具有集成过滤器的止回阀的制作方法

本公开总体上涉及止回阀，更具体地，涉及具有用于过滤流过止回阀的流体中的颗粒物的过滤机构的止回阀。

背景技术：

患者通常被注射静脉注射(iv)溶液，该静脉注射溶液最初被提供在静脉注射储液器(瓶子或袋子)中，并通过静脉注射管线滴入患者的静脉。典型地，注射端口沿着静脉注射管线设置，并适于与注射器一起起作用以允许将注射液添加到静脉注射溶液中。静脉注射管线中通常还包括止回阀以允许仅沿患者方向的流体流。这确保了注射液向下游流向患者，而不是向上游流向静脉注射储液器。

技术实现要素：

当没有流体运动(如输液)通过静脉注射装置(ivset)时，静脉注射止回阀通常关闭。例如，当没有流体运动时，止回阀关闭，并且不允许流体经过入口端口。当流体流过静脉注射装置时，静脉注射止回阀打开，并且允许流体从静脉注射止回阀的一端流向另一端。然而，许多阀容易受滞留砂砾和颗粒的影响。当应用反向流动同时砂粒滞留时，入口端口不能完全密封，并产生小泄漏，这致使阀失效。

提供一种具有防止导致流体泄漏和回流的砂粒滞留的集成过滤器构件的静脉注射止回阀将是有利的。本文描述了具有集成过滤器的止回阀，其实现了这些期望的功能和目标。

一种止回阀包括限定止回阀的入口的上壳体、限定止回阀的出口的下壳体；以及介于上壳体和下壳体之间并由上壳体和下壳体限定的用于流体连接入口和出口的空腔。止回阀还包括安装在空腔中的柔性阀构件以选择性地允许流体沿第一方向流动，并防止流体沿与第一方向相反的第二方向回流，以及在柔性阀构件上游安装在上壳体中的过滤器构件。过滤器构件具有细长部分，该细长部分构造为使其暴露于流体流的表面积最大化并限制流过止回阀的流体中的不期望物质的通过。

一种止回阀包括：上壳体，其包括止回阀的入口；下壳体，其轴向联接到上壳体并包括止回阀的出口；以及空腔，其由上壳体和下壳体共同形成，以用于流体连接入口和出口。止回阀还包括在入口和出口之间延伸并与空腔流体连通的流动通路、安装在空腔中的柔性阀构件、以及在柔性阀构件上游安装在流动通路中的细长过滤器构件。柔性阀构件选择性地允许流体沿第一方向流动，并防止流体沿与第一方向相反的第二方向回流。细长过滤器构件使其暴露于流体流的表面积最大化，并限制流向柔性阀构件的流体中的不期望物质的通过。

附图说明

以下附图被包括以说明实施例的某些方面，并且不应被视为排他性实施例。如受益于本公开的本领域技术人员将会想到的，所公开的主题能够在形式和功能上有相当多的修改、变更、组合和等同物。

图1是根据本公开的一些实施例的止回阀的分解图；

图2示出了根据本公开的一些实施例的处于关闭状态的止回阀，其中止回阀限制沿反向方向的流体流动；

图3示出了根据本公开的一些实施例的当经受上游压力时处于打开状态的止回阀，其中止回阀允许沿前向方向的流动流动。

具体实施方式

下面阐述的详细说明描述了本主题技术的各种结构，并且不旨在表示可以实践本主题技术的唯一构造。详细说明包括特定细节，目的是提供对主题技术的全面理解。因此，作为非限制性示例，可以关于某些方面提供尺寸。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本主题技术可以在没有这些特定细节的情况下实践。在一些情况下，众所周知的结构和部件以框图形式示出，以避免模糊主题技术的概念。

应当理解的是，本公开包括主题技术的示例，并且不限制所附权利要求的范围。现在将根据特定但非限制性的示例公开主题技术的各个方面。在本公开中描述的各种实施例可以以不同的方式和变化，并且根据期望的应用或实施方式来实施。

