用于护理床的卷布管及其两端连接的活接头的制作方法

1.本技术涉及支撑杆及其连接件，特别是，涉及用于护理床的卷布管及在其两端连接的活接头。


背景技术：

2.传统上，护理床采用整机式外框架进行搭建来进行翻身，例如，分区域顶升进行翻身；分区域充气进行翻身；其结构设计复杂，功能不能得到全部实现，不能满足病患人员的需求。
3.因此，采用床单卷绕式进行翻身正在兴起。首先由两个卷布管进行举升，两个卷布管上都缠绕床单，中间形成一个盆地形状的保护体。同时，病患人员需要往哪个方向翻身，床单就在相应一侧的举升杆上进行缠绕，使床单横向发生位移。那么，人体躺在床单上面，在杆的卷绕下就能带动人体进行平移，随着平移加大，肩部侧身升起，从而达到轻松翻身的功能，其过程简洁明了，病患人员会有更强的舒适体验。
4.虽然两个卷布管支撑床单帮助患者翻身的技术方案给客户带来更强、更完善、更舒适的体验感，但是两个卷布管与床体的连接要求快速、便捷、安全，有待进一步改进。


技术实现要素：

5.本技术要解决的技术问题是解决卷布管与床体的快速、便捷、安全拆装问题。
6.为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供一种用于护理床的卷布管两端连接的活接头，包括：外套管，具有圆管形状，包括与护理床侧的螺纹连接管连接的第一端以及与卷布管本体连接的第二端，其内径与卷布管本体和螺纹连接管的外径匹配，活接头在靠近第一端附近具有与螺纹连接管的外螺纹可耦合的内螺纹，并且具有在其内壁上位于第一端和第二端之间的内凸轴向限位；内套管，具有圆管形状，包括与护理床侧的螺纹连接管连接的第一端以及与卷布管本体连接的第二端，其外径呈阶梯式变化，第一端的第一外周与螺纹连接管的内孔匹配，第二端的第二外径与卷布管本体的内径匹配，并且具有在其外壁上位于第一端与第二端之间的外凸轴向限位；以及耦合限位手段，在内套管的第二端附近与卷布管本体建立轴向移动和周向旋转的限位。当外套管与螺纹连接管螺纹连接时，通过外套管的内凸轴向限位和内套管的外凸轴向限位的直接接触而实现卷布管与护理床的螺纹连接管之间的连接。
7.根据本技术的实施例，耦合限位手段可包括贯穿卷布管本体和内套管的管壁的销轴连接。
8.根据本技术的实施例，内套管还可包括位于第一端和外凸轴向限位之间具有第三外径的管段，第三外径大于第一外径而小于第二外径。
9.根据本技术的实施例，内套管的外凸轴向限位可包括直径小于外套管内径的圆环。
10.根据本技术的实施例，外套管的内凸轴向限位可包括直径小于内套管的第二直径
的圆环。
11.根据本技术的实施例，内套管的外凸轴向限位可包括直径小于外套管内径的圆环，并且外套管的内凸轴向限位可包括从外套管内壁箱内凸起的沿着周向均布的两个或多个凸块。
12.根据本技术的实施例，外套管的内凸轴向限位包括直径小于内套管的第二直径的圆环，并且内套管的外凸轴向限位可包括从内套管外壁上凸起的沿着周向均布的两个或多个凸块。
13.根据本技术的实施例，活接头还可包括防止外套管相对于内套管脱扣的防滑限位。
14.根据本技术的实施例，防滑限位可包括外套管靠近第二端的贯通圆孔、内套管在与外套管的贯通圆孔对应位置的跑道形贯通开口、以及穿过贯通圆孔和贯通开口的销轴。
15.根据本技术的实施例，活接头还可包括防滑落限位，防滑落限位通过螺钉穿过外套管的螺孔而限定内套管的外凸轴向限位来实现。
16.根据本技术的实施例，外套管的圆周表面上包括防滑纹理。
17.根据本技术的实施例，螺纹连接管的内孔可包括圆形、三角形、正方形、五角形、六角形和八角形形状，并且所述内套管的第一端的第一外周包括圆形、三角形、正方形、五角形、六角形和八角形形状，以彼此滑动配合和周向限位。
18.根据本技术的实施例，螺纹连接管的内孔为正方形形状，并且内套管的第一端的第一外周为正方形形状。
19.根据本技术的另一个方面，提供一种用于护理床的卷布管，包括在其两端上与其连接的如前所述的活接头。
20.与现有技术相比，本技术可实现如下有益效果：
21.安全、可靠、快捷、便利地实现卷布管与床体的拆装。
22.就应用而言，根据本技术实施例的活接头适合于很多需要管子与其对接的场合，例如，衣柜内的挂衣杆，公交地铁上的横竖扶手杆对接等。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
24.图1是根据本技术实施例的护理床的示意图。
25.图2是具体示出护理床的床头与卷布管连接的螺纹连接管所处位置的示意图。
