一种超声波雾化储液装置的制作方法

本实用新型涉及雾化器技术领域，具体为一种超声波雾化储液装置。

背景技术：

雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高，超声雾化器的喷雾器对雾粒无选择性，所以产生的药物颗粒大部分仅能沉积在口腔、喉部等上呼吸道，而且由于肺部的沉积量很少，不能有效治疗下呼吸道疾病。同时，由于超声波雾化器产生的雾粒大，雾化快，导致患者吸入过多的水蒸气，使呼吸道湿化，呼吸道内原先部分堵塞支气管的干稠分泌物吸收水分后膨胀，加大呼吸道阻力，可能会产生缺氧现象，且超声波雾化器会使药液结成水珠挂在内腔壁上，对下呼吸道疾病效果不佳，对药物需求量大，造成浪费的现象。

现有超声波雾化储液装置的使用缺陷，储液装置在进行使用的过程中，溶剂长时间存放在储液箱内侧，会造成溶剂的沉淀，从而造成管道的堵塞，大大提高了维修成本，不适合推广使用，无法观察到储液箱内侧的溶剂的容量，不能及时进行添加溶剂，会大大降低雾化器的工作效率，不方便人们的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超声波雾化储液装置，解决了现有的储液装置在进行使用的过程中，溶剂长时间存放在储液箱内侧，会造成溶剂的沉淀，从而造成管道的堵塞，大大提高了维修成本，不适合推广使用，无法观察到储液箱内侧的溶剂的容量，不能及时进行添加溶剂，会大大降低雾化器的工作效率，不方便人们的使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超声波雾化储液装置，包括储液箱、电机、传动杆、搅拌杆、加热器和液位器，所述储液箱底部设有底座，所述底座内侧设有电机，所述电机上侧设有传动杆，所述传动杆两侧均设有搅拌杆，所述搅拌杆之间安装有加热器，所述搅拌杆内侧设有马达，所述马达下侧安装有螺旋桨，所述储液箱左下侧设有通管，所述储液箱左侧设有操控面板，所述储液箱右侧设有安装有液位器，所述液位器内侧设有透明玻璃管，所述透明玻璃管是通过导线连接于储液箱，所述透明玻璃管内侧设有漂浮。

优选的，所述储液箱顶部设有注液口，所述注液口上侧安装有密封盖。

优选的，所述通管上设有阀体，所述阀体是通过螺纹连接于通管。

优选的，所述储液箱内侧设有保温层，所述保温层是通过粘贴连接于储液箱。

优选的，所述通管上安装有泵体，所述泵体通管导线与操控面板电性连接。

优选的，所述透明玻璃管外侧设有刻度线，所述刻度线是通过粘贴连接于透明玻璃管。

有益效果

本实用新型提供了一种超声波雾化储液装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种超声波雾化储液装置，通过在搅拌杆内侧设置马达和螺旋桨，溶剂长时间存放在储液箱内侧时，电机通过传动杆带动搅拌杆转动，同时马达带动螺旋桨对溶剂进行混合，避免了溶剂沉淀后造成管道堵塞的现象发生，大大减少了维修成本，适合推广使用。

(2)、该一种超声波雾化储液装置，通过在储液箱右侧安装有液位器，通过液位器观察到储液箱内侧的溶剂的容量，能及时进行添加溶剂，大大提高了雾化器的工作效率，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌杆内侧的结构示意图；

图3为本实用新型液位器的结构示意图。

图中，储液箱-1、底座-2、电机-3、传动杆-4、搅拌杆-5、加热器-6、保温层-7、注液口-8、密封盖-9、液位器-10、通管-11、阀体-12、泵体-13、操控面板-14、马达-15、螺旋桨-16、透明玻璃管-17、漂浮-18、刻度线-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种超声波雾化储液装置，包括储液箱1、电机3、传动杆4、搅拌杆5、加热器6和液位器10，所述储液箱1底部设有底座2，所述底座2内侧设有电机3，所述电机3上侧设有传动杆4，所述传动杆4两侧均设有搅拌杆5，所述搅拌杆5之间安装有加热器6，所述搅拌杆5内侧设有马达15，所述马达15下侧安装有螺旋桨16，所述储液箱1左下侧设有通管11，所述储液箱1左侧设有操控面板14，所述储液箱1右侧设有安装有液位器10，所述液位器10内侧设有透明玻璃管17，所述透明玻璃管17是通过导线连接于储液箱1，所述透明玻璃管17内侧设有漂浮18。

请参阅图1，所述储液箱1顶部设有注液口8，所述注液口8上侧安装有密封盖9，密封盖9的设置便于对注液口8进行密封。

请参阅图1，所述通管11上设有阀体12，所述阀体12是通过螺纹连接于通管11，阀体12的设置便于对通管11进行控制。

请参阅图1，所述储液箱1内侧设有保温层7，所述保温层7是通过粘贴连接于储液箱1，保温层7的设置便于对储液箱1内侧的溶剂进行保温。

请参阅图1，所述通管11上安装有泵体13，所述泵体13通管导线与操控面板14电性连接，泵体13的设置增加了通管11的流速。

请参阅图3，所述透明玻璃管17外侧设有刻度线19，所述刻度线19是通过粘贴连接于透明玻璃管17，刻度线19的设置便于对透明玻璃管17的设置容量进行观察。

工作原理：搅拌杆5内侧设置马达15和螺旋桨16，溶剂长时间存放在储液箱1内侧时，电机3通过传动杆4带动搅拌杆5转动，同时马达15带动螺旋桨16对溶剂进行混合，避免了溶剂沉淀后造成管道堵塞的现象发生，大大减少了维修成本，适合推广使用，通过在储液箱1右侧安装有液位器10，储液箱1内侧的溶剂通过导管流入透明玻璃管17内侧，溶液将漂浮18顶起，漂浮18对应刻度线19的高度就是储液箱1内侧的容量，通过液位器10观察到储液箱1内侧的溶剂的容量，能及时进行添加溶剂，大大提高了雾化器的工作效率，方便人们的使用。

本实用新型的储液箱1、底座2、电机3、传动杆4、搅拌杆5、加热器6、保温层7、注液口8、密封盖9、液位器10、通管11、阀体12、泵体13、操控面板14、马达15、螺旋桨16、透明玻璃管17、漂浮18、刻度线19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的储液装置在进行使用的过程中，溶剂长时间存放在储液箱内侧，会造成溶剂的沉淀，从而造成管道的堵塞，大大提高了维修成本，不适合推广使用，无法观察到储液箱内侧的溶剂的容量，不能及时进行添加溶剂，会大大降低雾化器的工作效率，不方便人们的使用，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在搅拌杆内侧设置马达和螺旋桨，溶剂长时间存放在储液箱内侧时，电机通过传动杆带动搅拌杆转动，同时马达带动螺旋桨对溶剂进行混合，避免了溶剂沉淀后造成管道堵塞的现象发生，大大减少了维修成本，适合推广使用，通过在储液箱右侧安装有液位器，通过液位器观察到储液箱内侧的溶剂的容量，能及时进行添加溶剂，大大提高了雾化器的工作效率，方便人们的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。