一种新型湿化瓶的制作方法

本实用新型涉及湿化瓶技术领域，尤其涉及一种新型湿化瓶。

背景技术：

湿化瓶是一种病房护理耗材，主要用于医院的供氧系统，其主要用途是将氧气湿化，再供使用者吸入。目前市场上的湿化瓶种类多样，但是现有的许多产品湿化效果较差，当吸氧量较大是，产生的噪音也较大，有时湿化瓶内部的水滴还会进入到氧气输出管中，严重影响使用，有时使用者不能及时的注意到湿化瓶内的水位，当湿化瓶内部的水位过低时不能及时发现，对使用者造成不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型湿化瓶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型湿化瓶，包括湿化瓶体、湿化瓶盖和氧气输入管，所述湿化瓶盖的顶部设有密封接头，所述密封接头与氧气输入管连通，所述氧气输入管的一端设有旋紧螺帽，所述湿化瓶盖的下表面设有通气管，所述湿化瓶盖的顶部设有开口，所述通气管与湿化瓶盖顶部的开口连通，所述氧气输入管与湿化瓶盖顶部的开口连通，所述湿化瓶盖的一侧表面设有通孔，所述通孔表面设有氧气输出管。

优选的，所述密封接头的上方设有与湿化瓶体内腔连通的流量调节阀，所述流量调节阀的上方设有流量计。

优选的，所述湿化瓶体一侧的内壁顶部水平设有第一档板，所述湿化瓶体远离第一档板的一侧内壁倾斜设有第二挡板，所述第二挡板位于第一档板的下方，所述通气管穿过第一档板和第二挡板。

优选的，所述通气管的底部设有发泡装置，所述发泡装置包括第一发泡板和第二发泡板，所述第一发泡板的内部设有第一通气槽，所述第二发泡板的内部设有第二通气槽，所述第一发泡板与第二发泡板之间通过连接块连接，所述通气管、第一通气槽、第二通气槽之间连通。

优选的，所述第一通气槽与第二通气槽的底部均设有多个通气孔，所述第二发泡板的上表面设有第一凹槽，所述第一凹槽的表面固定设有多个弹性粒，所述第一凹槽的上方设有第一橡胶盖板，所述第一橡胶盖板的两端固定在第二发泡板的上表面。

优选的，所述湿化瓶体的底部内壁设有缓冲板，所述缓冲板的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽的表面固定设有多个弹性粒，所述第二凹槽的上方设有第二橡胶盖板，所述第二橡胶盖板的两端固定在缓冲板的上表面。

优选的，所述第二发泡板与缓冲板的上表面均为弧形。

优选的，所述弹性粒为空心软橡胶球。

优选的，所述第一档板与第二挡板的直径均大于湿化瓶体的半径。

优选的，所述通气孔的一侧内壁底部设有软橡胶片，所述软橡胶片的直径小于通气孔的直径。

本实用新型提出的一种新型湿化瓶，有益效果在于：

本设计设置的发泡装置，通过第一发泡板和第二发泡板底部设置的多个通气孔，提高了氧气产生的气泡数量，减小了气泡的体积，使氧气与湿化液接触更加充分，提高了湿化效果；设置的弹性粒和第一橡胶盖板、第二橡胶盖板，以及在通气孔内壁设置的软橡胶片结构，为气泡提供一定的缓冲效果，降低了气泡对湿化液的冲击力，进而减小了使用过程中的噪音；设置的第一档板和第二挡板结构，可以有效阻挡湿化液进入到氧气输出管中；设置的蜂鸣器和浮子等结构，当湿化瓶内的液位较低时，蜂鸣器会自动报警，提醒人们及时更换湿化瓶，提高使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型发泡装置的结构剖视图；

图3为本实用新型缓冲板的结构剖视图；

图4为本实用新型通气孔的结构俯视图。

图中：湿化瓶体1、湿化瓶盖2、密封接头3、流量调节阀4、流量计5、氧气输入管6、减压阀7、压力表8、安全阀9、旋紧螺帽10、通气管11、氧气输出管12、第一档板13、第二挡板14、发泡装置15、缓冲板16、蜂鸣器17、启动开关18、连接绳19、浮子20、闭合开关21、第一发泡板22、第二发泡板23、第一通气槽24、第二通气槽25、连接块26、通气孔27、软橡胶片28、第一凹槽29、弹性粒30、第一橡胶盖板31、第二凹槽32、第二橡胶盖板33。

