一种滚轮吸尘磨脚器的制作方法

本实用新型涉及生活护理技术领域，具体为一种滚轮吸尘磨脚器。

背景技术：

脚是人的第二个心脏，而在人们活动的过程中，脚上会慢慢出现老茧和死皮，而去除脚部的老茧和死皮的传统工具是磨脚石，但是传统的磨脚石使用过于麻烦，而慢慢的被现有的电动磨脚器取代。

而现有的电动磨脚器也存在这诸多的问题，如磨脚器使用电量问题，在使用时突然就没电了会影响到使用体验；如在使用卫生问题，在使用过程中处理的死皮会到处掉落等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨脚器，以解决上述背景技术中提出磨脚器使用电量问题，卫生问题等缺陷，提供一种手感良好，便于使用，可以吸尘及可充电亦更换电池的滚轮吸尘磨脚器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轮吸尘磨脚器，其特征在于：包括磨脚器主体和磨脚头，所述磨脚器主体外侧装有电源开关，所述电源开关连接内部电机，所述内部电机的输出轴通过第一隔板、涡轮风扇和第二隔板安装有主转齿轮，所述主转齿轮啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接外齿轮，所述外齿轮啮合连接中心齿轮。

进一步地，所述磨脚头与连接磨脚器主体连接，所述磨脚器包括有外壳，所述外壳外侧设有扣槽，所述外壳扣槽连接卡定保护壳，所述外壳内装有内架，所述内架分为使用端和连接端，所述使用端装有磨脚件，所述磨脚件两侧设有带转齿轮，所述带转齿轮与所述中心齿轮轮啮合连接；所述连接端设有出尘口，所述出尘口下侧左右设有钩槽，所述钩槽上装有连接板。

进一步地，所述连接板设有与钩槽相对应的挂孔，所述连接板中间设有弹块，所述弹块内侧装有弹簧，所述连接板中间还设有框架弹簧的弹簧槽，所述弹簧槽的两侧设有连接孔，所述弹块外侧装有拆卸开关。

进一步地，所述拆卸开关装在磨脚器主体外侧。

进一步地，所述连接孔连接固定架，所述固定架内侧设有齿轮槽，所述齿轮槽内装有所述主转齿轮、第一齿轮和第二齿轮，所述固定架连接第二隔板。

进一步地，所述第二隔板外侧设有骨架，所述骨架连接安装所述中心齿轮和连接外齿轮；所述第二隔板上装有吸尘架，所述吸尘架上装有吸尘口；所述第二隔板连接所述第一隔板，所述第二隔板与第一隔板之间设有所述涡轮风扇。

进一步地，所述第二隔板、涡轮风扇与第一隔板中心均设有通孔，所述第一隔板设有电机槽，所述电机槽上装有所述内部电机。

进一步地，所述吸尘口设在磨脚器主体外侧，所述吸尘口上装有储屑板，所述储屑板上装有储屑盖，所述储屑板呈l状，所述储屑板竖端设有滑槽，所述滑槽内装有网板，所述储屑板横端与所述磨脚头贴合。

进一步地，所述磨脚器主体底部装有电池盒，所述磨脚器主体尾部设有充电口，所述磨脚器主体顶部设有出尘孔，所述磨脚器底部设有散热孔。

详细地，所述一种滚轮吸尘磨脚器其特征在于：按动电源开关，内部电机的输出轴开始转动，带动涡轮风扇和主转齿轮旋转，所述主转齿轮将动力传送给相互啮合的第一齿轮，所述第一齿轮传送给第二齿轮，所述第二齿轮传送给外齿轮，所述外齿轮传送给中心齿轮，所述中心齿轮传送给带转齿轮，以完成动力传递并使磨脚件转动。

详细地，所述涡轮风扇转动，产生巨大的吸力，将使用过程中磨脚器磨出的死皮吸入至磨脚器的出尘口，再从出尘口归纳到储屑板上，由储屑盖封闭，期间为防止死皮进入磨脚器内部，特将该部位安装了网板，部分较小的颗粒由于网板拦不住，故而将磨脚器顶端上设置了出尘孔，轻轻拍打便可将较小颗粒清除。

详细地，所述一种滚轮吸尘磨脚器的尾端设有充电口，具体为usb充电口，可连接电脑充电，可用充电宝充电，亦可用家用电充电，除此之外磨脚器的底部还设有电池盒，在磨脚器充电电量消耗殆尽时，还可电池电量使用。

详细地，所述由于电机转动会产生热量，所以将磨脚器底部设有散热孔，所述散热孔配合出尘孔散热，防止热量无法散去而烫伤手部，同时防止温度过高对磨脚器照成伤害，从而影响磨脚器使用寿命。

