穿刺器和输液设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种穿刺器和输液设备。


背景技术：

2.穿刺器是一种常用的医疗工具，其用于插穿药液容器，以将药液容器中的药液引出。现有的穿刺器用于导出药液的通道为通路，因此穿刺器用于导出药液的通道在与外部接头或者输液管路连接之前会直接暴露在空气中，致使细菌和尘埃容易从穿刺器的出液端进入通道，对待传输的药液造成污染。此外，在完成输液后，穿刺器与外部接头或输液管路分离后，穿刺器用于导出药液的通道内残留的药液会直接从穿刺器的出液端流出至外界，产生安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种穿刺器，旨在提供一种导液通道可以封闭的穿刺器，从而提高药液输送的安全性和可靠性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的穿刺器，包括：
5.穿刺器主体，所述穿刺器主体包括相对设置的进液端和出液端，所述穿刺器主体内还形成有连通所述进液端和所述出液端的进液通道；和
6.密封塞，所述密封塞位于所述进液通道内，并能够密封所述进液通道，所述密封塞设有切缝，所述切缝具有闭合状态和撑开状态，所述密封塞于所述切缝处于撑开状态时与所述进液端和所述出液端连通。
7.在本技术的一例实施例中，所述穿刺器主体包括：
8.主体部，所述进液端位于所述主体部；和
9.安装部，所述安装部连接于所述主体部背离所述进液端的一端，并与所述主体部形成有容纳腔，所述出液端为所述安装部背离所述主体部的一端，所述密封塞位于所述容纳腔内。
10.在本技术的一例实施例中，所述密封塞包括塞主体和设于所述塞主体相对两端的第一端和第二端，所述塞主体的第一端与所述主体部抵接，所述塞主体内形成有自所述第一端朝向所述第二端开设的过液槽，所述切缝设于所述过液槽的槽底壁，所述过液槽于所述切缝处于撑开状态时与所述进液端和所述出液端连通。
11.在本技术的一例实施例中，所述塞主体的第一端与所述主体部抵接的侧面设有凹陷部。
12.在本技术的一例实施例中，所述凹陷部呈周向设置，并与所述过液槽呈环形设置。
13.在本技术的一例实施例中，所述塞主体朝向所述容纳腔的侧面与所述容纳腔的侧壁之间形成有形变空间。
14.在本技术的一例实施例中，所述塞主体朝向所述容纳腔的侧面设有限位部，所述安装部形成朝向所述进液端的台阶，所述限位部于安装时抵接于所述台阶的台阶面。
15.在本技术的一例实施例中，所述安装部可拆卸安装于所述主体部背离所述进液端的一侧；
16.和/或，所述安装部的外表面设有螺纹。
17.在本技术的一例实施例中，所述切缝为一字型；
18.或者，所述切缝设有至少两条，至少两条所述切缝相交，至少两条所述切缝的相交点位于各所述切缝的中心。
19.本技术还提出一种输液设备，包括输液管路和穿刺器，所述穿刺器包括：
20.穿刺器主体，所述穿刺器主体包括相对设置的进液端和出液端，所述穿刺器主体内还形成有连通所述进液端和所述出液端的进液通道；和
21.密封塞，所述密封塞位于所述进液通道内，并能够密封所述进液通道，所述密封塞设有切缝，所述切缝具有闭合状态和撑开状态，所述密封塞于所述切缝处于撑开状态时与所述进液端和所述出液端连通。
22.本实用新型技术方案提供的穿刺器包括穿刺器主体和密封塞，穿刺器主体包括进液端和出液端，并形成有连通进液端和出液端的进液通道，密封塞位于进液通道内，密封塞设有具有闭合状态和撑开状态的切缝。
23.本技术提供的穿刺器在未使用时，即穿刺器在使用前或者使用完成后，切缝在密封塞本体和进液通道的挤压下处于闭合状态，此时密封塞能够堵塞密封进液通道，避免细菌、尘埃等杂质进入进液通道内，污染穿刺器，产生血液感染风险。同时细缝处于封闭状态的密封塞，还可以阻塞进液通道内残留的药液从出液端流出，产生安全隐患。