本说明书总体上涉及止回阀，更具体地，例如但不限于，涉及具有用于过滤流过止回阀的流体中的颗粒物的过滤机构的止回阀。本文描述的本止回阀提供了一种具有柱形细长部分的过滤机构，与传统的过滤器相比，该过滤机构提供了流体流过的延伸且增加的过滤表面积。当流体从止回阀的入口流向出口时，增加的表面积有利地允许改善和增强流体的过滤能力。此外，由于过滤机构的形状是细长的，所以过滤机构的直径以及因此容纳该过滤机构的止回阀的相应尺寸可以最小化。

根据各种实施例，过滤机构可以由能够承受由反向流动所产生高达200kpa的背压的多孔材料形成。有利地，后者构造可以最小化过滤机构在由反向流体流产生的背压下塌陷的可能性。此外，止回阀可以包括至少一个轴向延伸的止动件，该止动件的作用是当止回阀中经历过大的背压时防止过滤机构向上移动到入口中。由于止动件的存在，过滤机构防止由于偏转的阀构件施加的力而向上移动并进入阀入口。因此，过滤机构可以有利地用作支撑或保护装置，以保护阀构件在经历过大的反向流动压力时免于过度地弯曲。

图1是根据本公开的一些实施例的止回阀100的分解图。如图所示，止回阀100的顶部部分(即，上壳体10)以横截面视图显示，以更清楚地示出止回阀100的一些特征。参照图1，止回阀100包括限定中心纵向轴线x1的轴向延伸的主体101。主体101可以是大致柱形(或管状)结构，并且可以包括上壳体10和下壳体15。上壳体10可以包括第一端部部分12和轴向相对的第二端部部分14。如图所示，上壳体10在第二端部部分14处的径向延伸部可以大于其在第一端部部分12处的径向延伸部。下壳体15可以包括上游内表面52，并且第二端部部分14和下壳体15的上游内表面52可以彼此轴向接触，以共同形成止回阀100的空腔30。

上壳体10可以在第一端部12处包括止回阀100的入口20，并且下壳体15可以包括止回阀100的出口25。主体101可以限定在入口20和出口25之间轴向延伸并与其流体连通的内部流动通路85。如所理解的，止回阀100可以允许流体从入口20流向出口25(如箭头a所示)，并且最小化或以其它方式限制从出口25到入口20的流体流动(如箭头b所示)。如图所示，上壳体10和下壳体15可以限定用于流体连接入口20和出口25的空腔30。在所示实施例中，柔性阀构件35可以安装在空腔30中，以选择性地允许流体沿第一方向(由箭头a指示)流动，并防止流体沿与第一方向相反的第二方向(由箭头b指示)回流(反向流动)。阀构件35可以安装在下壳体14的支撑部分50上。如图1所示，支撑部分50可以居中地设置在空腔30中，并且支撑部分的中心轴线x3可以与主体101的中心纵向轴线x1同轴地对齐。支撑部分50可以联接到下壳体15的上游内表面52、与下壳体15的上游内表面52一体地形成、或另外地从下壳体15的上游内表面52突出，并且延伸到空腔30中。如下面进一步详细讨论的，空腔30可以形成内部流动通路85的一部分，或者可以以其它方式与内部流动通路85流体连通，并且因此从入口20流向出口25的流体可以经由空腔30流动。

根据一些实施例，限定中心纵向轴线x2的过滤器构件40可以在柔性阀构件35上游的位置处安装在上壳体10中。过滤器构件40可以具有细长形状，该细长形状构造为使过滤器构件40的暴露于流体流的表面积最大化。以该方式，过滤器构件可以构造为限制和最小化流过止回阀100的流体中的不期望物质的通过。例如，如图所示，过滤器构件40可以形成为倒“t”形或礼帽形。为此目的，过滤器构件40可以包括细长杆部分42和头部部分44。上述构造的优点在于，与传统过滤器相比，细长杆部分提供了流体流过的延伸且增加的过滤表面积。当流体从入口20流向出口25时，增加的表面积允许改善和增强流体的过滤能力。

在所示实施例中，过滤器构件40可以安装在由上壳体10中的内部流动通路85限定的空腔中。如图所示，并且如下面将参照图2进一步详细描述的，过滤器构件40可以在阀构件35上游的位置处压配合到上壳体中。将过滤器构件40压配合在上壳体中消除了使用传统紧固和结合技术的需要，所述传统紧固和结合技术可能需要额外的设备和材料，从而增加了组装的复杂性和相关的成本。因此，上述构造提供了一种简单、成本有效且机械坚固的集成过滤器的止回阀组件。

