一种具有封口装置的配药台的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械的技术领域，尤其涉及一种具有封口装置的配药台。


背景技术：

2.多年来，配药人员一直使用手工操作加药方法来完成配制静脉输液药物的工作，耗时，费力，且不可避免有细菌和多种微粒进入配制的液体内，给临床安全用药带来负面影响。目前国内绝大多数医院, 一般输液使用的还都是普通的人工配药方式。在配药过程中有一步骤为封袋，需要配药人员不停用手按压凹凸扣自封袋来封口。在这过程中不仅浪费了配药人员很多的时间和精力而且也有可能存在手工操作的失误，致使封口没有封紧，导致有细菌和多种微粒进入凹凸扣自封袋。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有封口装置的配药台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有封口装置的配药台，其中，包括：
6.操作平台，所述操作平台水平设置；
7.传送带，所述传送带为流水线输送带结构，所述传送带环绕所述操作平台设置，所述传送带紧贴所述操作平台设置；
8.拉动运转器，所述拉动运转器包括：拉动器和运转器，所述拉动器和所述运转器固定连接，所述运转器为链条式传送机结构，所述运转器环绕所述操作平台设置，所述运转器与所述操作平台的两侧面相贴设置，所述操作平台的上表面和下表面均与所述运转器之间形成间距；
9.拉动臂，若干所述拉动臂与所述拉动器固定连接；
10.托物夹，每个所述拉动臂上连接有一个所述托物夹，所述托物夹为电动夹子结构，所护托物夹设置在所述传送带的外围；
11.固定支架，所述操作平台上连接有所述固定支架，所述传送带位于所述固定支架和所述拉动运转器之间；
12.封口夹，所述固定支架上连接有两所述封口夹。
13.上述的具有封口装置的配药台，其中，所述固定支架包括：第一板状结构，第二板状结构，第三板状结构和第四板状结构，所述第一板状结构垂直于所述操作平台，所述第一板状结构平行于所述传送带的侧面，所述第一板状结构的一端连接所述操作平台的上表面，所述第二板状结构平行于所述操作平台，所述第二板状结构连接所述第一板状结构的另一端，所述第三板状结构和所述第四板状结构平行于所述第一板状结构，所述第三板状结构与所述第四板状结构间存在距离。
14.上述的具有封口装置的配药台，其中，两所述封口夹均为长条半圆形结构，所述封口夹包括：圆弧面部分、背平面部分、第一底面部分和第二底面部分，所述第一底面部分和
所述第二底面部分平行设置，所述第一底面部分和所述第二底面部分均垂直于所述圆弧面部分和所述背平面部分，所述圆弧面部分、所述背平面部分、所述第一底面部分和所述第二底面部分组成半圆柱体结构。
15.上述的具有封口装置的配药台，其中，两所述封口夹的所述圆弧面相对设置，两所述封口夹的所述背平面分别连接所述第三板状结构和第四板状结构，两所述封口夹的高度一致。
16.上述的具有封口装置的配药台，其中，两所述封口夹的所述第一底面在所述第三板状结构和所述第四板状结构之间，两所述封口夹的第二底面在所述第三板状结构和所述第四板状结构之外。
17.上述的具有封口装置的配药台，其中，若干所述拉动臂沿着所述拉动运转器依次设置，相邻的任意两所述拉动臂之间的距离相等。
18.上述的具有封口装置的配药台，其中，所述固定支架和所述封口夹均在所述操作平台的外缘内。
19.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
20.(1)本实用新型利用传送带和操作平台的组合实现了封口作业的连续性，拉动运转器配合传送带同步作业保证封口过程中药品的稳定移动。
21.(2)本实用新型使用自动化封口有效地避免了细菌和多种微粒进入配制的液体内，同时减轻了配药人员的劳动强度。
附图说明
22.图1是本实用新型的具有封口装置的配药台的整体结构的示意图。
23.图2是本实用新型的具有封口装置的配药台的部分的第一示意图。
