用于制造用于供应消耗器件的流体的装置和方法与流程

本发明涉及一种用于制造用于供给消耗器件、优选为用于对饮料灌装设备的绝缘体进行气密密封的水封的流体、优选为封闭流体、清洁流体和/或消毒流体的装置和方法。

背景技术：

已知，在对卫生有很高要求的应用中，例如饮料的灌装，对设备、例如饮料灌装设备的至少一部分进行封装，并由此提供室可供使用，该室的内部与外部环境分离。在这些室中，可以提供相对于外部环境界定的气氛，该气氛例如具有减轻的微生物污染。

在饮料灌装设备中，这些清洁室例如通过提供所谓的绝缘体来实现，在绝缘体的绝缘体内部空间中提供有受控的气氛。为此，通常在绝缘体内部空间中提供相对于环境的轻微过压，从而减少了从外部进入的污垢、灰尘和微生物污染。在这里，被带入到绝缘体中的空气通常通过预定纯度等级的过滤设备被清洁，从而绝缘体中的空气相应地具有预定的纯度等级。

饮料灌装设备中的绝缘体通常具有刚性布置的部件，例如绝缘体下侧，并且相对于该绝缘体下侧移动的部件，例如，旋转的绝缘体上侧，例如填充器转盘的顶部。

为了确保固定部件和相对于该固定部件移动的部件之间存在气密密封，已知使用所谓的水封，尤其是在用于冷无菌灌装的回转机器中的旋转部分和固定部分的界定时。这种水封是指通常布置在固定部件上的沟槽，通常布置在旋转部件上的插板接合到该沟槽中。在这里，水封填充有流体，该流体通常由灭菌过滤的水和消毒剂组成。在这里，消毒剂的浓度如此选择，使得流体可以产生杀菌作用。然后，水封的插板如此浸入到位于沟槽中的流体中，使得实现可靠且大致气密的密封。

为了制造这种流体，已知将工艺水和消毒剂以批量方法进行混合。在这里，通过无菌过滤器过滤工艺水，并在过滤后将该工艺水放入到储存容器中。在该储存容器中，过滤后的工艺水与消毒剂置换并混合，从而在罐中存在批量的流体。然后，在打开相应的阀之后，制成的流体从该储存容器流入到水封的沟槽中，以便用流体将沟槽填充到期望的填充高度。

引导工艺水的管线且尤其是灭菌过滤器的灭菌是通过以下方式进行，即，关闭工艺水供应部并通过灭菌蒸汽辅助管线引导灭菌蒸汽通过管线和灭菌过滤器。

因此，需要与管线中的相应排水装置的蒸汽连接，以确保管线和过滤器的蒸汽灭菌以及用于灭菌的蒸汽的导出。灭菌过滤器的热灭菌导致灭菌过滤器周期性地暴露于高热负荷，从而降低了其寿命。

此外，对于灭菌间隔需要附加的处理时间，该附加的处理时间是由于热灭菌所需的保温时间和介质的批量处理而产生的。

技术实现要素：

从已知的现有技术出发，本发明的目的是提供一种改进的用于制造用于供给消耗器件、优选为用于对饮料灌装设备的绝缘体进行气密密封的水封的流体、优选为封闭流体、清洁流体和/或消毒流体的装置以及一种相应的方法。

该目的是通过一种具有权利要求1的特征的用于制造用于供给消耗器件、优选为用于对饮料灌装设备的绝缘体进行气密密封的水封的流体、优选为封闭流体、清洁流体和/或消毒流体的装置来实现的。有利的改进方案从从属权利要求、说明书和附图中得出。

因此，提出了一种用于制造用于供给消耗器件、优选为用于对饮料灌装设备的绝缘体进行气密密封的水封的流体、优选为封闭流体、清洁流体和/或消毒流体的装置，其包括：用于供应工艺水的工艺水供应部，用于对所供应的工艺水进行灭菌过滤的过滤器，以及用于向工艺水供应消毒剂的消毒剂供应部。根据本发明，所述过滤器布置在所述用于向工艺水供应消毒剂的消毒剂供应部的下游。

由于过滤器布置在用于向工艺水供应消毒剂的消毒剂供应部的下游，因而可以省去现有技术中所述的借助蒸汽进行的管线和过滤器的热灭菌，因为在工艺水过滤之前已经计量分配了消毒剂并由此可以通过消毒剂的灭菌作用而作用于管线和过滤器。换句话说，可以由此通过工艺水-消毒剂混合物实现管线和过滤器的自灭菌。

在这里，管线和过滤器优选地总是或者在预定的设定时间之后填充有混合物，从而确保足够的作用时间，或者过滤器和管线可以甚至大致持久填充有混合物，从而进行大致持久的自灭菌。

