浓度58%、6ml，在真空状态下内胆中过氧化氢消毒液为气浆状态；打开阀门b8，密封30分钟，打开阀门a5，从空气过滤器4放入干净空气，使内胆1的大气压回复正常值，继续密闭约10分钟。

（3）解析过程：

启动真空泵12、阀门c15，将内胆1气压抽至约3000par，再打开阀门a5，将经过空气过滤器4的洁净空气送入内胆1，送入被消毒的棉被、被褥等织品的内部。

实施例3：

一种织品高效率消毒的方法，采用如图1-4所示的消毒装置进行消毒，主要包括以下步骤：

（1）被消毒物品准备过程：

将含有待消毒物品的消毒袋放入本设备内胆1，合上柜门2。

（2）消毒过程：

选择消毒模式，再按下“启/停”键，设备真空泵12启动，阀门c15打开，当内胆1内的大气压力为3000par时，关闭真空泵12、阀门c15；在按设备“启/停”键的同时，储气罐11内的臭氧发生器10和风扇9开始工作，将储气罐11内的空气中的氧气短时间内转化成臭氧，本实施例中臭氧浓度为2500ppm，然后加液器6启动，加液泵601将储液瓶602中的水10ml加入内胆1，以使内胆1内部的湿度大于等于70%，再打开阀门b8，将储气罐11内的高浓度臭氧释放到内胆1，在真空状态下内胆1中臭氧的浓度为350ppm，然后关闭阀门b8，密封15分钟，打开阀门a5，从空气过滤器4放入干净空气，使内胆1的大气压回复正常值，继续密闭约10分钟。

（3）解析过程：

启动真空泵12、阀门c15，将内胆1气压抽至约3000par，再打开阀门a5，将经过空气过滤器4的洁净空气送入内胆1，送入被消毒的棉被、被褥等织品的内部。

实施例4：

一种织品高效率消毒的方法，采用如图1-4所示的消毒装置进行消毒，主要包括以下步骤：

（1）被消毒物品准备过程：

首先将出院病人使用过的棉被、被褥、枕头等待消毒物品装入相应的消毒袋中，合上消毒袋口。打开柜门2，将装在消毒袋的待消毒物品放入内胆1和或置物架7上，可装入多个消毒袋，然后关闭柜门2。

（2）消毒过程：

按“启/停”键，设备真空泵12启动，阀门c15打开，当内胆1内的大气压力为1000par时，关闭真空泵12、阀门c15，加液器6启动，加液泵601将储液瓶602中的消毒液按一定剂量加入内胆1，本实施例中的消毒液为过氧化氢：浓度58%、6ml，在真空状态下内胆中过氧化氢消毒液为气浆状态；在按设备“启/停”键的同时，储气罐11内的臭氧发生器10和风扇9开始工作，将储气罐11内的空气中的氧气短时间内转化成臭氧，本实施例中储气罐11内的臭氧浓度为3000ppm，将储气罐11内的高浓度臭氧释放到内胆1，在真空状态下内胆1中臭氧的浓度为500ppm。

在设备加液器6工作完成之后，打开阀门b8，将储气罐11内的高浓度臭氧释放到内胆1，直至储气罐11内的臭氧释放完毕，然后关闭阀门b8，密封30分钟，打开阀门a5，从空气过滤器4放入干净空气，使内胆1的大气压回复正常值，继续密闭约10分钟。

（3）解析过程：

启动真空泵12、阀门c15，将内胆1气压抽至约1000par，内胆1内的残留气体经过解析器14解析，使真空泵12排出气体符合环境要求，再打开阀门a5，将经过空气过滤器4的洁净空气送入内胆1，送入被消毒的棉被、被褥等织品的内部。

根据《预防医学情报杂志》2015年01期，四川大学华西公共卫生学院王国庆等人发表的《臭氧气体穿透棉织物杀菌效果试验研究》：负载条件下，对棉絮表面细菌繁殖体和白色念珠菌的杀灭对数值kl>3,对棉絮深层细菌繁殖体和白色念珠菌的杀灭对数值kl<3,结论：床单位臭氧气体穿透能力有限，不适合床单位深层的消毒。（黄偌颖,罗影殊,张娟胜,etal.臭氧气体穿透棉织物杀菌效果试验研究[j].预防医学情报杂志,2015,31(1):14-17.）

