一种中药材用混合煎煮装置

文档序号:33154803发布日期:2023-02-03 23:31阅读:33来源:国知局
一种中药材用混合煎煮装置

1.本发明属于中药材加工技术领域,具体涉及一种中药材用混合煎煮装置。


背景技术:

2.中药材就有道地性的说法,它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有特色的名优正品药材,其本质是药材质量好、疗效好,在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。然而,中药材道地性的划分标准主要来源于实践经验,是人为的、相对的、模糊的,许多道地药材质量形成的科学机理尚不清楚,只知其然不知其所以然,特别是在道地产区内同种药材的质量也参差不齐,中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材,用于治疗疾病,一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。
3.在对于中药材的熬煮时,对于先煎、后下药物,需按要求分别处理,后下药属于清热解表药,含有挥发性成分或组织疏松的药物,不宜久煎,否则药效成分随之挥发而减低疗效,传统的煎药方式一般采用人工投药和看火,不仅浪费人力,而且频繁加热打开被加热的药罐,不仅有损药性,还增加了烫伤风险,基于此我们提出一种中药材用混合煎煮装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种中药材用混合煎煮装置,解决了传统的煎药方式一般采用人工投药和看火浪费人力和频繁加热打开被加热的药罐有损药性的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药材用混合煎煮装置,包括罐体,所述罐体外侧的底部固定安装有底环,所述底环的底部固定安装有支腿,所述罐体外侧的顶部固定安装有顶环,所述顶环的顶部固定安装有四个液压伸缩柱,四个所述液压伸缩柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部连通有加料筒,所述加料筒的顶部活动安装有密封盖,所述顶板的顶部固定安装有真空泵,所述真空泵的输入端连通有输入管,所述输入管的外侧连通有连接管,所述真空泵的输出端连通有输出管,所述输出管的外侧连通有连通管,所述顶板的底部固定安装有支架,所述支架的内侧固定安装有导流锥,所述导流锥的顶部固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端固定安装有密封块,所述支架的底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底部固定安装有四个刮板,所述罐体的内部安装有温度传感器,所述顶板的底部固定安装有密封环,所述罐体的顶部开设有密封槽,所述罐体的内部设置有保温层,所述罐体的底部连通有下料管,所述下料管的内部设置有电磁阀,所述下料管的底端连通有滤箱,所述滤箱的正面活动安装有箱门,所述滤箱的底部连通有出液管,所述滤箱的内部固定安装有两组支块,两组所述支块的顶部活动安装有上滤框,所述上滤框内腔的底部固定安装有凹滤网,两组所述支块的中间部活动安装有下滤框,所述下滤框内腔的底部固定安装有凸滤网,所述罐体底端的内部
设置有砂锅层,所述罐体底端的内部设置有加热层,所述罐体底端的内部设置有陶瓷层。
6.优选的,所述连接管远离输入管的一端连通在顶板的底部,所述连通管远离输出管的一端连通在顶板的底部,所述连接管、输出管、输入管和连通管的内侧均设置有阀门。
7.通过采用上述技术方案,优点在于便于根据实际的使用需求进行调节,整体使用效果好。
8.优选的,所述密封块的规格尺寸与加料筒的规格尺寸相适配,所述密封块的顶部和底部均呈锥形。