在其它实施例中，过滤器构件40可以在限定内部流动通路85的空腔内联接或结合到上壳体10的内壁。例如，过滤器构件40可以通过任何合适的方法，包括但不限于超声波焊接、热封、嵌入模制、胶合或其它附接方法来结合。在一些实施例中，作为上壳体10的模制过程的一部分，至少过滤器构件40的头部部分44可以与上壳体10的内壁一体地形成。

根据本公开的各种实施例，过滤器构件40的至少一部分可以没有材料。例如，过滤器构件40可以包括中空中心通道72，其纵向延伸穿过过滤器构件40的中心轴线x2。如图所示，中空中心通道72可以部分地延伸穿过杆部分42，并一直延伸穿过头部部分44。然而，在其它实施例中，中空中心通道72可以仅部分地延伸穿过杆部分42和头部部分44中的每一个。在操作中，流体从入口20流到内部流动通路85中，在那里其被过滤器构件40过滤。如图3中更详细描述的，流体从内部流动通路85通过杆部分42的顶表面58和侧壁68，并通过过滤器构件40的头部部分74流到过滤器构件40中。在一些实施例中，在过滤器构件40的杆部分42中过滤的流体然后行进到中心通道72中、经过阀构件35(当处于打开状态时)并进入出口25以离开止回阀100。

过滤器构件40可由多孔材料形成，该多孔材料能够防止特定尺寸的颗粒物质穿过阀构件35并可能到达阀构件并导致阀构件失效。例如，过滤器构件40可以由多孔塑料材料形成。可选地，过滤器构件40可以由非纺织浇注材料、软木材料或任何其它多孔织物或材料制成。过滤器构件40可以形成有多个小孔，或者其可以是纺织的，以提供尺寸大约0.2至100.0微米的孔。在一些实施例中，过滤器构件40可以是柔性材料，例如金属或聚合物材料，其能够在流体压力下保持“倒t”或“礼帽”形状。此外，过滤器构件40可以由不膨胀材料制成，以保持杆部分42与上壳体10的内壁或内表面之间的间隙，这将在下面进一步详细讨论。在一些实施例中，过滤器构件40可以由能够承受或过滤3至8升/小时之间的流速的材料形成。此外，过滤器构件40可以由能够承受由反向流动所产生的高达200kpa的背压的多孔材料形成。有利地，后一种构造可以最小化过滤器构件40在由反向流体流动产生的背压下塌陷的可能性。

图2和3是根据本公开的一些实施例的止回阀100的剖视图。图2示出了根据本公开的一些实施例的处于关闭状态的止回阀100，其中止回阀100限制流体沿反向方向流动。如图所示，上壳体10可以包括内表面55，该内表面沿着上壳体10的内部的长度延伸并限定流动通路85(如图1所示)。上壳体10还可以包括限定主体101的外部的外表面60。内表面55可以包括上游内表面57和下游内表面59。空腔30可以至少部分地由上壳体102的下游内表面59限定。在所示实施例中，下游内表面59从上游内表面57径向向外延伸。下游内表面59可以包括凸起65，该凸起呈环形地在主体101的中心纵向轴线x1周围延伸并进入空腔30。在一些实施例中，凸起65在其远侧端部处限定密封表面70。凸起65以及由此的密封表面70可以像环一样设置在阀构件35上方。在止回阀100的常闭状态下，阀构件35接触密封表面70。因为阀构件35接触密封表面70，所以防止了流体沿反向方向(由箭头b示出)从出口25到入口20的流动。

在操作期间，当下游压力(即，由从出口25流向入口20的流体施加的压力，由箭头b表示)施加到阀构件35时，阀构件可以朝向密封表面70偏转，以阻断入口20和空腔30之间的流体连通，从而限制流体从出口25到入口20的回流。防止流体回流是有利的，因为它限制了不期望的颗粒物质、例如包含在从二次路径分配的药物中的颗粒物质回流通过止回阀，从而防止患者接受适当的药物剂量浓度或及时输送药物。