在具有该装置的设备的装调时间期间，工艺水-消毒剂混合物保留在管线和过滤器中，从而即使这样，也确保大致持久的灭菌。

此外，不再需要将过滤后的过程水和消毒剂在储存容器中批量预混合。通过消除这些部件以及借助灭菌蒸汽进行的热灭菌，降低了设备的复杂性，并缩短了所需的处理时间。

根据另一个优选实施方式，设置有管线，工艺水在所述管线中被引导，其中，消毒剂供应部将消毒剂直接计量分配到所述管线中。换句话说，进行所谓的“联机”计量，其中将消毒剂直接计量分配到工艺水流中。因此，不再需要批量混合和贮存混合物。因此，可以省去为此所需的部件，从而如此构成的装置具有特别紧凑的结构，并且可以根据需要进行混合物的提供。

为了实现工艺水和消毒剂的大致恒定的混合比，根据另一个优选实施方式，可以在工艺水供应管线中，作用于工艺水的第一静压力是可调节的，并且在消毒剂供给部中，作用于消毒剂的第二静压力是可调节的，其中，工艺水与消毒剂的数量比可以通过第一静压力与第二静压力之比是可调节的。因此，为了改变混合比，可以以简单的方式通过用附加压力对储存容器或工艺水储存器加压，例如通过用压缩气体加压，来适配第一静压力和/或第二静压力。

为了提供消毒剂，消毒剂供应部可以具有用于贮存消毒剂和对消毒剂加压的储存容器。

根据另一个优选实施方式，在工艺水供应管线中设置有用于预定工艺水供应管线中的工艺水流量的可更换和/或可调节的孔板。通过该孔板可以调节或预定管线中的工艺水的体积流量。通过改变体积流量，又可以改变工艺水与消毒剂之间的混合比。

为了将消毒剂计量分配给工艺水，设置有比例计量阀，所述比例计量阀如此构成，使得所述比例计量阀将对应于工艺水的流量由所述比例计量阀可调节的预定的数量的消毒剂添加给工艺水，此时，可以将消毒剂特别准确地计量分配或添加给工艺水，因为始终与工艺水流量体积成正比地进行计量分配。由此，监测消毒剂流量足以确保正确混合。因此，如此构造的装置具有特别简单的结构，其中，可以以特别精确地调节的混合比提供流体。

根据另一个优选实施方式，设置有用于导出过滤后的消毒剂-工艺水混合物的排放阀。由此能够采集流体样本并确定混合比是否对应于期望的混合比。另外，可以由此通过以下方式简单地进行预运行：在向消耗器件供给流体之前，在混合过程开始时导出例如不正确混合的流体。通过该预运行，也可以在混合物被引导到消耗器件之前实现过滤器的流过和消毒。

在这里应考虑的是，在过滤器尚未进行完全消毒的情况下，会发生用于过滤器消毒的消毒剂消耗。因此，在尚未完成过滤器的消毒的状态下，在到达消耗器件之前的混合比仍会改变。因此，优选的是，在向消耗器件供给混合物之前，借助排放阀通过预运行实现过滤器的消毒。该预运行可以例如通过预运行体积、预运行持续时间或对排放阀上实际存在的混合比的测量来控制。在预运行之后应确保的是，由实际混合提供的混合物对应于实际期望的混合物，并且然后可以相应地提供给消耗器件以供使用。

为了实现或阻止混合完成的流体流到消耗器件，可以在消耗器件和至少一个过滤器之间布置有用于打开和阻止流向消耗器件的流体流的截止阀。

根据另一个优选实施方案，消耗器件是用于对绝缘体进行气密密封的水封，封闭润滑装置，容器清洁机器的排出槽，喷射器冷却区段，饮料灌装设备的维护消毒装置，饮料灌装设备中的表面清洁装置，冲洗器，绝缘体的外部处理装置以及清洁液和/或消毒液的其他消耗器件。

当消毒剂-工艺水混合物中的消毒剂的含量为0.01至10体积％时，可以实现流体的特别有利的作用。优选地，消毒剂-工艺水混合物中的消毒剂的含量为1至10体积％，优选为2至5体积％，且特别优选为约3体积％，尤其是当消毒剂具有过氧化氢(h2o2)和/或可比物质或可比物质混合物时，或者替代地，优选地，消毒剂-工艺水混合物中的消毒剂的含量为0.01至1体积％，优选为0.05至0.5体积％，特别优选为0.1至0.3体积％，尤其是当消毒剂具有过乙酸(pes)和/或可比物质或可比物质混合物时。

在另一个优选实施方式中，消毒剂具有过氧化氢(h2o2)、过乙酸(pes)和/或可比物质或可比物质混合物。术语“可比”在此应理解为物质或物质混合物具有与上述物质可比的消毒或灭菌作用。

根据另一个优选实施方式，在消毒剂供应部的下游布置有多个过滤器，优选为两个、三个、四个或五个过滤器。

上述目的还通过一种具有权利要求12的特征的用于制造用于供给消耗器件、优选为用于对饮料灌装设备的绝缘体进行气密密封的水封的流体、优选为封闭流体、清洁流体和/或消毒流体的方法来实现。该方法的有利改进方案从从属权利要求以及本说明书和附图中得出。