具体实施方式

参照图1-4，一种新型湿化瓶，包括湿化瓶体1、湿化瓶盖2和氧气输入管6，所述湿化瓶盖2的顶部设有密封接头3，所述密封接头3的上方连接有流量调节阀4，所述流量调节阀4的出气口上连接有流量计5，所述密封接头3的进气口与氧气输入管6连通。

进一步的，所述氧气输入管6的上连接有具有压力表8的减压阀7(现有技术)，所述减压阀7的第二出气口上还连接有安全阀9，所述氧气输入管6的进气端口设有旋紧螺帽10，所述湿化瓶盖2的下表面设有通气管11，所述湿化瓶盖2的顶部设有开口，所述通气管11与湿化瓶盖2顶部的开口连通，所述氧气输入管6与湿化瓶盖2顶部的开口通过密封接头3连通，所述湿化瓶盖2的一侧表面设有通孔，所述通孔表面设有氧气输出管12。

进一步的，所述湿化瓶体1一侧的内壁顶部水平设有第一档板13，所述湿化瓶体1远离第一档板13的一侧内壁倾斜设有第二挡板14，所述第二挡板14位于第一档板13的下方，所述通气管11穿过第一档板13和第二挡板14，所述第一档板13与第二挡板14的直径均大于湿化瓶体1的半径，起到更好的阻挡效果，防止湿化液进入到氧气输出管12中。

进一步的，所述通气管11的底部设有发泡装置15，所述发泡装置15包括第一发泡板22和第二发泡板23，所述第一发泡板22的内部设有第一通气槽24，所述第二发泡板23的内部设有第二通气槽25，所述第一发泡板22与第二发泡板23之间通过连接块26连接，所述通气管11、第一通气槽24、第二通气槽25之间连通，所述第一通气槽24与第二通气槽25的底部均设有多个通气孔27。

进一步的，所述通气孔27的一侧内壁底部设有软橡胶片28，所述软橡胶片28的直径小于通气孔27的直径，使气泡更容易离开通气孔27，所述第二发泡板23的上表面设有第一凹槽29，所述第一凹槽29的表面固定设有多个弹性粒30，所述弹性粒30为空心软橡胶球，为气泡提供更好的缓冲效果，所述第一凹槽29的上方设有第一橡胶盖板31，所述第一橡胶盖板31的两端固定在第二发泡板23的上表面。

进一步的，所述湿化瓶体1的底部内壁设有缓冲板16，所述缓冲板16的上表面设有第二凹槽32，所述第二凹槽32的表面固定设有多个弹性粒30，所述第二凹槽32的上方设有第二橡胶盖板33，所述第二橡胶盖板33的两端固定在缓冲板16的上表面，所述第二发泡板23与缓冲板16的上表面均为弧形，利于气泡上升。

使用时，将旋紧螺帽10取下将湿化瓶与氧气通气设备连接，氧气从氧气输入管6进入到通气管11中，再由通气管11进入到第一通气槽24与第二通气槽25中，由于压力的存在，氧气从第一通气槽24与第二通气槽25底部的通气孔27中排出，由于通气孔27数量较多，所以氧气的气泡较小，氧气能更好的被湿化，软橡胶片28能提供一定的缓冲效果，减小氧气气泡对湿化液的冲击力，从而减小噪音，当气泡排出通气孔27时，若动能较大，则会继续向下运动，此时，气泡会撞击到第一橡胶盖板31和第二橡胶盖板33的表面，由于二者为软橡胶材质，且其下方设置多个弹性粒30，弹性粒30为空心软橡胶球，为气泡再次提供一定的缓冲效果，进而减小噪音的产生，当气泡撞到第一橡胶盖板31和第二橡胶盖板33之后，由于浮力，会上升到湿化液的上方，进而进入到氧气输出管12中，为氧气完成湿化。

进一步的，作为本设计的进一步优化，其所述湿化瓶体1一侧的表面还可以设有蜂鸣器17，所述湿化瓶体1的内壁设有启动开关18，所述蜂鸣器17与启动开关18电连接，所述启动开关18的一侧设有连接绳19，所述连接绳19的底端设有浮子20，所述蜂鸣器17的表面设有闭合开关21。当液位较高时，浮子20由于受到浮力，漂在湿化液的表面；当液位过低时，浮子20由于受到重力，连接绳19拉紧，触发启动开关18，此时蜂鸣器17报警，提醒人们湿化瓶的液位较低，按下闭合开关21，切断蜂鸣器17的电路，蜂鸣器17停止工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。