一种管路热交换呼吸设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种管路热交换呼吸设备。


背景技术：

2.在现代临床医学中，医疗呼吸机作为一种能人工替代自主通气功能应对呼吸系统疾病的医学设备，已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭和急救复苏中，尤其在治疗感染冠状病毒等的患者时占据着重要的作用。
3.现有技术中，呼吸机的吸入气体通常先由湿化器加温加湿后沿吸气管路进入人体，但是由于湿化器与人体之间的管路较长，吸入气体在运输过程中的自身热量会逐步散失，从而形成不利于肺部休养恢复的湿冷空气；而且如果调高湿化器的输入温度，较高的温度也容易导致起始段的塑料管体产生有害气体，导致不利于人体健康，同时也难以实现对传导热量散失进行有效扼制。
4.针对上述已有技术状况，本实用新型申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供了一种管路热交换呼吸设备，以解决现有技术中的呼吸机管路在传导吸入气体到达人体时存在温度较低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种管路热交换呼吸设备，包括湿化器、呼吸端、吸气管路、呼气管路以及隔温涂层；其中，
8.所述吸气管路的两端分别与所述湿化器和所述呼吸端一一对应接通；
9.所述呼气管路螺旋设置于所述吸气管路的内部，且所述吸气管路和所述呼气管路均与所述呼吸端相连通；
10.所述隔温涂层涂设在所述吸气管路的外壁。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
12.进一步地，所述呼气管路两端之间的直线距离范围为所述吸气管路长度的五分之一～四分之一。
13.进一步地，所述吸气管路的管壁上设有呼气出口端，螺旋延伸布置的所述呼气管路远离所述呼吸端的一端与所述呼气出口端相接通。
14.进一步地，所述呼气出口端连接有外部空气过滤设备。
15.进一步地，所述吸气管路的内部在靠近所述呼吸端的一侧内壁设有安装板；所述安装板上开设有两个通道口，其中一个所述通道口连通吸气管路与呼吸端，另一个所述通道口所述呼气管路的一端相接通。
16.进一步地，与所述吸气管路相接通的通道口在背离所述吸气管路的一端设有吸气单向阀；
17.与所述呼气管路相接通的通道口在背离所述呼气管路的一端设有呼气单向阀。
18.本实用新型具有如下优点：
19.1、该装置能够有效回收利用呼出气体含有的热量，将呼气管路与吸气管路同步运行，从而使得吸入气体的散失热量能够得到及时有效部分补充；同时借助设置在吸气管路外壁的隔温涂层，减少了吸入气体传导过程的热量散失；通过二者相结合，使得吸气管路内气体温度更接近人体适宜温度。
20.2、由于呼气管路内的热量同样会随着延伸长度增大而逐渐散失，而吸气管路内靠近湿化器一端的热量散失相对较低，通过将呼气管路两端之间的实际直线距离仅对应为吸气管路靠近呼吸端一侧的部分长度，以此能够充分利用呼气管路的高热量阶段换热至吸气管路的低热量段，大大提升了功能实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例2中呼气管路的截面结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.湿化器1、呼吸端2、吸气管路3、安装板31、呼气管路4、呼气出口端41、凹槽42、隔温涂层5、吸气单向阀6、呼气单向阀7。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种管路热交换呼吸设备，包括湿化器1、呼吸端2、吸气管路3、螺旋设置于所述吸气管路3内部的呼气管路4以及均匀涂设在所述吸气管路3外壁的隔温涂层5，用以有效回收利用呼出气体含有的热量，将呼气管路4与吸气管路3同步运行，从而使得吸入气体的散失热量能够得到及时有效的部分补充；同时借助设置在吸气管路3外壁的隔温涂层5，有效减少了吸入气体在传导过程中的热量散失。具体设置如下：
29.所述吸气管路3的两端分别与所述湿化器1和所述呼吸端2一一对应接通，用以使经湿化器1处理的气体能够经吸气管路3有效传输至呼吸端2。
30.所述吸气管路3的内部在靠近所述呼吸端2的一侧内壁一体设有安装板31，用以通
过安装板31有效隔断吸气管路3与呼吸端2的通路，防止呼出气体大量进入吸气管路3内；所述安装板31上开设有两个通道口，其中一个所述通道口连通吸气管路3与呼吸端2，另一个所述通道口与所述呼气管路4的一端相接通，用以连通呼气管路4与呼吸端2。
31.优选地，与所述吸气管路3相接通的通道口在背离所述吸气管路3的一端设有吸气单向阀6，与所述呼气管路4相接通的通道口在背离所述呼气管路4的一端设有呼气单向阀7，用以有效限定呼出及吸入气体的传输方向。
32.所述呼气管路4呈螺旋状均匀分布，用以大大增加呼气管路4的管壁与吸气管路3内气体之间的接触面积，从而提升热量传递率；所述吸气管路3的管壁上还设有呼气出口端41，螺旋延伸布置的所述呼气管路4另一端与所述呼气出口端41相接通，用以防止呼出气体沿吸气管路3进入湿化器1内。
33.优选地，所述安装板31与所述呼气出口端41之间的距离范围为所述吸气管路3长度的五分之一～四分之一，用以使呼气管路4两端之间的实际布设仅对应为吸气管路3靠近呼吸端2一侧的部分长度，由于呼气管路4内的热量同样会随着延伸长度增大而逐渐散失，再加上吸气管路3内靠近湿化器1一端的热量散失相对较低，以此能够充分利用呼气管路4的高热量阶段换热至吸气管路3的低热量段，大大提升了结构的功能实用性。
34.进一步优选地，所述呼气出口端41可连接外部空气过滤设备，用以降低病患呼出气体造成传染的可能性。
35.作为本实施例的一个优选方案，所述吸气管路3的外侧壁均匀涂设有所述隔温涂层5，用以将呼气管路4在内部输入热量，与隔温涂层5减少向外部散失热量相结合，以有效保证吸气管路3内气体温度更接近人体适宜温度。
36.需要说明的是，所述隔温涂层5可采用但不限于复合陶瓷纳米氧化钨隔热材质的纳米透明隔热涂层；所述湿化器1采用的型号为sh-100。
37.实施例2
38.在实施例2中，对于与实施例1中相同的结构，给予相同的符号，省略相同的说明，实施例2在实施例1的基础上做出了改进，如图2所示，所述呼气管路4的侧壁上均匀开设有若干组向内的凹槽42，用以可根据需求进一步增大换热面积，进而提升了换热效率及功能实用性。
39.该管路热交换呼吸设备的使用过程如下：
40.使用时，启动湿化器1，并佩戴好呼吸端2的相关设施；
41.经湿化器1处理后的吸入气体沿吸气管路3到达呼吸端2，人体呼出的气体沿着位于吸气管路3内部的呼气管路4经呼气出口端41排出；期间呼气管路4的内部气体与吸气管路3内气体有效实现换热，即可。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。