一种临床用辅助喂流食装置的制作方法

文档序号:20070558发布日期:2020-03-10 08:40阅读:272来源:国知局
一种临床用辅助喂流食装置的制作方法

本实用新型涉及医疗辅助装置技术领域,尤其涉及一种临床用辅助喂流食装置。



背景技术:

流食是一种食物呈液体状态、在口腔内能融化为液体,比半流质饮食更易于吞咽和消化。适用于极度衰弱无力咀嚼食物的重症患者。对于同一种淀粉类主食来说,做成流食一定比吃固体食物有利于减肥。

现有产品在使用过程中仍有不足之处,首先,现有产品在使用时,需要等待流食温度降低才能喂食给患者,时间花费较长;其次,流食放置一段时间后食物和水会分层,不利于喂食;最后,现有产品大多是通过活塞挤压喂食,操作不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种临床用辅助喂流食装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种临床用辅助喂流食装置,包括进口管道、箱体和挤压箱,所述进口管道设置在箱体侧表壁,所述箱体内腔上表壁和下表壁分别通过转轴转动连接有转动轴的两端,所述转动轴侧表壁焊接有扇叶和转动杆,所述转动轴侧表壁焊接有转动轮,所述箱体内腔下表壁焊接有隔板,所述箱体侧表壁焊接有放置架,所述箱体底端焊接有挤压箱,所述挤压箱通过流食管道与箱体连通,所述箱体底端通过滑槽滑嵌连接有滑块,所述挤压箱侧表壁通过空气挤压管与空气挤压气囊一端连通,所述空气挤压气囊另一端设置有空气管道,所述空气管道内腔上表壁焊接有第一阀片,所述挤压箱远离空气挤压气囊的一侧设置有流食输出管,所述箱体顶端设置有散热孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述扇叶焊接在转动轴侧表壁靠近箱体顶端的一侧,所述转动杆焊接在转动轴侧表壁靠近箱体底端的一侧,所述扇叶和转动杆均共设置有多个,所述多个扇叶和转动杆均关于转动轴圆心依次等角度设置。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述转动轮通过传动带缠绕连接有传动轮,所述传动轮底端焊接有电机的传动轴,所述电机螺栓固定连接在箱体侧表壁。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述放置架顶端贴合有空气挤压气囊。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述滑块的宽度大于箱体设置孔的直径,且所述孔与滑块的中心位于同一竖直面。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述空气管道顶端设置有孔,所述第一阀片位于空气管道孔的下方。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述挤压箱内腔上表壁焊接有第三阀片,且所述第三阀片位于流食管道下方,所述挤压箱内腔侧表壁焊接有第二阀片,且所述第二阀片位于空气挤压管底端下方。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,箱体内腔设置的转动轴侧表壁焊接有扇叶,转动轴侧表壁焊接的转动轮通过传动带与传动轮缠绕连接,箱体侧表壁螺旋固定连接的电机传动轴顶端焊接有传动轮,箱体顶端设置有散热孔,便于扇叶转动将流食温度降低,使热气从散热孔散出。

2、本实用新型中,箱体内腔设置的转动轴侧表壁焊接有多个转动杆,多个转动杆关于转动轴圆心依次等角度设置,箱体侧表壁螺旋固定连接的电机传动轴顶端焊接有传动轮,传动轮通过传动带传动给转动轴侧表壁焊接的转动轮,使转动杆转动,从而将流食搅拌均匀。

3、本实用新型中,空气挤压气囊两端分别设置有空气管道和空气挤压管,空气管道内腔上表壁焊接的第一阀片阻止空气外流,挤压箱侧表壁分别设置有空气挤压管和流食输出管,空气挤压管底端对应挤压箱内腔侧表壁的位置焊接有第二阀片,阻止流食流入空气挤压管,挤压箱顶端设置的流食管道底端对应挤压箱内腔上表壁的位置焊接有第三阀片,阻止挤压箱内腔空气进入箱体。

附图说明

图1为本实用新型中整体正视结构示意图;

图2为本实用新型中挤压箱结构示意图;

