一种齿状突骨折前路用螺钉的制作方法

文档序号:23721387发布日期:2021-01-24 08:48阅读:104来源:国知局
一种齿状突骨折前路用螺钉的制作方法

[0001]
本发明涉及医用螺钉领域,特别是涉及一种齿状突骨折前路用螺钉。


背景技术:

[0002]
c2(枢椎)骨折是上颈椎损伤中最常见的骨折,目前关于它的治疗对于脊柱外科医生始终是一个挑战,其中齿状突骨折又是c2骨折中最常见的类型。
[0003]
现有技术中,治疗齿状突骨折的手术选择方式有多种,其中经前路齿状突螺钉内固定技术使用最为广泛。目前临床上针对治疗-型及部分不稳定的iii型齿状突骨折,现有常用的内固定螺钉一般分为全螺纹空心螺钉与半螺纹空心拉力螺钉两类,但是各自仍然存在一些缺点。具体的,全螺纹空心螺钉:抗剪切力等性能较好,只有固定作用而没有加压作用,对分离移位的骨折的加压固定作用及其有限;半螺纹空心拉力螺钉:对骨折线的加压作用较强,但抗剪切力性能相对较弱,把持应力在螺钉尾帽部分比较集中,易形成骨折处微动,固定强度相对不足,尤其是对于存在骨质疏松患者,更容易形成术后内固定不可靠,不利于骨折愈合。
[0004]
另外,现有技术中的螺钉置钉技术要求较高,较难判断螺钉加压程度,有过度加压的危险。并且,现有的齿状突拉力螺钉的尾帽切迹较大,对于c2-3椎间盘前缘造成一定程度损伤,对c2-3椎间盘的活动及椎前软组织如食道等亦有一定程度影响,甚至造成患者不适感。
[0005]
因此,如何提高齿状突骨折前路用螺钉的连接效果,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素:

[0006]
本发明的目的是提供一种齿状突骨折前路用螺钉,该齿状突骨折前路用螺钉切记小,抗剪切能力强,稳定性好。
[0007]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0008]
一种齿状突骨折前路用螺钉,包括螺钉主体,所述螺钉主体的头端设有头端螺纹,尾端设有尾端螺纹,中间部分不设螺纹;且所述头端螺纹的螺距大于所述尾端螺纹的螺距。
[0009]
优选的,所述头端螺纹的螺距与所述尾端螺纹的螺距之差为0.3-0.7mm。
[0010]
优选的,所述尾端螺纹的螺距为1.55-1.95mm,所述头端螺纹的螺距为1.05-1.45mm。
[0011]
优选的,所述尾端螺纹的外径大于所述头端螺纹的外径。
[0012]
优选的,所述尾端螺纹的内径大于所述头端螺纹的内径。
[0013]
优选的,所述尾端螺纹的外径为4-6mm,内径为2-4mm;所述头端螺纹的外径为3.5-5.5mm,内径为1.5-3.5mm。
[0014]
优选的,所述螺钉主体的尾部还设有螺帽,所述螺帽的外边缘呈腰形。
[0015]
优选的,所述螺帽为内六角螺帽。
[0016]
优选的,所述尾端螺纹的径向侧面设有打磨部分。
[0017]
优选的,所述打磨部分沿所述尾端螺纹的径向两侧对称分布。
[0018]
本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉,包括螺钉主体,所述螺钉主体的头端设有头端螺纹,尾端设有尾端螺纹,中间部分不设螺纹;且所述头端螺纹的螺距大于所述尾端螺纹的螺距。本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉,通过在所述螺钉主体的头端和尾端设置螺纹,中间部分不设螺纹,并且所述头端螺纹的螺距大于所述尾端螺纹的螺距,当所述头端螺纹通过骨折线后,每拧入一圈螺纹,可以使得远端骨折块对近端产生位移差,实现对骨折线加压收紧的效果,并且,可以通过设置所述尾端螺纹的螺距与所述头端螺纹的螺距之间的差值,来对骨折处的加压程度进行控制,可控度高,使用效果好。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉一种具体实施方式的主视图;
[0021]
图2为本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉一种具体实施方式的剖视图;
[0022]
图3为本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉一种具体实施方式的螺帽示意图;
[0023]
图4为本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉一种具体实施方式的立体结构示意图;
[0024]
其中:头端螺纹-1;中间部分-2;尾端螺纹-3;螺帽-4;打磨部分-5。
具体实施方式
[0025]
本发明的核心是提供一种齿状突骨折前路用螺钉,该齿状突骨折前路用螺钉切记小,抗剪切能力强,稳定性好。
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参考图1至图4,图1为本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉一种具体实施方式的主视图;图2为本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉一种具体实施方式的剖视图;图3为本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉一种具体实施方式的螺帽示意图;图4为本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉一种具体实施方式的立体结构示意图。
[0028]
在该实施方式中,齿状突骨折前路用螺钉包括螺钉主体,螺钉主体的头端设有头端螺纹1,尾端设有尾端螺纹3,中间部分2不设螺纹,即螺钉主体通过骨折线的部位留空,不设螺纹;且头端螺纹1的螺距大于尾端螺纹3的螺距;尾端螺纹3的螺距与头端螺纹1的螺距之间的差值为预设值。优选的,为了降低螺钉主体的重量,螺钉主体的内部沿轴向贯穿设置有中空部分。
[0029]
本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉,通过在螺钉主体的头端和尾端设置螺
纹,中间部分2不设螺纹,并且头端螺纹1的螺距大于尾端螺纹3的螺距,当头端螺纹1通过骨折线后,每拧入一圈螺纹,可以使得远端骨折块对近端产生位移差,实现对骨折线加压收紧的效果,并且,可以通过设置尾端螺纹3的螺距与头端螺纹1的螺距之间的差值,来对骨折处的加压程度进行控制,可控度高,使用效果好。
[0030]
优选的,头端螺纹1的螺距与尾端螺纹3的螺距之差为0.3-0.7mm。
[0031]
优选的,头端螺纹1的螺距为1.55-1.95mm,尾端螺纹3的螺距为1.05-1.45mm。
[0032]
在上述各实施方式的基础上,尾端螺纹3的外径大于头端螺纹1的外径。优选的,尾端螺纹3的内径大于头端螺纹1的内径。上述设置,可以有效增大螺钉主体尾端的把持拉力和稳定性。
[0033]
优选的,尾端螺纹3的外径为4-6mm,内径为2-4mm;头端螺纹1的外径为3.5-5.5mm,内径为1.5-3.5mm。
[0034]
在上述各实施方式的基础上,螺钉主体的尾部还设有螺帽4,螺帽4优选为内六角螺帽,螺帽4的外边缘呈腰形,相比于现有技术中的圆形螺帽4,腰形螺帽4的切迹更小,可有效减小对c2-3椎间盘损伤及对前方软组织刺激。当然,螺帽4的形状也可以为椭圆形,或者类足球场形状。
[0035]
在上述各实施方式的基础上,如图4所示,尾端螺纹3的径向两侧螺纹设有打磨部分5。优选的,打磨部分5沿尾端螺纹3的径向两侧对称分布。由于枢椎相比其他椎体较小,由于置入角度等原因,置入螺钉后很可能造成螺钉尾部枢椎椎体前下缘的相咬合的骨质偏少,从而造成内固定松动的可能,而通过对螺钉主体的尾端沿径向对称部分少量削除打磨形成打磨部分5,即减少了尾端螺纹3的体积,相对的周围骨质就更多,一定程度上增强了稳定性。上述设置,可以有效防止螺钉置入后枢椎椎体前下缘靠近螺钉处骨量过少,导致受力后发生内固定松动失稳。
[0036]
在一种具体实施例中,根据测量参数结果,齿状突尖端至枢椎椎体前下缘距离范围为29.8~42.1mm,设定螺钉主体的总长度范围为29~42mm,每间隔2mm为一个规格;螺钉主体的内部孔直径为1.6mm,可以方便通过1.5mm及以下规格的克氏针;因齿状突最窄的基底部前后为8.9~13.2mm、横径为7.8~12mm,于是设定螺钉主体的头端螺纹1的外径为4.5mm,内径为2.5mm,螺纹间距为1.75mm;螺钉主体的尾端螺纹3的外径为5mm,内径为3mm,螺纹间距为1.25mm;选择内六角螺帽,螺帽4最宽处直径为6.4mm。
[0037]
本实施例所提供的齿状突骨折前路用螺钉,从生物力学测试结果中可以看出,双螺纹设计相比于传统螺钉,有着更好的抗剪切作用,另外其特殊的不等距双螺纹结构可以实现对骨折部位双头加压;其改良后的螺帽4及螺钉主体的尾部可减少对颈部前方软组织和c2-3椎间盘的刺激;其尾端螺纹3与头端螺纹1的螺纹外径在一定范围内适当增加,提高对骨质的把持稳定;该螺钉的尾端螺钉纵向对称两侧部分少量削除打磨,防止螺钉置入后枢椎椎体前下缘靠近螺钉处骨量过少,有效避免受力后发生内固定松动失稳的现象。
[0038]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0039]
以上对本发明所提供的齿状突骨折前路用螺钉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明
原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
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