详细地，所述涡轮风扇设计让风扇旋转时产生的吸里能大。

本实用新型的有益效果：一种滚轮吸尘磨脚器其便于携带，便于使用，使用寿命长，整体结构精美，可吸尘且吸里大，充电方便，可充电亦可更换电池，可在电脑上充电，可在充电宝上充，可用家用电充。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型磨脚器及连接板的结构示意图；

图3为本实用新型固定架结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中：10.磨脚器本体、11.第二齿轮、12.第一齿轮、13.固定架、14.主转齿轮、20.磨脚头、21.磨脚件、22.带转齿轮、23.外壳、24.内架、25.出尘口、26.钩槽、27.中心齿轮、28.外齿轮、30.保护壳、31.储屑板、32.连接板、33.挂孔、34.弹簧框、35.弹块、36.连接孔、37.拆卸开关、40.储屑盖、50.出尘孔、51.滑槽、52.网板、53.第二隔板、54.涡轮风扇、55.骨架、56.吸尘架、57.第一隔板、58.电机槽、59内部电机、60.电源开关、70.充电口、80.电池盒、90.散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轮吸尘磨脚器，其特征在于：包括磨脚器主体10和磨脚头20，所述磨脚器主体10外侧装有电源开关60，所述电源开关60连接内部电机59，所述内部电机59的输出轴通过第一隔板57、涡轮风扇54和第二隔板53安装有主转齿轮14，所述主转齿轮啮14合连接第一齿轮12，所述第一齿轮12啮合连接第二齿轮11，所述第二齿轮22啮合连接外齿轮28，所述外齿轮28啮合连接中心齿轮27。

进一步地，所述磨脚头20与磨脚器主体10连接，所述磨脚器20包括有外壳23，所述外壳23外侧设有扣槽，所述外壳扣槽连接卡定保护壳30，所述外壳23内装有内架24，所述内架24分为使用端和连接端，所述使用端装有磨脚件21，所述磨脚件21两侧设有带转齿轮22，所述带转齿轮22与所述中心齿轮27啮合连接；所述连接端设有出尘口25，所述出尘口25下侧左右设有钩槽26，所述钩槽26上装有连接板32。

进一步地，所述连接板32设有与钩槽26想对应的挂孔33，所述连接板32中间设有弹块35，所述弹块35内侧装有弹簧，所述连接板32中间还设有框架弹簧的弹簧槽34，所述弹簧槽34的两侧设有连接孔36，所述弹块35外侧装有拆卸开关37。

进一步地，所述拆卸开关37装在磨脚器主体10外侧。

进一步地，所述连接孔36连接固定架13，所述固定架13内侧设有齿轮槽，所述齿轮槽内装有所述主转齿轮14、第一齿轮12和第二齿轮11，所述固定架13连接第二隔板53。

进一步地，所述第二隔板53外侧设有骨架55，所述骨架55连接安装所述中心齿轮27和连接外齿轮28；所述第二隔板53上装有吸尘架56，所述吸尘架56上装有吸尘口；所述第二隔板53连接所述第一隔板57，所述第二隔板53与第一隔板57之间设有涡轮风扇54。

进一步地，所述第二隔板53、涡轮风扇54与第一隔板57中心均设有通孔，所述第一隔板57设有电机槽58，所述电机槽58上装有所述内部电机59。

进一步地，所述吸尘口设在磨脚器主体10外侧，所述吸尘口上装有储屑板31，所述储屑板31上装有储屑盖40，所述储屑板31呈l状，所述储屑板31竖端设有滑槽51，所述滑槽51内装有网板52，所述储屑板31横端与所述磨脚头20贴合。

进一步地，所述磨脚器主体10底部装有电池盒80，所述磨脚器主体10尾部设有充电口70，所述磨脚器主体10顶部设有出尘孔50，所述磨脚器底部设有散热孔90。

详细地，所述涡轮风扇54转动，产生巨大的吸力，将使用过程中磨脚器磨出的死皮吸入至磨脚器的出尘口25，再从出尘口25归纳到储屑板31上，由储屑盖40封闭，期间为防止死皮进入磨脚器内部，特将该部位安装了网板52，部分较小的颗粒由于网板52拦不住，故而将磨脚器顶端上设置了出尘孔50，轻轻拍打便可将较小颗粒清除。

工作原理：按动磨脚器电源开关60，内部电机59的输出轴开始转动，带动涡轮风扇54和主转齿轮14旋转，所述主转齿轮14将动力传送给相互啮合的第一齿轮12，所述第一齿轮12传送给第二齿轮11，所述第二齿轮11传送给外齿轮28，所述外齿轮28传送给中心齿轮27，所述中心齿轮27传送给带转齿轮22，以完成动力传递并使磨脚件21转动。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的一种实施例，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。