采用如上现有技术中的测试方法，对实施例1-4进行测试，如图5、图6所示将负载棉被捆绑后放入内胆，所述负载棉被重量为2kg、单层厚度为2.5cm，捆绑后的负载棉被的总厚度为28cm。如图6所示，提取负载棉被的h、f、ft、e、e'、et、w、wg、wt，且*为消毒前的空白对照实验组，w、wg、wt为放在棉被外部的染菌菌片。其中实施例3中的n1即为h处测试位置，n2为f处测试位置，n3为e处测试位置，w1、w2均为w处测试位置。

实施例1的测试结果为8.21实验组，实施例2为8282实验组，实施例3的测试结果如图8所示，实施例4的测试结果如图9所示。

如图7（a）-图7（b）所示，实施例1中测试组8.21中的各位置处的消毒结果均比空白对照组8.21*的菌落少，消毒效果显著，符合卫生部的消毒规范。实施例2中8282实验组的各处的消毒效果均比空白实验组8.21*的菌落相对少，消毒效果符合国家卫生标准。

如图8所示，实施例3中相比消毒前的空白对照组，消毒效果不明显，未实现完全消毒。较短时间的臭氧消毒效果较差，反应不完全，未实现完全消毒。

实施例4的消毒效果如图9所示，实施例4的7.18实验组中的各位置处的消毒效果均比空白对照组的消毒效果好，且均为完全杀菌。

本发明实现臭氧与消毒液的联合消毒，消毒效率高，织品消毒完后无异味，也无有害物质残留，具有较好的实用性。本发明在真空状态下实现了过氧化氢气体与臭氧共同对织品的消毒，通过内胆内部抽真空实现了对织品内部残留气体的排出，降低残留气体对消毒的阻碍，提高了消毒的效率，具有较好的实用性。

实施例5：

一种织品高效率消毒的方法，采用如图1-4所示的消毒装置进行消毒，主要包括以下步骤：

（1）被消毒物品准备过程：

首先将出院病人使用过的棉被、被褥、枕头等待消毒物品装入相应的消毒袋中，合上消毒袋口。打开柜门2，将装在消毒袋的待消毒物品放入内胆1和或置物架7上，可装入多个消毒袋，然后关闭柜门2。

（2）消毒过程：

按“启/停”键，设备真空泵12启动，阀门c15打开，当内胆1内的大气压力为5000par时，关闭真空泵12、阀门c15，加液器6启动，加液泵601将储液瓶602中的消毒液按一定剂量加入内胆1，本实施例中的消毒液为过氧化氢：浓度40%、12ml，在真空状态下内胆中过氧化氢消毒液为气浆状态；在按设备“启/停”键的同时，储气罐11内的臭氧发生器10和风扇9开始工作，将储气罐11内的空气中的氧气短时间内转化成臭氧，本实施例中储气罐11内的臭氧浓度为3000ppm。打开阀门b81s，然后关闭阀门b81s，再打开阀门b81s……如此反复，将储气罐11内的高浓度臭氧释放到内胆1，直至储气罐11内的臭氧释放完毕。将储气罐11内的高浓度臭氧释放到内胆1，在真空状态下内胆1中臭氧的浓度为500ppm。

在设备加液器6工作完成之后，打开阀门b8，将储气罐11内的高浓度臭氧释放到内胆1，直至储气罐11内的臭氧释放完毕，然后关闭阀门b8，密封20分钟，打开阀门a5，从空气过滤器4放入干净空气，使内胆1的大气压回复正常值，继续密闭约10分钟。

（3）解析过程：

启动真空泵12、阀门c15，将内胆1气压抽至约5000par，内胆1内的残留气体经过解析器14解析，使真空泵12排出气体符合环境要求，再打开阀门a5，将经过空气过滤器4的洁净空气送入内胆1，送入被消毒的棉被、被褥等织品的内部。

