一种用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备的制作方法

本发明涉及牙科设备领域，特别涉及一种用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备。

背景技术：

高压蒸汽灭菌器是牙科设备的一种，其是利用饱和压力蒸汽对牙科器具进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备。

现有的高压蒸汽灭菌器在使用过程中，当气压较高时打开密封盖后，造成的压力差可能使容器内的蒸馏水喷溅造成污染，不仅如此，当容器内压力高压额定压力时，会增加容器爆炸的风险，降低了安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备，包括主体和密封盖，所述主体的形状为圆柱形，所述主体竖向设置，所述密封盖盖设在主体的顶端且与主体密封连接，所述主体内设有加热装置，所述密封盖上设有调节机构和三个辅助机构，所述辅助机构以主体的轴线为中心周向均匀分布，所述辅助机构位于主体内；

所述辅助机构包括固定管、移动盘、限位块、密封环、锁紧杆和盲孔，所述盲孔设置在主体的内壁上，所述盲孔的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述密封环、移动盘、固定管和锁紧杆均与盲孔同轴设置，所述锁紧杆的直径和密封环的内径均与盲孔的孔径相等，所述固定管的内径与移动盘的直径相等且大于锁紧杆的直径，所述固定管固定在密封盖上，所述移动盘、限位块和锁紧杆均设置在固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述限位块固定在固定管的内壁上且与移动盘的靠近主体轴线的一侧抵靠，所述密封环与固定管的远离主体轴线的一端密封且固定连接，所述密封环与主体的内壁之间设有间隙，所述锁紧杆穿过密封环，所述锁紧杆与密封环的内壁滑动且密封连接，所述锁紧杆的一端固定在移动盘的远离主体轴线的一侧，所述锁紧杆的另一端与盲孔之间设有间隙，所述移动盘与密封环之间设有间隙且大于锁紧杆与盲孔的远离主体一端内壁之间的距离；

所述调节机构包括移动管、密封管、传动板、冷却组件和至少两个传动组件，所述密封盖上设有安装孔，所述安装孔、密封管和移动管均与主体同轴设置，所述移动管穿过安装孔，所述移动管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述传动板与移动管垂直，所述移动管的底端与传动板密封且固定连接，所述固定管位于传动板和密封盖之间，所述密封管的内径与移动管的外径相等，所述移动管穿过密封管，所述移动管与密封管的内壁滑动且密封连接，所述密封管与密封盖固定连接，所述移动管上设有两个导孔，所述导孔以移动管的轴线为中心周向均匀分布在密封管内，所述密封管的顶端与导孔内壁之间的距离小于锁紧杆与盲孔远离主体轴线一端内壁之间距离，所述传动组件设置在传动板的顶部且与固定管一一对应，所述传动板通过传动组件与移动盘的靠近主体轴线的一侧连接，所述冷却组件设置在密封盖的顶部。

作为优选，为了驱动传动板移动，所述传动组件包括传动单元和导向单元，所述传动单元包括连接线和定滑轮，所述连接线的一端固定在移动盘上，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在传动板上，所述定滑轮固定在密封盖上。

作为优选，为了实现传动板移动时的导向功能，所述导向单元包括导杆、连接块和两个连杆，所述导杆和连杆均与移动管平行，所述连接块上设有装配孔，所述导杆的底端固定在传动板上，所述导杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述连杆以导杆的轴线为中心周向均匀分布在密封盖和连接块之间，所述连接块通过连杆固定在密封盖上，所述导杆与密封盖之间设有间隙，所述导杆与密封盖之间的距离和连接块与传动板之间的距离均大于锁紧杆与盲孔远离主体轴线一端内壁之间距离。

