一种基因工程的数据管理系统的制作方法

1.本发明涉及基因工程技术领域，特别的，是一种基因工程的数据管理系统。


背景技术：

2.随着基因检测技术在医疗健康领域中的普及推广，对于基因变异审阅后的自动化报告生成系统的要求也在不断提高。现有基因检测领域的各个数据生成，分析结果，人工审阅模块相对独立，需要通过手工整合来实现最终报告的生成，现有的基因工程的数据管理系统，一般试管保持架会通过限位条被较为稳定地平移限制进主机内，当限位条带保持架缩回至主机内时，由于限位条为软体结构，将根据保持架的移动而被削薄延伸，容易在保持架两侧翻卷变形，以致于后续的限位条产生错位，造成折叠死折的状况把保持架垫高，影响保持架移动的顺畅性。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种基因工程的数据管理系统，其结构包括保温机、中转管、主机、拉闸门、轨道、限位条，所述保温机通过中转管连接在主机上，所述主机内设置有限位条，且通过轨道滑动配合有拉闸门，所述限位条包括固定座、软条体、承托、助力组件、捧兜，所述固定座连接在主机上，且连接在软条体上，所述软条体上套设有承托和助力组件，且连接在保持架上，所述承托内连接有捧兜。
4.作为本发明的进一步改进，所述助力组件包括拨片、绷网、控向装置、横杠、顶结结构，所述拨片连接在固定座上，且通过控向装置间接配合在横杠上，所述横杠连接在绷网上，所述绷网通过顶结结构与捧兜过渡配合。
5.作为本发明的进一步改进，所述横杠通过顶结结构滚动配合在承托上，且间接配合在捧兜上，进一步有效的减小了横杠两端因扭转而产生的相对位移，大大降低横杠在承托上的相对应力。
6.作为本发明的进一步改进，所述控向装置包括扩租爪、摆针、覆膜、鼓动件，所述扩租爪通过鼓动件活动卡合在拨片上，且连接在摆针上，所述摆针间接配合在覆膜上。
7.作为本发明的进一步改进，所述覆膜通过绷网过渡配合在拨片上，使得覆膜被按压具有一定的弹性，为后续进程提供动力和支撑点。
8.作为本发明的进一步改进，所述鼓动件包括斜坡、撑刀、磨格、转轴、辅掰块，所述斜坡和撑刀连接在磨格上，且通过辅掰块连接在转轴上，所述磨格通过撑刀过渡配合在覆膜上，所述转轴连接在横杠上。
9.作为本发明的进一步改进，所述顶结结构包括交叉件、拉把、半旋盘、导叶，所述导叶通过交叉件间接配合在横杠和绷网上，且连接在拉把上，所述拉把通过绷网过渡配合在半旋盘上。
10.作为本发明的进一步改进，所述交叉件包括合页、贯穿柱、气囊、方套、卡接片，所述合页连接在方套上，且连接有气囊和卡接片，所述方套连接在贯穿柱外，且过渡配合于气
囊和卡接片内，所述贯穿柱通过拉把连接绷网上。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本发明的有益效果：
13.1、本发明在助力组件上设置有控向装置和顶结结构，利用控向装置和顶结结构在绷网上相配合，当限位条根据保持架的移动而被削薄延伸时，将会去带动控向装置配合横杠集中碾开软条体的集结处，使得横杠的滚动在顶结结构上，造成顶结结构展开维持在绷网上的一个平衡状态，保证能缓解软条体翻卷变形。
14.2、本发明因摆针通过斜坡过渡到撑刀上，能可靠地承接摆针的活动，有效解决了撑刀相对于扩租爪上放置过偏的问题，有针对性的引导扩租爪对软条体支撑方向。
15.3、本发明通过半旋盘为伞状锥形结构，将两个导叶与交叉件进行连接形成稳固的三角结构，可灵活调节在自身重力作用下由竖直状态转为水平状态的特点，扩大与绷网的接触面。
附图说明
16.图1为本发明一种基因工程的数据管理系统的结构示意图。
17.图2为本发明限位条的侧视结构示意图。
18.图3为本发明助力组件的平面结构示意图。
19.图4为本发明控向装置的剖面结构示意图。
20.图5为本发明鼓动件的俯视结构示意图。
21.图6为本发明顶结结构的剖面视结构示意图。
22.图7为本发明交叉件的俯视结构示意图。
23.图中：保温机
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1、中转管
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2、主机
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3、拉闸门
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4、轨道
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5、限位条
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6、固定座
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61、软条体
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62、承托
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63、助力组件
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64、捧兜
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65、拨片
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641、绷网
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642、控向装置
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643、横杠
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644、顶结结构
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645、扩租爪
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3a1、摆针
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3a2、覆膜
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3a3、鼓动件
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3a4、斜坡
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a41、撑刀
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a42、磨格
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a43、转轴