图3为本实用新型中整体俯视结构示意图;

图4为本实用新型中箱体剖视结构示意图。

图例说明:

1、进口管道;2、散热孔;3、转动轴;4、箱体;5、扇叶;6、转动轮;7、传动带;8、传动轮;9、电机;10、隔板;11、转动杆;12、滑块;13、流食输出管;14、挤压箱;15、流食管道;16、滑槽;17、空气挤压管;18、放置架;19、空气挤压气囊;20、空气管道;21、第一阀片;22、第二阀片;23、第三阀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4,一种临床用辅助喂流食装置,包括进口管道1、箱体4和挤压箱14,进口管道1设置在箱体4侧表壁,箱体4内腔上表壁和下表壁分别通过转轴转动连接有转动轴3的两端,转动轴3侧表壁焊接有扇叶5和转动杆11,转动轴3侧表壁焊接有转动轮6,箱体4内腔下表壁焊接有隔板10,箱体4侧表壁焊接有放置架18,箱体4底端焊接有挤压箱14,挤压箱14通过流食管道15与箱体4连通,箱体4底端通过滑槽16滑嵌连接有滑块12,挤压箱14侧表壁通过空气挤压管17与空气挤压气囊19一端连通,空气挤压气囊19另一端设置有空气管道20,空气管道20内腔上表壁焊接有第一阀片21,挤压箱14远离空气挤压气囊19的一侧设置有流食输出管13,箱体4顶端设置有散热孔2,便于通过电机9传动轴顶端的传动轮8通过传动带7传动给转动轮6,从而使转动轴3侧表壁焊接的扇叶5和转动杆11转动,便于通过空气挤压气囊19控制流食的喂食。

进一步的,扇叶5焊接在转动轴3侧表壁靠近箱体4顶端的一侧,转动杆11焊接在转动轴3侧表壁靠近箱体4底端的一侧,扇叶5和转动杆11均共设置有多个,多个扇叶5和转动杆11均关于转动轴3圆心依次等角度设置,便于扇叶5降低流食的温度和转动杆11将流食搅拌均匀。

进一步的,转动轮6通过传动带7缠绕连接有传动轮8,传动轮8底端焊接有电机9的传动轴,电机9螺栓固定连接在箱体4侧表壁,便于电机9传动轴顶端的传动轮8通过传动带7传动给转动轮6。

进一步的,放置架18顶端贴合有空气挤压气囊19,便于空气挤压气囊的放置。

进一步的,滑块12的宽度大于箱体4设置孔的直径,且孔与滑块12的中心位于同一竖直面,便于滑块12堵住流食流向挤压箱14。

进一步的,空气管道20顶端设置有孔,第一阀片21位于空气管道20孔的下方,便于空气进入空气管道20后,堵住孔阻止空气外流。

进一步的,挤压箱14内腔上表壁焊接有第三阀片23,且第三阀片23位于流食管道15下方,挤压箱14内腔侧表壁焊接有第二阀片22,且第二阀片22位于空气挤压管17底端下方,便于流食在挤压箱14内腔只能通过流食输出管13流出。

工作原理:使用时,先将流食从进口管道1倒入,流食进入箱体4被隔板10隔开,箱体4内腔设置的转动轴3侧表壁焊接有扇叶5和转动杆11,箱体4侧表壁螺旋固定连接的电机9传动轴顶端焊接有传动轮8,电机9通过传动轮8通过传动带7传动给转动轮6,转动轮6焊接在转动轴3侧表壁,从而使电机9传动到转动轴3,使扇叶5和转动杆11转动,扇叶5将流食温度降低,转动杆11将流食搅拌均匀,在合适时间抽开箱体4底端通过滑槽16滑嵌连接的滑块12,流食将通过流食管道15流入挤压箱14,再通过挤压空气挤压气囊19使空气通过空气挤压管17挤开挤压箱14内腔侧表壁焊接的第二阀片22,挤压箱14内腔压强增大,使流食通过流食输出管13流向患者,松开空气挤压气囊19,则外界空气通过挤开第一阀片21通过空气管道20进入安全气囊19。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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