作为优选，为了减小导杆与装配孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。

作为优选，为了实现冷却从移动管排出空气的温度，所述冷却组件包括冷却箱、辅助管和两个气管，所述冷却箱固定在密封盖上，所述冷却箱的底部设有贯穿孔，所述移动管穿过贯穿孔，所述移动管与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述辅助管和气管均位于冷却箱内，所述辅助管的内径与移动管的外径相等，所述辅助管的顶端与冷却箱内的顶部密封且固定连接，所述移动管插入辅助管，所述移动管与辅助管的内壁滑动且密封连接，所述冷却箱的顶部设有两个出气孔，所述出气孔和气管均与导孔一一对应，所述冷却箱内设有冷却水，所述气管的一端设置在冷却水内，所述气管的另一端设置在辅助管上且与辅助管连通，所述气管的与辅助管的连接处与冷却水之间设有间隙。

作为优选，为了实现防尘，两个出气孔内均安装有滤网。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为硅胶。

作为优选，为了减小安装孔的内壁与移动管之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了便于锁紧杆插入盲孔内，所述锁紧杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了延长密封盖的使用寿命，所述密封盖上设有防腐镀锌层。

本发明的有益效果是，该用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备通过辅助机构可以防止主体内气压较高时打开密封盖，与现有的辅助机构相比，该辅助机构无需电力驱动，更加环保节能，不仅如此，还通过调节机构可以避免主体内压力高压额定压力而增加主体爆炸风险，与现有的调节机构相比，该调节机构结构巧妙，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备的结构示意图；

图2是本发明的用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备的剖视图；

图3是本发明的用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备的辅助机构的结构示意图；

图4是本发明的用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备的调节机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.密封盖，3.固定管，4.移动盘，5.限位块，6.密封环，7.锁紧杆，8.移动管，9.密封管，10.传动板，11.连接线，12.定滑轮，13.导杆，14.连接块，15.连杆，16.冷却箱，17.辅助管，18.气管，19.滤网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备，包括主体1和密封盖2，所述主体1的形状为圆柱形，所述主体1竖向设置，所述密封盖2盖设在主体1的顶端且与主体1密封连接，所述主体1内设有加热装置，所述密封盖2上设有调节机构和三个辅助机构，所述辅助机构以主体1的轴线为中心周向均匀分布，所述辅助机构位于主体1内；

打开密封盖2后，将蒸馏水和牙科器具放入主体1内，随后将密封盖2盖紧，通过加热装置使蒸馏水加热实现高压蒸汽灭菌，这里，设置调节机构的作用是避免主体1内压力高压额定压力而增加主体1爆炸风险，设置辅助机构的作用是防止主体1内气压较高时打开密封盖2。

如图3所示，所述辅助机构包括固定管3、移动盘4、限位块5、密封环6、锁紧杆7和盲孔，所述盲孔设置在主体1的内壁上，所述盲孔的轴线与主体1的轴线垂直且相交，所述密封环6、移动盘4、固定管3和锁紧杆7均与盲孔同轴设置，所述锁紧杆7的直径和密封环6的内径均与盲孔的孔径相等，所述固定管3的内径与移动盘4的直径相等且大于锁紧杆7的直径，所述固定管3固定在密封盖2上，所述移动盘4、限位块5和锁紧杆7均设置在固定管3内，所述移动盘4与固定管3的内壁滑动且密封连接，所述限位块5固定在固定管3的内壁上且与移动盘4的靠近主体1轴线的一侧抵靠，所述密封环6与固定管3的远离主体1轴线的一端密封且固定连接，所述密封环6与主体1的内壁之间设有间隙，所述锁紧杆7穿过密封环6，所述锁紧杆7与密封环6的内壁滑动且密封连接，所述锁紧杆7的一端固定在移动盘4的远离主体1轴线的一侧，所述锁紧杆7的另一端与盲孔之间设有间隙，所述移动盘4与密封环6之间设有间隙且大于锁紧杆7与盲孔的远离主体1一端内壁之间的距离；

