本说明书涉及石油加工，尤其涉及一种分馏装置馏分管理方法、装置、设备及存储介质。
背景技术：
1、在油品炼制生产过程中，二次加工(例如重整、催化、焦化、加氢)装置通常对进料有限制：例如对硫(s)的含量、残碳的含量有限制要求。然而，由于原油的组成成分十分复杂，原油中的分子种类较多，当利用原油中各成分沸点的不同，从原油中分别蒸馏出的不同侧线产品，作为二次加工装置进料时，存在不符合二次加工装置的进料要求的情况。
2、另外，由于原油中不同成分之间存在馏程重叠的问题，所以从原油中分别蒸馏出的不同侧线产品容易出现分离精度不高的情况，使得无法确定作为二次加工装置进料的侧线产品的成分，也无法确定作为二次加工装置进料的侧线产品是否符合二次加工装置的进料要求。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的问题，本说明书的至少一个实施例提供了一种分馏装置馏分管理方法、装置、设备及存储介质。
2、第一方面，本说明书实施例提供了一种分馏装置馏分管理方法，所述方法包括：
3、获取由原油蒸馏得到的多组产品馏分的分子组成数据；
4、根据所述多组产品馏分的分子组成数据，确定由所述多组产品馏分按照混合配比参数混合而成的混合进料的馏分的分子组成数据；
5、基于所述混合进料的馏分的分子组成数据，利用物性计算模型确定混合进料的馏分的物性；
6、判断所述混合进料的馏分的物性是否满足二次加工装置的进料要求：
7、当所述混合进料的馏分的物性满足二次加工装置的进料要求时，输出当前混合进料的馏分的分子组成数据；
8、当所述混合进料的馏分的物性未满足二次加工装置的进料要求时，调整当前混合配比参数，并按照调整后的混合配比参数，重新确定所述混合进料的馏分的分子组成数据和物性，直至所述混合进料的馏分的物性满足二次加工装置的进料要求。
9、基于上述技术方案，本说明书实施例还可以做出如下改进。
10、在一可能的实现方式中，所述二次加工装置的进料要求包括至少一个限制指标；所述调整当前混合配比参数，包括：
11、确定所述二次加工装置的进料要求中未被满足的限制指标；
12、根据所述未被满足的限制指标调整当前混合配比参数；
13、在一可能的实现方式中，所述混合配比参数包括各产品馏分的配比和各产品馏分的加工量。
14、在一可能的实现方式中，所述限制指标的类型包括进料质量和加工能力。
15、在一可能的实现方式中，所述进料质量满足下面的至少一个限制条件：
16、二次加工装置进料的混合进料馏分的馏程处于预设馏程阈值范围；
17、二次加工装置进料的混合进料馏分中指定元素和/或指定结构族含量小于预设含量阈值；
18、二次加工装置进料的混合进料馏分的指定物理性质数据在预设物性数据阈值范围内。
19、在一可能的实现方式中，所述多组产品馏分中的每组产品馏分的分子组成数据通过以下步骤确定，包括：
20、基于原油蒸馏切割模型，根据原油中每种单分子的沸点和含量，确定每组产品馏分所包含的单分子和单分子的含量；或者
21、通过宏观物性反演计算每组产品馏分所包含的单分子和单分子的含量；或者
22、利用检测仪器在线分析每组产品馏分所包含的单分子和单分子的含量。
23、在一可能的实现方式中，所述基于所述混合进料的馏分的分子组成数据，利用物性计算模型确定混合进料的馏分的物性的步骤，包括：
24、获取混合进料中每种单分子的种类和每种单分子的含量；
25、针对混合进料中的每种单分子，首先在真实分子数据库中查询一致性分子，若存在唯一一致性分子，则提取相应物性数据，否则根据构成该单分子的每种基团的基团数量以及每种基团对该单分子的物性的贡献值，计算得到该单分子的各项单分子物性；
26、基于混合进料物性的预设混合规则，根据每种单分子的各项单分子物性和含量计算得到混合进料的各项物性。
27、在一可能的实现方式中，所述二次加工装置包括催化重整装置、催化裂化装置、加氢裂化装置、延迟焦化装置和渣油加氢装置中的至少一种。