26.图3是根据本技术实施例的卷布管的示意图。
27.图4是根据本技术实施例的活接头的结构图。
28.图5是示出螺纹连接管的内孔形状的示意图。
29.图6是示出内套管的第一端的第一外周形状的示意图。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申
请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
31.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
32.下面结合附图描述本技术的实施例。
33.图1是根据本技术实施例的护理床的透视图。
34.如图1所示，根据本技术实施例的护理床包括床体10、第一床头20、第二床头30、第一卷布管40、第二卷布管50、第一电动机60、第二电动机70、第一升降机构80和第二升降机构90。
35.如图1所示，床体10包括第一侧板11、与第一侧板11相对且平行设置的第二侧板12、连接第一侧板11和第二侧板12以共同限定床面的横梁13、以及支撑第一侧板11和第二侧板12的床腿14。第一侧板11和第二侧板12的长度大致限定了护理床的长度，并且横梁13的长度大致限定了护理床的宽度。侧板也可称为侧杆或床边，横梁也可称为床头边框或横担等。
36.第一床头20与床体10的第一侧板11和第二侧板12的一端固定连接，并且包括中空的容纳空间以及在与第一侧板11和第二侧板12对应的上方开设有竖直方向上滑槽21和22。
37.第二床头30，与床体10的第一侧板11和第二侧板12的另一端固定连接，并且包括中空的容纳空间以及在与第一侧板11和第二侧板12对应的上方开设有竖直方向上滑槽31和32。
38.第一床头20可为床头，并且第二床头30可为床尾，反之亦然。另外，床头、床尾与侧板的连接应为可拆卸的固定连接。滑槽21、22、31、32可在形状和尺寸上相同，并且在位置上，滑槽21与滑槽22对称地设置在第一床头20上，滑槽31与滑槽32对称地设置在第二床头30上。因此，滑槽21与滑槽31彼此相对，并且滑槽22与滑槽32彼此相对。
39.尽管图1中无法显示滑槽21和22，但是，如本领域技术人员所理解，它们分别与滑槽31和32对应，并且可具有相同的位置和结构，如下文。
40.第一卷布管40设置在第一侧板11的上方，其第一端可旋转可滑动地容放在第一床头20的对应的滑槽21中，其第二端可旋转可滑动地容放在第二床头30的对应的滑槽31中。
41.第二卷布管50设置在第二侧板12的上方，其第一端可旋转可滑动地容放在第一床头20的对应的滑槽21中，其第二端可旋转可滑动地容放在第二床头30的对应的滑槽32中。
42.第一卷布管40和第二卷布管50也可统称为卷布管、卷布杆、卷管或卷杆等，只要具有可旋转且能缠绕床单的功能即可。
43.第一电动机60设置在第一床头20或第二床头30的容纳空间中，与第一卷布管40同轴连接并驱动其正反转。或者第一电动机60可容放在第一床头20或第二床头30的容纳空间中，并且通过传动机构驱动第一卷布管40的正反转。
44.第二电动机70设置在第一床头20或第二床头30的容纳空间中，与第二卷布管50同轴连接并驱动其正反转。或者第二电动机可容放在第一床头20或第二床头30的容纳空间中，并且通过传动机构驱动第二卷布管50的正反转。
45.第一电动机60和第二电动机70可统称为旋转电动机，用于驱动卷布管的旋转。根据使用上的需要，有时二者同时同向运行，有时也会二者同时反向运行。因此，第一电动机60和第二电动机70的同步性是重要的，应由控制器来控制。
46.图2是具体示出护理床的床头与卷布管连接的螺纹连接管所处位置的示意图。
47.如图2所示，第一卷布管40和第二卷布管50可在无需使用时拆卸下来。然而，在需要的时候，还需快速、便捷、安全、可靠地安装上去。
48.在第一卷布管40和第二卷布管50拆卸下来后，留下与其对接的螺纹连接管41、42、51、52，螺纹连接件41和42分别位于滑槽21和22中，并且螺纹连接件51和52分别位于滑槽31和32中。
49.图3是根据本技术实施例的卷布管的示意图。
50.如图3所示，根据本技术实施例的用于护理床的卷布管40包括卷布管本体42和在卷布管主体两端的活接头43和44。
51.下面以卷布管40的一端上的活接头43为例描述活接头的结构。
52.图4是根据本技术实施例的活接头的结构图。
53.如图4所示，根据本技术的实施例，提供一种活接头，包括：外套管1和内套管2。