当主体1内气压增大后，在气压的作用下使移动盘4在固定管3内向着远离限位块5方向移动，移动盘4的移动带动锁紧杆7插入盲孔内，从而实现了锁紧密封盖2的功能，防止密封盖2被打开，当主体1内的气压降低后，在气压的作用下使移动盘4在固定管3内向着靠近限位块5方向移动，实现移动盘4的复位，移动盘4的复位带动锁紧杆7复位，使锁紧杆7与盲孔分离，此时才可以使密封盖2打开。

如图4所示，所述调节机构包括移动管8、密封管9、传动板10、冷却组件和至少两个传动组件，所述密封盖2上设有安装孔，所述安装孔、密封管9和移动管8均与主体1同轴设置，所述移动管8穿过安装孔，所述移动管8与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述传动板10与移动管8垂直，所述移动管8的底端与传动板10密封且固定连接，所述固定管3位于传动板10和密封盖2之间，所述密封管9的内径与移动管8的外径相等，所述移动管8穿过密封管9，所述移动管8与密封管9的内壁滑动且密封连接，所述密封管9与密封盖2固定连接，所述移动管8上设有两个导孔，所述导孔以移动管8的轴线为中心周向均匀分布在密封管9内，所述密封管9的顶端与导孔内壁之间的距离小于锁紧杆7与盲孔远离主体1轴线一端内壁之间距离，所述传动组件设置在传动板10的顶部且与固定管3一一对应，所述传动板10通过传动组件与移动盘4的靠近主体1轴线的一侧连接，所述冷却组件设置在密封盖2的顶部。

当主体1内的压力增大期间，移动盘4的向着远离限位块5方向的移动通过传动组件带动传动板10向着靠近密封盖2方向移动，传动板10的移动带动移动管8实现同步移动，当主体1内的压力过大且大于额定压力时，此时，通过移动管8的移动使导孔位于密封管9和密封盖2之间，从而使主体1内的蒸汽可以从导孔进入移动管8内，并从移动盘4的顶端排出，实现主体1内的气压降低，主体1内的气压降低后，使移动盘4向着靠近限位块5方向移动，而传动板10在自身重力作用下向着远离密封盖2方向移动，传动板10的移动带动移动管8移动，从而使导杆13重新位于密封管9内，实现主体1的密封，起到了调节主体1内气压的功能，避免主体1内气压过大而增加主体1爆炸的风险，提高了安全性，并且，通过冷却组件可以降低从移动管8排出蒸汽的温度，避免发生烫伤事故，进一步提高了安全性。

作为优选，为了驱动传动板10移动，所述传动组件包括传动单元和导向单元，所述传动单元包括连接线11和定滑轮12，所述连接线11的一端固定在移动盘4上，所述连接线11的另一端绕过定滑轮12固定在传动板10上，所述定滑轮12固定在密封盖2上。

移动盘4向着远离限位块5方向移动期间，使移动盘4通过连接线11拉动传动板10向着靠近密封盖2方向移动，当移动盘4向着靠近限位块5方向移动时，则使连接线11松开，传动板10在自身重力作用下向着远离密封盖2方向移动。

作为优选，为了实现传动板10移动时的导向功能，所述导向单元包括导杆13、连接块14和两个连杆15，所述导杆13和连杆15均与移动管8平行，所述连接块14上设有装配孔，所述导杆13的底端固定在传动板10上，所述导杆13穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述连杆15以导杆13的轴线为中心周向均匀分布在密封盖2和连接块14之间，所述连接块14通过连杆15固定在密封盖2上，所述导杆13与密封盖2之间设有间隙，所述导杆13与密封盖2之间的距离和连接块14与传动板10之间的距离均大于锁紧杆7与盲孔远离主体1轴线一端内壁之间距离。

传动板10的移动带动导杆13在连接块14上移动，这里，导杆13起到了导向的功能，避免传动板10产生垂直与主体1轴线方向的晃动，提高了传动板10移动的稳定性。

作为优选，为了减小导杆13与装配孔内壁之间的摩擦力，所述导杆13上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小导杆13与装配孔内壁之间的摩擦力，提高了导杆13移动的流畅性。