根据一些实施例，阀构件35可以由不渗透流体的柔性、弹性材料形成。例如，阀构件35可以由硅树脂材料制成。然而，在其它实施例中，阀构件35可以由任何不粘的弹性材料形成，例如天然或合成橡胶或塑料。阀构件可以由具有70肖氏硬度或更低的材料形成。

在所示实施例中，阀构件35可以具有对应于止回阀的主体101的大致柱形形状的大致圆盘形状。然而，本公开的各种实施例不限于前述构造。在一些实施例中，阀构件35可以具有非圆形形状，例如正方形、矩形、多边形或能够跨越足以覆盖和重叠密封表面70的区域的任何其它形状。

在一些实施例中，阀构件35不限于任何特定的形状或尺寸。然而，在所示实施例中，当经受上游或下游力时，阀构件35的尺寸可以基于阀构件的期望的偏转/弯曲特性而受到限制。例如，阀构件35的尺寸和形状可以设置为在流体压力下屈曲或弯曲，以允许流体经由流动通路85向前(从入口20到出口25)流到空腔30中，并限制流体沿反向方向流动。在一些实施例中，阀构件35可以是安装在下壳体15的支撑部分50上的弯曲的柔韧盘。

如图所示，阀构件35可以居中地安装在空腔30内。为此目的，下游内表面59可以包括形成在其上的用于与居中地位于空腔30内的阀构件35对准的多个肋80。如图所示，多个肋80可以以从下游内表面59径向向内突出的方式设置在空腔30中。前述构造的优点在于，多个肋80用作用于在组装期间阀构件35的精确对中的引导构件。因此，肋80防止阀构件35以弯曲或其它未对准和不期望的方式组装。这将确保有最大的过滤表面积，并且如果过滤器与内壁接触也不会受到限制。

在组装期间，阀构件35可以安装在支撑部分50上，并且然后上壳体10可以降低到下壳体15上。阀构件35可以设置为接触密封表面70，使得阀构件35的周边边缘与密封表面70重叠。组装时，阀构件35可以在周边边缘处具有轻微的向上弯曲，这产生止回阀100的常闭状态。过滤器构件40可以通过被压入到限定流动通路85的空腔中并与限定流动通路85的空腔对齐而被组装在上壳体中。在一些实施例中，过滤器构件40的头部部分44与限定在流动通路85中的空腔的下部部分对齐并压配合到限定在流动通路85中的空腔的下部部分中。如图1所示，头部部分44可以形成有略大于限定了流动通路85的内表面55的直径的直径d2，过滤器构件40定位在该流动通路中。因此，在组装期间，头部部分44可以压配合到内表面55中，以与内表面55形成紧密的过盈配合。在一些实施例中，阀构件40的杆部分42的直径d1可以小于头部部分的直径d2。因此，当阀构件40组装在流动通路85中时，可以在杆部分42和内表面55之间形成间隙56。因此，进入止回阀100的流体可以流动到流动通路85中，通过过滤器构件40，在过滤器构件处流体被过滤以截留不期望的颗粒物质，并进入空腔30，如下将被描述的。

根据一些实施例，上壳体10可以包括至少一个轴向延伸的止动件75，该止动件从上游内表面57径向向内突出。该至少一个止动件75可以构造为突出的表面，其直接设置在过滤器构件40的杆部分42的上方或上游。止动件75可以从上游内表面57径向向内突出一距离，该距离大于内表面55与杆部分42的侧壁68的外表面之间的间隙56的尺寸。通过以大于间隙56的尺寸的距离径向向内突出，当在止回阀100中经历过大的背压时，止动件75作用为防止过滤器构件40向上移动到入口20中。例如，施加在阀构件35上的过大的背压可以导致阀构件偏转或弯曲到一定程度使其贴靠头部部分44，并在阀构件40上施加向上的力。由于止动件75的存在，过滤器构件40被防止由于偏转的阀构件40施加的力而向上移动并进入入口20中。因此，过滤器构件40可以有利地用作支撑或保护装置，以保护阀构件35在经历过大的反向流动压力时不会过度向外弯曲。此外，止动件75还防止过滤器“触底”，这将阻塞向过滤器构件40的柱形壁的流动。