采用上述测试方法测试消毒效果，测试结果如下表1所示：

表1

本发明实现臭氧与消毒液的联合消毒，消毒效率高，织品消毒完后无异味，也无有害物质残留，具有较好的实用性。间歇式的通入臭氧，实现了多次重复消毒的效果，逐渐加强消毒强度，增加了消毒气体在织品中的穿透次数，提高了织品消毒的次数，从而增加消毒的效果，另一方面也降低了对织品的耗损。

实施例6：

一种织品高效率消毒的方法，采用如图1-4所示的消毒装置进行消毒，主要包括以下步骤：

（1）被消毒物品准备过程：

将含有待消毒物品的消毒袋放入本设备内胆1，合上柜门2。

（2）消毒过程：

选择消毒模式，再按下“启/停”键，设备真空泵12启动，阀门c15打开，当内胆1内的大气压力为3000par时，关闭真空泵12、阀门c15；在按设备“启/停”键的同时，储气罐11内的臭氧发生器10和风扇9开始工作，将储气罐11内的空气中的氧气短时间内转化成臭氧，本实施例中臭氧浓度为2500ppm，然后加液器6启动，加液泵601将储液瓶602中的水10ml加入内胆1，以使内胆1内部的湿度大于等于70%，再打开阀门b8，将储气罐11内的高浓度臭氧释放到内胆1，此时内胆1中臭氧的浓度为500ppm，然后关闭阀门b8，密封43分钟，打开阀门a5，从空气过滤器4放入干净空气，使内胆1的大气压回复正常值，继续密闭约10分钟。

（3）解析过程：

启动真空泵12、阀门c15，将内胆1气压抽至约3000par，再打开阀门a5，将经过空气过滤器4的洁净空气送入内胆1，送入被消毒的棉被、被褥等织品的内部。

采用上述测试方法测试消毒效果，测试结果如图10所示，负载棉被的e'、f层实现了完全杀菌，而h层的杀菌效果相比对照组514*的菌落少，而且杀菌程度符合国家卫生部的标准。

与实施例3中的消毒效果对比后发现，较短时间的臭氧消毒效果较差，反应不完全，未实现完全消毒。通过延长臭氧消毒的时间以及增加臭氧浓度，可以实现臭氧穿透负载棉被，从而实现较好的消毒。

实施例7：

本实施例是在实施例1-6任一个的基础上进行优化，所述消毒装置，如图1所示，包括内胆1、空气过滤器4、臭氧装置、真空泵12、加液器6；所述内胆1通过阀门a5与空气过滤器4连接，所述内胆1通过阀门b8与臭氧装置连接，所述内胆1通过真空管道13与真空泵12连接，所述真空管道13上设置有阀门c15。

所述加液器6的加液出口与内胆1连接；所述内胆1的一侧设置有柜门2，所述加液器6包括加液泵601和储液瓶602，所述内胆1通过加液泵601与储液瓶602连接。

所述臭氧装置包括臭氧发生器10、储气罐11、风扇9，所述臭氧发生器10设置在储气罐11中，且储气罐11通过阀门c15与内胆1连接，所述风扇9靠近臭氧发生器10设置在储气罐11中。所述风扇9的设置是为了加速储气罐11中气体流通，以防止臭氧积聚，从而提高臭氧发生器10的工作效率。

所述内胆1内设置有传感器组件16，所述传感器组件16包括压力传感器、温湿度传感器和臭氧浓度传感器。

如图2所示，还包括控制系统3，控制系统3包括主板301、显示器302和按钮303。控制系统3包括主板301、显示器302和按钮303等，主板301与各功能组件电连，用于控制整个系统，并将信息传送至显示器302，主板301会预先设定好设备运行的程序，供操作人员选择、设置和使用。所述主板301与传感器组件16连接。图1中a代表棉被、被褥等织品、b代表进气口、c代表出气口。所述内胆1内部放有一层以上置物架7，可以用来放置棉被、被褥、枕头或其他织品。

本实施例的其他部分同实施例1-6任一个相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。