作为优选，为了实现冷却从移动管8排出空气的温度，所述冷却组件包括冷却箱16、辅助管17和两个气管18，所述冷却箱16固定在密封盖2上，所述冷却箱16的底部设有贯穿孔，所述移动管8穿过贯穿孔，所述移动管8与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述辅助管17和气管18均位于冷却箱16内，所述辅助管17的内径与移动管8的外径相等，所述辅助管17的顶端与冷却箱16内的顶部密封且固定连接，所述移动管8插入辅助管17，所述移动管8与辅助管17的内壁滑动且密封连接，所述冷却箱16的顶部设有两个出气孔，所述出气孔和气管18均与导孔一一对应，所述冷却箱16内设有冷却水，所述气管18的一端设置在冷却水内，所述气管18的另一端设置在辅助管17上且与辅助管17连通，所述气管18的与辅助管17的连接处与冷却水之间设有间隙。

从移动管8排出的蒸汽疏水至辅助管17内，再通过气管18输送至冷却水内，通过冷却水使蒸汽实现冷却，冷却后的空气再从出气孔排出，避免蒸汽烫伤工作人员。

作为优选，为了实现防尘，两个出气孔内均安装有滤网19。

滤网19的作用是避免灰尘从出气孔进入冷却箱16内，实现了防尘。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块5的制作材料为硅胶。

硅胶质地较为柔软且无毒，从而可以减小移动盘4与限位块5抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了减小安装孔的内壁与移动管8之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小安装孔的内壁与移动管8之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了便于锁紧杆7插入盲孔内，所述锁紧杆7的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小锁紧杆7插入盲孔时的口径，起到了便于锁紧杆7与盲孔配合的效果。

作为优选，为了延长密封盖2的使用寿命，所述密封盖2上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升密封盖2的防锈能力，延长密封盖2的使用寿命。

当主体1内气压增大后，在气压的作用下使移动盘4在固定管3内向着远离限位块5方向移动，移动盘4的移动带动锁紧杆7插入盲孔内，从而实现了锁紧密封盖2的功能，防止密封盖2被打开，当主体1内的气压降低后，在气压的作用下使移动盘4在固定管3内向着靠近限位块5方向移动，实现移动盘4的复位，移动盘4的复位带动锁紧杆7复位，使锁紧杆7与盲孔分离，此时才可以使密封盖2打开，当主体1内的压力增大期间，移动盘4的向着远离限位块5方向的移动通过连接线11拉动传动板10向着靠近密封盖2方向移动，当主体1内的压力过大且大于额定压力时，此时，通过移动管8的移动使导孔位于密封管9和密封盖2之间，从而使主体1内的蒸汽可以从导孔进入移动管8内，并从移动盘4的顶端排出，实现主体1内的气压降低，从移动管8排出的蒸汽疏水至辅助管17内，再通过气管18输送至冷却水内，通过冷却水使蒸汽实现冷却，冷却后的空气再从出气孔排出，避免蒸汽烫伤工作人员，主体1内的气压降低后，使移动盘4向着靠近限位块5方向移动，而传动板10在自身重力作用下向着远离密封盖2方向移动，传动板10的移动带动移动管8移动，从而使导杆13重新位于密封管9内，实现主体1的密封，起到了调节主体1内气压的功能，避免主体1内气压过大而增加主体1爆炸的风险，提高了安全性。

与现有技术相比，该用于牙科安全系数高的高压蒸汽灭菌设备通过辅助机构可以防止主体1内气压较高时打开密封盖2，与现有的辅助机构相比，该辅助机构无需电力驱动，更加环保节能，不仅如此，还通过调节机构可以避免主体1内压力高压额定压力而增加主体1爆炸风险，与现有的调节机构相比，该调节机构结构巧妙，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。