图3示出了根据本公开的一些实施例的当受到上游压力时处于打开状态的止回阀100，其中止回阀100允许流体沿前向方向流动。如图所示，在操作期间，流体可以经由入口20进入止回阀100、流入流动通路85、通过过滤器构件40的顶壁46、并进入空腔30。如前所述，由于阀构件40的杆部分42的直径d1可以小于头部部分的直径d2，所以可以在杆部分42和内表面55之间形成间隙56。因此，进入止回阀100的流体可以流入流动通路85中，通过过滤器构件40的顶壁46和侧壁，在这里流体被过滤以截留不期望的颗粒物质，并进入空腔30。尺寸大于过滤器构件40的孔的任何砂砾或其它不希望的颗粒物质可以被截留在过滤器构件40中，并被防止流向下游至阀构件35。

施加到阀构件35的上游压力(即，由从入口20流向出口25的流体施加的压力，由箭头a表示)导致阀构件35在其外边缘处向下弯弓或弯曲，并偏转离开密封表面70。因此，止回阀从关闭状态(如图2所示)转换到打开状态(如图3所示)，其中入口20、空腔30和出口25流体连通。在打开状态中，可以在密封表面70与阀构件35的顶表面之间产生间隙95，以允许过滤后的流体从其流过。过滤后的流体90然后可以流过间隙95、进入空腔30、并经由下壳体15中的出口25离开止回阀100，如箭头所示。

前述构造的优点在于，阀构件40的杆部分42的细长形状为在流动通路85内行进的流体的过滤提供了最大化的表面积。此外，过滤器构件40定位在阀构件上游的构造是有利的，因为它防止不期望的颗粒物质流到阀构件35，否则颗粒物质可能导致对阀构件的损坏或磨损。前述构造还防止不期望的颗粒物质潜在地滞留在阀构件40和密封表面70之间，从而防止阀构件35完全关闭并密封防止反向流动(回流)。

相反，在不包括集成过滤器构件的传统止回阀构造中，在低流量条件期间，由于流体流动而施加在止回阀上的压力可能不足以完全打开止回阀(例如，使阀构件35偏转)，使得砂砾(或其它不期望的颗粒物质)可能经过间隙95。在这种条件下，砂砾可能会滞留在间隙95中，并且阀可能不会完全关闭。这不期望地导致止回阀“渗漏”，并允许流体沿反向方向流过阀，从而使止回阀无效。

本公开被提供以使本领域的任何技术人员能够实践本文描述的各个方面。本公开提供了主题技术的各种示例，并且主题技术不限于这些示例。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员来说将是显而易见的，并且本文限定的一般原理可以应用于其它方面。

除非特别规定，否则以单数形式提及的元件并不意味着“一个且仅一个”，而是“一个或多个”。除非另外地特别规定，否则术语“一些”指一个或多个。阳性代词(例如他的)包括阴性和中性代词(例如，她的和它的)并且反过来也一样。标题和副标题，如果有的话，只是为了方便而使用，并不限制本发明。

词语“示例性的”在本文中用于表示“用作示例或说明”。本文中描述为“示例性”的任何方面或设计不一定被解释为优选或有利过其它方面或设计。在一方面，本文描述的各种替代结构和操作可以被认为至少是等同的。

如本文所使用的，在一系列项目之前的短语“至少一个”，与术语“或”来分开任何项目，将列表作为一个整体来修改，而不是列表的每个项目。短语“至少一个”不要求选择至少一个项目；相反，该短语允许包括任何一个项目的至少一个、和/或项目的任何组合的至少一个、和/或每个项目的至少一个的含义。例如，短语“a、b或c中的至少一个”可以指：仅a、仅b或仅c；或a、b、c的任意组合。

诸如“方面”的短语并不意味着这样的方面对于主题技术是必不可少的，或者这样的方面适用于主题技术的所有结构。与一方面相关的公开可以适用于所有结构，或者一个或多个结构。一方面可以提供一个或多个示例。诸如方面的短语可以指一个或多个方面，反过来也一样。诸如“实施例”的短语并不意味着这样的实施例对于主题技术是必不可少的，或者这样的实施例适用于主题技术的所有结构。与实施例相关的公开可以适用于所有实施例，或者一个或多个实施例。一种实施例可以提供一个或多个示例。这样的实施例的短语可以指一个或多个实施例，反过来也一样。诸如“结构”的短语并不意味着这样的结构对于主题技术是必不可少的，或者这样的结构适用于主题技术的所有结构。与结构相关的公开可以适用于所有结构，或者一个或多个结构。一种结构可以提供一个或多个示例。这样的结构的短语可以指一个或多个结构，反过来也一样。