54.外套管1具有圆管形状，包括与护理床侧的螺纹连接管41连接的第一端1a以及与卷布管本体42连接的第二端1b，其内径与卷布管本体42和螺纹连接管41的外径匹配，活接头的外套管1在靠近第一端1a附近具有与螺纹连接管41的外螺纹可耦合的内螺纹，并且具有在其内壁上位于第一端1a和第二端1b之间的内凸轴向限位1c；
55.内套管2具有圆管形状，包括与护理床侧的螺纹连接管41连接的第一端2a以及与卷布管本体42连接的第二端2b，其外径呈阶梯式变化，第一端2a的第一外周与螺纹连接管的内孔匹配，第二端2b的第二外径与卷布管本体42的内径匹配，并且具有在其外壁上位于第一端2a与第二端2b之间的外凸轴向限位2c。
56.在内套管2套接在卷布管本体42上后，二者之间具有耦合限位手段3。耦合限位手段3可以是在内套管2的第二端2b附近与卷布管本体42建立轴向移动和周向旋转的限位。当外套管1与螺纹连接管41螺纹连接时，通过外套管1的内凸轴向限位1c和内套管2的外凸轴向限位2c的直接接触而实现卷布管与护理床的螺纹连接管之间的连接。
57.根据本技术的实施例，如图4所示，例如，耦合限位手段3可包括贯穿卷布管本体42和内套管2的管壁的销轴连接。但本技术的实施例不限于此，而是可以采取任何限位手段，以限定卷布管本体42和内套管2之间的轴向和周向位移。例如，螺钉限位。
58.根据本技术的实施例，内套管2还可包括位于第一端2a和外凸轴向限位2c之间具有第三外径的管段，第三外径大于第一外径而小于第二外径。如图4所示，在此情况下，内套管2大致形成台阶状的外管壁。内套管2具有第三外径的管段可以与螺纹连接管41端面对接，并且在外套管1的第一端1a与螺纹连接管41螺纹连接时，紧固了内套管2的第一端2a与螺纹连接管41的端面对接。
59.根据本技术的实施例，内套管2的外凸轴向限位2c可包括直径小于外套管1内径的圆环。在此情况下，内套管2与其外凸轴向限位2c可一体制造，并且可达到很高的精度。在一体制造的情况下，内套管2与其外凸轴向限位2c的制造材料可包括工业塑料、钢铁、铝合金、铜合金等。
60.根据本技术的实施例，外套管1的内凸轴向限位1c可包括直径小于内套管2的第二直径的圆环。在此情况下，外套管1与其内凸轴向限位1c可一体制造，并且可达到很高的精度。在一体制造的情况下，外套管1与其内凸轴向限位1c的制造材料可包括工业塑料、钢铁、铝合金、铜合金等。
61.根据本技术的实施例，内套管2的外凸轴向限位2c可包括直径小于外套管1内径的圆环，并且外套管1的内凸轴向限位1c可包括从外套管1内壁箱内凸起的沿着周向均布的两个或多个凸块。
62.根据本技术的实施例，外套管1的内凸轴向限位1c可包括直径小于内套管2的第二直径的圆环，并且内套管2的外凸轴向限位2c可包括从内套管2外壁上凸起的沿着周向均布的两个或多个凸块。
63.根据本技术的实施例，活接头还可包括防止外套管1相对于内套管2脱扣的防滑限位。
64.根据本技术的实施例，防滑限位可包括外套管1靠近第二端的贯通圆孔(未示出)、内套管2在与外套管1的贯通圆孔对应位置的跑道形贯通开口2d、以及穿过贯通圆孔和贯通开口的销轴4。
65.根据本技术的实施例，活接头还可包括防滑落限位，防滑落限位通过螺钉5穿过外套管1的螺孔而限定内套管2的外凸轴向限位来实现。
66.根据本技术的实施例，外套管1的圆周表面上包括防滑纹理。防滑纹理的方式没有限定，只要能增加摩擦力，便于手动握紧外套管1的圆周表面。
67.图5是示出螺纹连接管的内孔形状的示意图，图6是示出内套管的第一端的第一外周形状的示意图。
68.参见图5和6，根据本技术的实施例，螺纹连接管41的内孔41a可包括圆形、三角形、正方形、五角形、六角形和八角形形状，并且所述内套管的第一端2a的第一外周包括圆形、三角形、正方形、五角形、六角形和八角形形状，以彼此滑动配合和周向限位。
69.根据本技术的实施例，螺纹连接管41的内孔41a为正方形形状，并且内套管的第一端2a的第一外周为正方形形状。
70.根据本技术的另一个方面，提供一种用于护理床的卷布管，包括在其两端上与其连接的如前所述的活接头。
71.与现有技术相比，本技术可实现如下有益效果：
72.安全、可靠、快捷、便利地实现卷布管与床体的拆装。
73.就应用而言，根据本技术实施例的活接头适合于很多需要管子与其对接的场合，例如，衣柜内的挂衣杆，公交地铁上的横竖扶手杆对接等。
74.以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。