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a44、辅掰块
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a45、交叉件
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5b1、拉把
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5b2、半旋盘
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5b3、导叶
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5b4、合页
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b11、贯穿柱
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b12、气囊
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b13、方套
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b14、卡接片
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b15。
具体实施方式
24.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.如图1
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图3所示，本发明提供一种基因工程的数据管理系统，其结构包括保温机1、中转管2、主机3、拉闸门4、轨道5、限位条6，所述保温机1通过中转管2固定连接在主机3上，所述主机3内设置有限位条6，且通过轨道5滑动配合有拉闸门4，所述限位条6包括固定座61、软条体62、承托63、助力组件64、捧兜65、保持架66，所述固定座61固定连接在主机3内侧，且焊接连接在软条体62两侧，所述软条体62上套设有承托63和助力组件64，且扣接连接在保持架66上，所述承托63内嵌接连接有捧兜65，所述助力组件64包括拨片641、绷网642、控向装置643、横杠644、顶结结构645，所述拨片641铰接连接在固定座61上，且通过控向装置643间接配合在横杠644上，所述横杠644设有两个，焊接连接在绷网642上，所述绷网642
通过顶结结构645与捧兜65过渡配合在一起，所述横杠644通过顶结结构645滚动配合在承托63上，且间接配合在捧兜65两侧，进一步有效的减小了横杠644两端因扭转而产生的相对位移，大大降低横杠644在承托63上的相对应力，在助力组件64上设置有控向装置643和顶结结构645，利用控向装置643和顶结结构645在绷网642上相配合，当限位条6根据保持架66的移动而被削薄延伸时，将会去带动控向装置643配合横杠644集中碾开软条体62的集结处，使得横杠644的滚动在顶结结构645上，造成顶结结构645展开维持在绷网642上的一个平衡状态，保证能缓解软条体62翻卷变形。
27.实施例2
28.如图4
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图7所示，在实施例1的基础上，本发明结合以下结构部件的相互配合，所述控向装置643包括扩租爪3a1、摆针3a2、覆膜3a3、鼓动件3a4，所述扩租爪3a1通过鼓动件3a4活动卡合在拨片641底部，且铰接连接在摆针3a2两侧，所述摆针3a2间接配合在覆膜3a3上，所述覆膜3a3通过绷网642过渡配合在拨片641底部，使得覆膜3a3被按压具有一定的弹性，为后续进程提供动力和支撑点，所述鼓动件3a4包括斜坡a41、撑刀a42、磨格a43、转轴a44、辅掰块a45，所述斜坡a41和撑刀a42倾斜嵌接连接在磨格a43两侧，且通过辅掰块a45铰接连接在转轴a44外圆周，所述磨格a43一侧通过撑刀a42过渡配合在覆膜3a3底部，所述转轴a44固定连接在横杠644上，所述顶结结构645包括交叉件5b1、拉把5b2、半旋盘5b3、导叶5b4，所述导叶5b4设有两个，通过交叉件5b1间接配合在横杠644和绷网642上，且铰接连接在拉把5b2上，所述拉把5b2通过绷网642过渡配合在半旋盘5b3上，所述交叉件5b1包括合页b11、贯穿柱b12、气囊b13、方套b14、卡接片b15，所述合页b11固定连接在方套b14四角，且交叉铰接连接有气囊b13和卡接片b15，所述方套b14套接连接在贯穿柱b12外，且过渡配合于气囊b13和卡接片b15内，所述贯穿柱b12通过拉把5b2焊接连接绷网642上，因摆针3a2通过斜坡a41过渡到撑刀a42上，能可靠地承接摆针3a2的活动，有效解决了撑刀a42相对于扩租爪3a1上放置过偏的问题，有针对性的引导扩租爪3a1对软条体62支撑方向，通过半旋盘5b3为伞状锥形结构，将两个导叶5b4与交叉件5b1进行连接形成稳固的三角结构，可灵活调节在自身重力作用下由竖直状态转为水平状态的特点，扩大与绷网642的接触面。
29.下面对上述技术方案中的一种基因工程的数据管理系统的工作原理作如下说明：
30.本发明在使用过程中，当限位条6带保持架66缩回至主机3内时，为以防限位条6将根据保持架的移动而被削薄延伸，容易在保持架两侧出现翻卷变形的情况，因此，在软条体62上设置有助力组件64，会被保持架66带动延展，朝承托63上捧兜65堆积靠近，使得绷网642依靠横杠644一起被动集结捧兜65两侧，推动拉把5b2开始脱离半旋盘5b3的表面，并在横杠644的滚动靠近时，将会携带着绷网642进入导叶5b4的开口处，使得两个导叶5b4受横杠644的滚动影响，配合拉把5b2在半旋盘5b3呈伞状开合支撑在绷网642底部，且进一步向下推动气囊b13和卡接片b15以合页b11为支点，使得方套b14整体被下压完全套接在贯穿柱b12外，在导叶5b4内侧打开隆起做整体平衡的限制点，将顶结结构645整体延展成水平状态的过程中，能有效通过横杠644去将集结于捧兜65两侧的软条体62进行反向接触拓宽，横杠644的运动也将影响摆针3a2在斜坡a41和撑刀a42之间不稳定的来回摆动，可以挑拨撬动覆膜3a3，配合撑刀a42向上能不断绷直扩大在磨格a43上的遮罩面，使得磨格a43和两侧的斜坡a41和撑刀a42一起转动向两侧下压在扩租爪3a1内侧，保证扩租爪3a1能完全扩张支撑在拨片641底部，使得拨片641与扩租爪3a1处于同一水平面上，对底部的绷网642的延展做好
进一步的“保驾护航”，让绷网642从头到尾遮罩扣紧在软条体62上，呈平均施重碾压的状态在保持架66两侧上，保证上方保持架66移动的顺畅性。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。