在一方面，除非另有规定，本说明书、包括随后的权利要求中阐述的所有测量值、数值、等级、位置、大小、尺寸和其它规格都是近似的，而不是精确的。在一方面，它们旨在具有合理的范围，该范围与它们所涉及的功能和它们所属领域的习惯一致。

应当理解的是，所公开的过程或方法中的步骤或操作的特定顺序或层次是示例性方法的说明。基于实施方式偏好或场景，可以理解的是，步骤、操作或过程的特定顺序或层次可以被重新安排。一些步骤、操作或过程可以同时执行。在一些实施方式偏好或场景中，可以执行或不执行某些操作。步骤、操作或过程中的一些或所有可以自动地、没有使用者干预地执行。所附方法权利要求以示例顺序呈现各个步骤、操作或过程的元素，并且不意味着限制于所呈现的特定顺序或层次。

本领域一般技术人员已知的或以后将会知道的贯遍及本公开所描述的各个方面的元件的所有结构和功能的等同物通过引用被清楚地包含在本文中，并且旨在被权利要求所包括。此外，本文公开的任何内容都不旨在致力于公众，无论这种公开是否在权利要求中明确叙述。任何权利要求要素都不得根据35u.s.c.§112(f)的规定进行解释，除非该要素明确地使用短语“用于……的机构(meansfor)”来叙述，或者在方法权利要求的情况下，该要素使用短语“用于……的步骤(stepfor)”来叙述。此外，就使用术语“包括”、“具有”等来说，当在权利要求中用作过渡词解释为“包含”时，这种术语旨在以类似于术语“包含”的方式被包括。

本公开的标题、背景技术、发明内容、附图说明和说明书摘要在此被并入本公开，并且被提供为本公开的说明性示例，而不是限制性描述。提交本发明的理解是，它们将不被用于限制权利要求的范围或含义。此外，在具体实施方式中，可以看出，该描述提供了说明性示例，并且为了简单化本公开的目的，各种特征在各种实施例中被组合在一起。该公开的方法不应被解释为反映了要求保护的主题需要比在每个权利要求中清楚叙述的特征更多的特征的意图。相反，如以下权利要求所反映的，发明主题存在于少于单个公开的结构或操作的所有特征。以下权利要求在此被并入具体实施方式中，每个权利要求作为单独要求保护的主题而独立存在。

权利要求不旨在限制于本文描述的方面，而是符合与权利要求的语言一致的全部范围，并且包括所有合法的等同物。尽管如此，没有一项权利要求旨在包含未能满足35u.s.c.§101、102或103要求的主题，也不应该以这种方式解释它们。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种用在静脉注射装置中的止回阀，包括：

上壳体，其限定止回阀的入口；

下壳体，其限定止回阀的出口；

空腔，其介于所述上壳体和下壳体之间并由所述上壳体和下壳体限定，用于流体连接所述入口和所述出口；

柔性阀构件，其安装在所述空腔中以选择性地允许流体沿第一方向流动，并防止流体沿与第一方向相反的第二方向回流；以及

过滤器构件，其在所述柔性阀构件上游安装在上壳体中，所述过滤器构件具有细长部分，该细长部分构造为使其暴露于流体流的表面积最大化，并限制流过所述止回阀的流体中的不期望物质的通过。

2.根据权利要求1所述的止回阀，其中：

所述上壳体包括具有内表面的柱形主体；并且

所述过滤器构件包括t形过滤器，该t形过滤器包括柱形细长杆部分和头部部分，所述柱形细长杆部分与所述内表面间隔开。

3.根据权利要求2所述的止回阀，其中，所述杆部分通过过盈配合安装在所述上壳体中。

4.根据权利要求2所述的止回阀，其中，所述杆部分包括第一直径，并且所述头部部分包括第二直径，所述第二直径大于所述第一直径。

5.根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述过滤器构件包括选自由塑料材料、软木材料、纺织材料和非纺织材料构成的组的多孔材料。