因此，提出了一种用于制造用于供给消耗器件、优选为用于对饮料灌装设备的绝缘体进行气密密封的水封的流体、优选为封闭流体、清洁流体和/或消毒流体的方法，其包括：提供工艺水作为所述封闭流体、清洁流体和/或消毒流体的基础；将预定数量的消毒剂供应或添加或计量分配到工艺水中；借助用于灭菌过滤的至少一个过滤器对消毒剂-工艺水混合物进行过滤灭菌；以及将过滤后的所述消毒剂-工艺水混合物作为供给流体供应给所述消耗器件。

通过该方法，可以类似地获得关于装置所描述的优点和作用。

根据另一个优选实施方式，工艺水在管线中被引导，并且消毒剂被直接计量分配到所述管线中。

为了精确地调节混合完成的流体的消毒或灭菌作用，可以在将过滤后的消毒剂-工艺水混合物供应给消耗器件之前，优选地在排放阀处进行采样，其中，基于供应之前的采样评估来适配添加后的消毒剂的数量。

附图说明

通过以下对附图的描述更详细地说明本发明的其他优选实施方式。在附图中：

图1示意性示出了根据第一实施方式的用于制造用于供给消耗器件的流体的装置的电路图；和

图2示意性示出了根据第二实施方式的用于制造用于供给消耗器件的流体的装置的电路图。

具体实施方式

以下，参照附图描述优选实施例。在这里，不同附图中的相同、相似或等同的元件附有相同的附图标记。为了避免冗余，在以下描述中部分地省略了这些元件的重复描述。

在图1中示意性示出了根据第一实施方式的用于制造用于供给多个消耗器件的流体的装置1的电路图。在当前情况下，消耗器件构成为饮料灌装设备中的绝缘体的水封6。

装置1包括：工艺水供应部2，用于对所供应的工艺水进行灭菌过滤的过滤器3，以及用于向工艺水供应消毒剂的消毒剂供应部4。

工艺水如借助附图标记22所示，被导入到工艺水供应部2的管线20中。在管线20的预定部位40处，向管线20中的工艺水供应消毒剂。在添加消毒剂之后，将消毒剂-工艺水混合物继续引导到过滤器3，该过滤器3，位于沿流动方向24观察在用于向工艺水供应消毒剂的消毒剂供应部的下游。

在流过过滤器3之后，制成的流体可以通过截止阀7供应到各个水封6和/或通过排放阀5排出。

根据该实施方式，消毒剂和工艺水的混合比通过作用于工艺水的第一静压力和作用于消毒剂的第二静压力之比来调节或预定。为了调节第一静压力，在管线20中在消毒剂供给部的上游布置有构成为压力调节装置的压力调节器26。在当前情况下，压力调节器26例如如此被调节，使得第一静压力对应于3巴。

消毒剂供应部4具有储存容器42，在该储存容器42中贮存有消毒剂48。此外，储存容器42中的消毒剂48被施加压缩空气44，该压缩空气44在当前情况下以4巴的静压力作用于消毒剂上，使得第二静压力对应于4巴。

正确的混合或正确的混合比是通过监测工艺水压和消毒剂流量来确保的，该正确的混合或正确的混合比在当前情况下预定为3体积％。为此，在压力调节器26的下游布置有用于测量静压力的压力计27，并且在储存容器42的下游布置有流量计45。

此外，在管线20中设置有可调节的孔板28，借助该可调节的孔板28可调节工艺水的体积流量。这样，可以在恒定的第一静压力和恒定的第二静压力下调节消毒剂和工艺水的混合比。

在当前情况下，使用过氧化氢作为消毒剂。替代地，也可以使用另一种消毒剂，例如过乙酸或可比消毒剂。

图2示意性示出了根据第二实施方式的用于制造用于供给消耗器件的流体的装置1的电路图。装置1的结构大致对应于图1所示的结构。然而，为了将消毒剂计量分配给工艺水，在该实施方式中设置有比例计量阀46，该比例计量阀46根据工艺水的流量将预定数量的消毒剂添加给工艺水。在该实施方式中，可以省去用于消毒剂的储存容器。另外，监测消毒剂流过流量计45就足以确保正确的混合或正确的混合比。

因此，再次“联机”进行消毒剂向工艺水的添加。在将消毒剂供给到工艺水之后，消毒剂-工艺水混合物到达过滤器3，在该过滤器3中对消毒剂-工艺水混合物进行灭菌过滤，从而获得制成的流体，该制成的流体现在可以作为供给流体供应给水封6。

在适用的情况下，可以在不脱离本发明的范围的情况下将实施例中示出的所有单独特征相互组合和/或交换。

附图标记说明：

1装置

2工艺水供应部

20管线

22工艺水

24流动方向

26压力调节器

27压力计

28孔板

3过滤器

4消毒剂供应部

40预定部位

42储存容器

44压缩空气

45流量计

46比例计量阀

48消毒剂

5排放阀

6水封

7截止阀