9.通过采用上述技术方案,优点在于锥形便于减少对药材的限位,可以进行导流,便于开启和闭合。
10.优选的,四个所述刮板呈圆周均匀分布在搅拌杆的外侧,所述刮板的规格尺寸与罐体内腔的底部规格尺寸相适配。
11.通过采用上述技术方案,优点在于带动整体结构的稳定,便于使用。
12.优选的,所述密封环的规格尺寸与密封槽的规格尺寸相适配。
13.通过采用上述技术方案,优点在于便于对顶板和罐体之间进行密封,便于使用。
14.优选的,所述滤箱通过支杆固定安装在支腿的内侧。
15.通过采用上述技术方案,优点在于药材可以通过打开箱门将上滤框和下滤框取出,进行二次加工蒸煮,便于分离和使用,整体使用效果好。
16.优选的,所述陶瓷层位于加热层的外侧,所述加热层位于砂锅层的外侧。
17.通过采用上述技术方案,优点在于可通过砂锅层均衡的导热,便于进行药材的煎煮。
18.优选的,所述罐体的正面安装有控制面板。
19.通过采用上述技术方案,优点在于控制面板可以帮助设备进行稳定的和自动化作业。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
21.1、通过加料筒内部向罐体内部添加需要进行煎煮后放入的药材,并将需要当时煎煮的药材放入到罐体内部,启动加热层向砂锅层辐射热量,此时液压伸缩柱回缩,使得顶板下降,电机和搅拌杆以及刮板同时下移,同时启动电机转动,电机转动带动搅拌杆和刮板转动,将放入的药材在砂锅层的均匀导热作用下,进行热煎药处理,而后在设定的时间完毕后,液压伸缩柱上移作业人员向罐体内部添入清水,而后液压伸缩柱继续回缩使得顶板与罐体闭合,通过密封环和密封槽进行密封,接着通过电机继续转动,并通过温度传感器感知罐体内部液体的温度,并调节加热层的电热功率,煎煮的过程中,需要电机定期的启动,避免了多次打开盖子造成药性流水和温度下降的情况,在煎煮的过程中需要后放入的药材放入时,此时液压伸缩杆伸出,带动密封块顶出,使得密封块在加料筒锥形的空间内,解除对管路的限位,加料筒内部的药材掉落在顶板底部,而后在导流锥的导流下掉落在罐体内部,可以在密封不漏气的情况下将中途需要加入的药材放入到内部,便于进行煎药。
22.2、通过设置的电磁阀,当药材煎煮完毕后,通过打开电磁阀,使得罐体内部的液体通过下料管导流到滤箱内部,首先经过上滤框和凸滤网的过滤下进行过滤,可以将药材进行拦截过滤,而后液体继续通过下滤框和凹滤网的过滤效果下,过滤较小颗粒的杂质,便于将药材和药液分裂,最后药液通过出液管的导流下导出,药材可以通过打开箱门将上滤框
和下滤框取出,进行二次加工蒸煮,便于分离和使用,整体使用效果好。
23.3、通过设置的真空泵,在药材煎煮过程中,如果需要进行增压或者减压的情况下,可以启动真空泵,如下向罐体和顶板相对侧增压,此时可以打开输入管阀门,关闭连接管以及输出管的阀门,并打开连通管的阀门,使得真空泵的气流向罐体内部流入,便于增加整体的使用便利性,而后需要减压时,此时关闭输入管和连通管的阀门,并打开输出管和连接管的阀门,使得真空泵通过连接管抽真空,气流通过输出管排出,整体使用效果好,便于根据实际的使用需求进行调节,整体使用效果好。
附图说明
24.图1为本发明的前视立体外观结构示意图;
25.图2为本发明的后视立体外观结构示意图;
26.图3为本发明的前视剖视结构示意图;
27.图4为本发明的图2中a处放大结构示意图;
28.图5为本发明的图3中b处放大结构示意图;
29.图6为本发明的图3中c处放大结构示意图。