6.根据权利要求1所述的止回阀，其中：

所述下壳体包括设置在所述空腔中位于所述空腔的中心部分处的支撑部分，该支撑部分的中心轴线与所述止回阀的中心纵向轴线对齐；并且

所述阀构件构造为安装和支撑在所述支撑部分上。

7.根据权利要求1所述的止回阀，其中：

所述上壳体包括内表面和外表面，所述内表面包括上游内表面和下游内表面；并且

所述上壳体的下游内表面包括延伸到所述空腔中的凸起，该凸起呈环形地布置在所述过滤器构件的中心轴线周围。

8.根据权利要求7所述的止回阀，其中：

在所述凸起的远侧端部处限定密封表面；并且

在关闭状态下，所述阀构件构造为接触所述密封表面以限制流体流经过所述密封表面。

9.根据权利要求8所述的止回阀，其中：

当上游压力施加到所述阀构件时，所述阀构件构造为偏转离开所述密封表面以流体连通所述入口和所述空腔；并且

当下游压力施加到所述阀构件时，所述阀构件构造为朝向所述密封表面偏转，以阻断所述入口和所述空腔之间的流体连通，并限制流体从所述出口回流到所述入口。

10.根据权利要求1所述的止回阀，其中：

所述上壳体包括内表面和外表面，所述内表面包括上游内表面和下游内表面；并且

上游内表面包括从所述上游内表面径向向内突出的至少一个止动件，以限制所述过滤器构件沿上游方向对所述阀构件的轴向位移。

11.根据权利要求1所述的止回阀，其中：

所述上壳体包括内表面和外表面，所述内表面包括上游内表面和下游内表面；并且

所述下游内表面包括形成在其上的多个肋，所述多个肋设置在所述空腔中，并从所述下游内表面径向向内突出，以使所述阀构件在所述空腔内居中。

12.根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述过滤器构件包括纵向延伸穿过其轴向中心的中空中心通道。

13.根据权利要求12所述的止回阀，其中，所述入口、所述中空中心通道和所述出口沿着所述止回阀的中心纵向轴线对齐。

14.根据权利要求13所述的止回阀，其中，所述入口、所述中空中心通道和所述出口流体连通，以限定流体通过其流过所述止回阀的流动通道。

15.一种用在静脉注射装置中的止回阀，包括：

上壳体，其包括止回阀的入口；

下壳体，其轴向联接到所述上壳体并包括所述止回阀的出口；

空腔，其由所述上壳体和所述下壳体共同形成，用于流体连接所述入口和所述出口；

流动通路，其在所述入口和所述出口之间延伸并与所述空腔流体连通；

柔性阀构件，其安装在所述空腔中以选择性地允许流体沿第一方向流动，并防止流体沿与第一方向相反的第二方向回流；以及

细长过滤器构件，其在所述柔性阀构件上游安装在所述流动通路中，以使其暴露于流体流的表面积最大化，并限制流向所述柔性阀构件的流体中的不期望物质的通过。

16.根据权利要求15所述的止回阀，其中，所述过滤器构件通过压配合到所述上壳体中的流动通路中而安装在所述上壳体中。

17.根据权利要求15所述的止回阀，其中：

所述上壳体包括具有内表面的柱形主体；并且

所述过滤器构件包括t形过滤器，该t形过滤器包括柱形细长杆部分和头部部分，所述柱形细长杆部分与所述内表面间隔开。

18.根据权利要求17所述的止回阀，其中，所述过滤器构件包括纵向延伸穿过所述头部部分和所述杆部分的至少一部分的中空中心通道。

19.根据权利要求18所述的止回阀，其中，所述入口、所述中空中心通道和所述出口彼此同轴地对齐。

20.根据权利要求15所述的止回阀，其中：

所述上壳体在所述空腔中的内表面包括呈环形地布置在所述空腔中的流动通路周围的轴向延伸的凸起；并且

在所述环形凸起的远侧端部处限定密封表面，其中所述阀构件构造为接触所述密封表面以限制流体流通过所述密封表面。