28、第二方面，本说明书实施例提供了一种分馏装置馏分管理设备，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；
29、存储器，用于存放计算机程序；
30、处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现第一方面或第一方面的任意可能的实现方式中的分馏装置馏分管理方法的步骤。
31、第三方面，本说明书实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现第一方面或第一方面的任意可能的实现方式中的分馏装置馏分管理方法的步骤。
32、第四方面，本说明书实施例提供了一种分馏装置馏分管理装置，所述装置包括：
33、获取模块，获取由原油蒸馏得到的多组产品馏分的分子组成数据；
34、确定模块，根据所述多组产品馏分的分子组成数据，确定由所述多组产品馏分按照混合配比参数混合而成的混合进料的馏分的分子组成数据；
35、计算模块，基于所述混合进料的馏分的分子组成数据，利用物性计算模型确定混合进料的馏分的物性；
36、判断模块，判断所述混合进料的馏分的物性是否满足二次加工装置的进料要求：
37、其中，当所述混合进料的馏分的物性满足二次加工装置的进料要求时，输出模块输出当前混合进料的馏分的分子组成数据；
38、其中，当所述混合进料的馏分的物性未满足二次加工装置的进料要求时，调整模块调整当前混合配比参数，并按照调整后的混合配比参数，重新调用确定模块和计算模块确定所述混合进料的馏分的分子组成数据和物性，直至所述混合进料的馏分的物性满足二次加工装置的进料要求。
39、在一可能的实现方式中，所述二次加工装置的进料要求包括至少一个限制指标；
40、所述调整当前混合配比参数，包括：
41、确定所述二次加工装置的进料要求中未被满足的限制指标；
42、根据所述未被满足的限制指标调整当前混合配比参数。
43、在一可能的实现方式中，所述混合配比参数包括各产品馏分的配比和各产品馏分的加工量。
44、在一可能的实现方式中，所述限制指标的类型包括进料质量和加工能力。
45、在一可能的实现方式中，所述进料质量满足下面的至少一个限制条件：
46、二次加工装置进料的混合进料馏分的馏程处于预设馏程阈值范围；
47、二次加工装置进料的混合进料馏分中指定元素和/或指定结构族含量小于预设含量阈值；
48、二次加工装置进料的混合进料馏分的指定物理性质数据在预设物性数据阈值范围内。
49、本说明书的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
50、本说明书实施例根据由原油蒸馏得到的多组产品馏分的分子组成数据，确定由所述多组产品馏分按照混合配比参数混合而成的混合进料的馏分的分子组成数据；基于所述混合进料的馏分的分子组成数据，利用物性计算模型确定混合进料的馏分的物性；判断所述混合进料的馏分的物性是否满足二次加工装置的进料要求：当所述混合进料的馏分的物性未满足二次加工装置的进料要求时，调整当前混合配比参数，并按照调整后的混合配比参数，重新确定所述混合进料的馏分的分子组成数据和物性，直至所述混合进料的馏分的物性满足二次加工装置的进料要求。本说明书实施例通过应用于实际原油蒸馏混合工艺中的混合配比参数实现混合进料的物性满足二次加工装置的进料要求，通过对实际原油蒸馏工艺进行仿真优化，提高生产效益。本方案利用宏观物性反演计算或检测仪器在线分析获得各产品馏分的分子组成数据，进而预测由产品馏分合成的混合进料的馏分的物性指标，检查和判断其是否满足下游装置进料限制，尤其能够避免对分馏装置设置馏程，导致分馏装置产出的馏分固定，馏分中的部分分子并不能满足二级装置的要求，或者在二级装置中不发生反应等一系列问题。