24.本技术提供的穿刺器在使用时，首先需要将外部输液管路与穿刺器主体的出液端连接，此时细缝被外部输液管路的连接端插入处于撑开状态，外部输液管路与穿刺器连通。本技术提供的穿刺器用于刺穿药液容器，以使药液容器内的药液能够通过进液通道从进液端导向出液端，最终流向外部输液管路，以完成药液输送工作。在使用时，密封塞还可以包覆在外部输液管路的连接端，可以增强外部输液管路与穿刺器的连接强度，避免外部输液管路在输液过程中与穿刺器脱落，避免发生漏液现象。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型穿刺器一实施例第一视角的结构示意图；
27.图2为本实用新型穿刺器一实施例第二视角的结构示意图；
28.图3为本实用新型穿刺器一实施例第三视角的分解结构示意图；
29.图4为本实用新型穿刺器一实施例第四视角的分解结构示意图
30.图5为图1所示的穿刺器一实施例的剖面示意图。
31.附图标号说明：
[0032][0033][0034]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0038]
参照图1至图5，本实用新型提出一种穿刺器100，通常穿刺器100在使用前和使用后都是单独放置的，未与外部输液管路连接。
[0039]
在本实用新型实施例中，该穿刺器100包括穿刺器主体10和密封塞30，穿刺器主体10包括相对设置的进液端10a和出液端10b，穿刺器主体10内还形成有连通进液端10a和出液端10b的进液通道10c，密封塞30位于进液通道10c内，并能够密封进液通道10c，密封塞30设有切缝311，切缝311具有闭合状态和撑开状态，密封塞30于切缝311处于撑开状态时与进
液端10a和出液端10b连通。
[0040]
密封塞30可以选用的材质可以为聚氯乙烯、橡胶或者硅胶等具有一定弹性的工件，以便于细缝发生形态改变。切缝311可以为仅设置一条，呈一字型设置，以提高密封效果；切缝311也可以设有至少两条，至少两条切缝311相交，至少两条切缝311的相交点位于各切缝311的中心，如此更便于供外部输液管路连接端穿过。
[0041]
本实用新型技术方案提供的穿刺器100包括穿刺器主体10和密封塞30，穿刺器主体10包括进液端10a和出液端10b，并形成有连通进液端和出液端10b的进液通道10c，密封塞30位于进液通道10c内，密封塞30设有具有闭合状态和撑开状态的切缝311。
[0042]
本技术提供的穿刺器100在未使用时，即穿刺器100在使用前或者使用完成后，切缝311在密封塞30本体和进液通道10c的挤压下处于闭合状态，此时密封塞30能够堵塞密封进液通道10c，避免细菌、尘埃等杂质进入进液通道10c内，污染穿刺器100，产生血液感染风险。同时细缝处于封闭状态的密封塞30，还可以阻塞进液通道10c内残留的药液从出液端流出，产生安全隐患。
[0043]
本技术提供的穿刺器100在使用时，首先需要将外部输液管路与穿刺器主体10的出液端10b连接，此时细缝被外部输液管路的连接端插入处于撑开状态，外部输液管路与穿刺器100连通。本技术提供的穿刺器100用于刺穿药液容器，以使药液容器内的药液能够通过进液通道10c从进液端10a导向出液端10b，最终流向外部输液管路，以完成药液输送工作。在使用时，密封塞30还可以包覆在外部输液管路的连接端，可以增强外部输液管路与穿刺器100的连接强度，避免外部输液管路在输液过程中与穿刺器100脱落，避免发生漏液现象。
[0044]
结合参见图3和图5，在本技术的一例实施例中，穿刺器主体10包括主体部11和安装部13，进液端10a位于主体部11，安装部13连接于主体部11背离进液端10a的一端，并与主体部11形成有容纳腔，出液端10b为安装部13背离主体部11的一端，密封塞30位于容纳腔内。在主体部11和安装部13之间形成的容纳腔便于安装防止密封塞30。
[0045]
在本技术的一例实施例中，安装部13可以可拆卸连接于主体部11，以便于清洗穿刺器主体10，便于更换由于长期使用而堵塞或者损坏的密封塞30，在保证使用安全的同时，可以实现穿刺器100的重复利用。
[0046]