30.图中:1、罐体;101、保温层;102、砂锅层;103、加热层;104、陶瓷层;2、顶环;3、顶板;4、加料筒;5、密封盖;6、连接管;7、输出管;8、输入管;9、连通管;10、真空泵;11、液压伸缩柱;12、控制面板;13、底环;14、支腿;15、箱门;16、出液管;17、滤箱;18、上滤框;19、密封块;20、液压伸缩杆;21、支架;22、电机;23、温度传感器;24、刮板; 25、搅拌杆;26、导流锥;27、密封槽;28、密封环;29、下滤框;30、下料管;31、电磁阀;32、支块;33、凹滤网;34、凸滤网。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施方案中的附图,对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本发明中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本发明保护的范围。
32.如图1-图6所示,一种中药材用混合煎煮装置,包括罐体1,罐体1外侧的底部固定安装有底环13,底环13的底部固定安装有支腿14,罐体1外侧的顶部固定安装有顶环2,顶环2的顶部固定安装有四个液压伸缩柱11,四个液压伸缩柱11的顶部固定安装有顶板3,顶板3的顶部连通有加料筒4,加料筒4的顶部活动安装有密封盖5,顶板3的顶部固定安装有真空泵10,真空泵10的输入端连通有输入管8,输入管8的外侧连通有连接管6,真空泵10的输出端连通有输出管7,输出管7的外侧连通有连通管9,顶板3的底部固定安装有支架21,支架21的内侧固定安装有导流锥26,导流锥26的顶部固定安装有液压伸缩杆20,液压伸缩杆20的顶端固定安装有密封块19,支架21的底部固定安装有电机22,电机22的输出端固定安装有搅拌杆25,搅拌杆25的底部固定安装有四个刮板24,罐体1的内部安装有温度传感器 23,顶板3的底部固定安装有密封环28,罐体1的顶部开设有密封槽27,罐体1的内部设置有保温层101,罐体1的底部连通有下料管30,下料管30的内部设置有电磁阀31,下料管30的底端连通有滤箱17,滤箱17的正面活动安装有箱门15,滤箱17的底部连通有出液管16,滤箱17的内部
固定安装有两组支块32,两组支块32的顶部活动安装有上滤框18,上滤框18内腔的底部固定安装有凹滤网33,两组支块32的中间部活动安装有下滤框29,下滤框29内腔的底部固定安装有凸滤网34,罐体1底端的内部设置有砂锅层102,罐体1底端的内部设置有加热层103,罐体1底端的内部设置有陶瓷层104。
33.上述技术方案的工作原理如下:
34.在使用时,使用人员通过加料筒4内部向罐体1内部添加需要进行煎煮后放入的药材,并将需要当时煎煮的药材放入到罐体1内部,启动加热层103 向砂锅层102辐射热量,此时液压伸缩柱11回缩,使得顶板3下降,电机22 和搅拌杆25以及刮板24同时下移,同时启动电机22转动,电机22转动带动搅拌杆25和刮板24转动,将放入的药材在砂锅层102的均匀导热作用下,进行热煎药处理,而后在设定的时间完毕后,液压伸缩柱11上移作业人员向罐体1内部添入清水,而后液压伸缩柱11继续回缩使得顶板3与罐体1闭合,通过密封环28和密封槽27进行密封,接着通过电机22继续转动,并通过温度传感器23感知罐体1内部液体的温度,并调节加热层103的电热功率,煎煮的过程中,需要电机22定期的启动,避免了多次打开盖子造成药性流水和温度下降的情况,在煎煮的过程中需要后放入的药材放入时,此时液压伸缩杆20伸出,带动密封块19顶出,使得密封块19在加料筒4锥形的空间内,解除对管路的限位,加料筒4内部的药材掉落在顶板3底部,而后在导流锥 26的导流下掉落在罐体1内部,可以在密封不漏气的情况下将中途需要加入的药材放入到内部,便于进行煎药。
35.在另外一个实施方案中,如图1和图2所示,连接管6远离输入管8的一端连通在顶板3的底部,连通管9远离输出管7的一端连通在顶板3的底部,连接管6、输出管7、输入管8和连通管9的内侧均设置有阀门。