24.图3是本实用新型的具有封口装置的配药台的部分的第二示意图。
25.图4是本实用新型的具有封口装置的配药台的拉动运转器的第一示意图。
26.图5是本实用新型的具有封口装置的配药台的拉动运转器的第二示意图。
27.附图中：1、操作平台；2、传送带；3、拉动运转器；4、拉动臂； 5、托物夹；6、固定支架；7、封口夹；31、运转器；32拉动器；61、第一板状结构；62、第二板状结构；63、第三板状结构；64、第四板状结构。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的具有封口装置的配药台的整体结构的示意图；图2是本实用新型的具有封口装置的配药台的部分的示意图；图3是本实用新型的具有封口装置的配药台的部分的示意图；图4是本实用新型的具有封口装置的配药台的拉动运转器的示意图；图5是本实用新型的具有封口装置的配药台的拉动运转器的示意图。请参见图1至图5所示，示出一种较佳实施例的具有封口装置的配药台，包括：操作平台1，操作平台1水平设置；传送带2，传送带2为流水线输送带结构，传送带2环绕操作平台1设置，传送带 2紧贴操作平台1设置；拉动运转器3，拉动运转器3包括：拉动器 32和运转器31，拉动器32和运转器31固定连接，运转器31为链条式传送机结构，运转器31环绕操作平台1设置，运转器31与操作平台1的
两侧面相贴设置，操作平台1的上表面和下表面均与运转器 31之间形成间距；拉动臂4，若干拉动臂4与拉动器32固定连接；托物夹5，每个拉动臂4上连接有一个托物夹5，托物夹5为电动夹子结构，所护托物夹5设置在传送带2的外围；固定支架6，操作平台1上连接有固定支架6，传送带2位于固定支架6和拉动运转器3 之间；封口夹7，固定支架6上连接有两封口夹7。
29.值得说明的是，拉动运转器3和传送带2同步运转，药袋置于传送带2上，托物夹5夹住药袋的一端，拉动运转器3和传送带2同时带动药袋移动，增加封口过程的稳定性。
30.进一步，作为一种较佳的实施例，固定支架6包括：第一板状结构61，第二板状结构62，第三板状结构63和第四板状结构64，第一板状结构61垂直于操作平台1，第一板状结构61平行于传送带2 的侧面，第一板状结构61的一端连接操作平台1的上表面，第二板状结构62平行于操作平台1，第二板状结构62连接第一板状结构61 的另一端，第三板状结构63和第四板状结构64平行于第一板状结构 61，第三板状结构63与第四板状结构64间存在距离。
31.进一步，作为一种较佳的实施例，两封口夹7均为长条半圆形结构，封口夹7包括：圆弧面部分、背平面部分、第一底面部分和第二底面部分，第一底面部分和第二底面部分平行设置，第一底面部分和第二底面部分均垂直于圆弧面部分和背平面部分，圆弧面部分、背平面部分、第一底面部分和第二底面部分组成半圆柱体结构。
32.进一步，作为一种较佳的实施例，两封口夹7的圆弧面相对设置，两封口夹7的背平面分别连接第三板状结构63和第四板状结构64，两封口夹7的高度一致。
33.封口夹7用于挤压凹凸扣自封袋使凹凸扣自封袋封口，此前利用托物夹5校准药袋的凹凸扣自封袋与封口夹7的相对位置，利用拉动运转器3和传送带2带动药袋移动，使得药袋的凹凸扣自封袋在两封口夹7之间产生位移，进而实现封口的作业过程。
34.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
35.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
36.本实用新型的进一步实施例中，两封口夹7的第一底面在第三板状结构63和第四板状结构64之间，两封口夹7的第二底面在第三板状结构63和第四板状结构64之外。
37.本实用新型的进一步实施例中，若干拉动臂4沿着拉动运转器3 依次设置，相邻的任意两拉动臂4之间的距离相等。
38.本实用新型的进一步实施例中，固定支架6和封口夹7均在操作平台1的外缘内。
39.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。