参见图1，在本技术的一例实施例中，安装部13的外表面设有螺纹133。所述螺纹133为与出液端10b，用以连接外部输液管路的连接端。所述螺纹133可以为三角螺纹、矩形螺纹或者梯形螺纹等，在此不再详细赘述。外部连接管路的连接端除插设于密封塞30外，还通过螺纹133与穿刺器100的出液端10b连接，如此可以增强穿刺器100与外部输液管路的连接强度，避免两者脱落。设置螺纹133还可以依靠螺纹133初步限位以将外部输液管路的连接端逐步拧入密封塞30内，如此更加省力、方便。
[0047]
参见图5，在本技术的一例实施例中，密封塞30包括塞主体31和设于塞主体31相对两端的第一端30a和第二端30b，塞主体31的第一端30a与主体部11抵接，塞主体31内形成有自第一端30a朝向第二端30b开设的过液槽31a，切缝311设于过液槽31a的槽底壁，过液槽31a于切缝311处于撑开状态时与进液端10a和出液端10b连通。在密封塞30设置过液槽31a，可以在保证密封塞30足够大，能够起到良好的堵塞效果的同时，便于外部输液管路安装插入连接。
[0048]
过液槽31a可以和靠近进液端10a的进液通道10c对齐，以在外部输液管路与穿刺器100连接时，使过液槽31a能够将流入穿刺器100的液体聚集导入外部输液管路，避免药液流入密封塞30外表面与穿刺器主体10间的容纳槽内，造成药液浪费。
[0049]
参见图3或图5，在本技术的一例实施例中，塞主体31的第一端30a与主体部11抵接的侧面设有凹陷部31b。凹陷部31b可以在外部输液管路的连接端插入切缝311时，为密封塞30在过液槽31a的开设方向上提供形变位置，以便于外部输液管路的连接端插入连接。
[0050]
参见图3，在本技术的一例实施例中，凹陷部31b呈周向设置，并与过液槽31a呈环形设置。如此设置可使得密封塞30形变产生的弹力转化为对外部输液管路连接端的压力时，压力均匀，便于外部输液管路的连接端插入连接于穿刺器100。同时还可以避免外部输液管路插入细缝时，由于密封塞30回弹时受力不均，导致密封塞30发生偏位，影响连接效果。
[0051]
参见图5，在本技术的一例实施例中，塞主体31朝向容纳腔的侧面与容纳腔的侧壁之间形成有形变空间31c。形变空间31c能够为外部输液管路插入细缝和过液槽31a时，为密封塞30提供形变位置，使外部输液管路与穿刺器100连接更方便。
[0052]
在本技术的一例实施例中，塞主体31朝向容纳腔的侧面设有限位部313，安装部13形成朝向进液端10a的台阶131，限位部313于安装时抵接于台阶131的台阶面131a。位于容纳腔内的密封塞30被台阶131和主体部11限位抵接，可以避免密封塞30从出液端10b滑出，也可以避免密封塞30在外部输液管路的连接端插入时被挤如位于进液端10a的进液通道10c内，从而可以保证穿刺器100的可靠性。可以理解的是，台阶131和限位部313可以设置多个，以从不同位置限位密封塞30。
[0053]
结合参见图1和图5，穿刺器100的主体部11还形成有连通进液端10a与外界的进气通道10d，进气通道10d与进液通道10c间隔设置。进气通道10d可以平衡药液容器内与外界的压力，从而保证在输液时药液容器内的药液能够顺利导出。
[0054]
参见图5，穿刺器100的主体部11背离进液端10a的一侧设有呈角度设置的进气段113与导液段111，安装部13连接于主体部11的导液段111，进气段113设有防尘帽50，防尘帽50设有过滤膜70。过滤膜70可以过滤掉空气中的细菌、尘埃等杂质，避免杂质从进气段113通过进气通道10d进入药液容器内，污染药液容器中的药液。限位部313还可以限制防尘帽50的安装位置。
[0055]
本实用新型还提出一种输液设备，该输液设备包括输液管路和穿刺器100，该穿刺器100的具体结构参照上述实施例，由于本输液设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0056]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。