36.在药材煎煮过程中,如果需要进行增压或者减压的情况下,可以启动真空泵10,如下向罐体1和顶板3相对侧增压,此时可以打开输入管8阀门,关闭连接管6以及输出管7的阀门,并打开连通管9的阀门,使得真空泵10 的气流向罐体1内部流入,便于增加整体的使用便利性,而后需要减压时,此时关闭输入管8和连通管9的阀门,并打开输出管7和连接管6的阀门,使得真空泵10通过连接管6抽真空,气流通过输出管7排出,整体使用效果好,便于根据实际的使用需求进行调节,整体使用效果好。
37.在另外一个实施方案中,如图3所示,密封块19的规格尺寸与加料筒4 的规格尺寸相适配,密封块19的顶部和底部均呈锥形。
38.密封块19可以起到对加料筒4进行密封和限位开启的功能,便于进行配合作业,锥形便于减少对药材的限位,可以进行导流,便于开启和闭合。
39.在另外一个实施方案中,如图3所示,四个刮板24呈圆周均匀分布在搅拌杆25的外侧,刮板24的规格尺寸与罐体1内腔的底部规格尺寸相适配。
40.刮板24和搅拌杆25可以进行稳定的转动,并带动整体结构的稳定,便于使用。
41.在另外一个实施方案中,如图3所示,密封环28的规格尺寸与密封槽27 的规格尺寸相适配。
42.密封环28和密封槽27进行契合,便于对顶板3和罐体1之间进行密封,便于使用。
43.在另外一个实施方案中,如图3和图5所示,滤箱17通过支杆固定安装在支腿14的内侧。
44.当药材煎煮完毕后,通过打开电磁阀31,使得罐体1内部的液体通过下料管30导流
到滤箱17内部,首先经过上滤框18和凸滤网34的过滤下进行过滤,可以将药材进行拦截过滤,而后液体继续通过下滤框29和凹滤网33 的过滤效果下,过滤较小颗粒的杂质,便于将药材和药液分裂,最后药液通过出液管16的导流下导出,药材可以通过打开箱门15将上滤框18和下滤框 29取出,进行二次加工蒸煮,便于分离和使用,整体使用效果好。
45.在另外一个实施方案中,如图3和图6所示,陶瓷层104位于加热层103 的外侧,加热层103位于砂锅层102的外侧。
46.陶瓷层104减少导热外散,加热层103向内侧的砂锅层102导热,便于热量散发之间的稳定,可通过砂锅层102均衡的导热,便于进行药材的煎煮。
47.在另外一个实施方案中,如图1所示,罐体1的正面安装有控制面板12。
48.控制面板12可以帮助设备进行稳定的和自动化作业,控制面板12的输入端通过导线与温度传感器23的输出端电性连接,控制面板12的输出端通过导线与真空泵10、液压伸缩柱11、液压伸缩杆20、电机22和电磁阀31的输入端电性连接,便于结构之间的稳定,便于配合作业。
49.本发明的工作原理及使用流程:在使用时,使用人员通过加料筒4内部向罐体1内部添加需要进行煎煮后放入的药材,并将需要当时煎煮的药材放入到罐体1内部,启动加热层103向砂锅层102辐射热量,此时液压伸缩柱 11回缩,使得顶板3下降,电机22和搅拌杆25以及刮板24同时下移,同时启动电机22转动,电机22转动带动搅拌杆25和刮板24转动,将放入的药材在砂锅层102的均匀导热作用下,进行热煎药处理,而后在设定的时间完毕后,液压伸缩柱11上移作业人员向罐体1内部添入清水,而后液压伸缩柱 11继续回缩使得顶板3与罐体1闭合,通过密封环28和密封槽27进行密封,接着通过电机22继续转动,并通过温度传感器23感知罐体1内部液体的温度,并调节加热层103的电热功率,煎煮的过程中,需要电机22定期的启动,避免了多次打开盖子造成药性流水和温度下降的情况,在煎煮的过程中需要后放入的药材放入时,此时液压伸缩杆20伸出,带动密封块19顶出,使得密封块19在加料筒4锥形的空间内,解除对管路的限位,加料筒4内部的药材掉落在顶板3底部,而后在导流锥26的导流下掉落在罐体1内部,可以在密封不漏气的情况下将中途需要加入的药材放入到内部,便于进行煎药,当药材煎煮完毕后,通过打开电磁阀31,使得罐体1内部的液体通过下料管30 导流到滤箱17内部,首先经过上滤框18和凸滤网34的过滤下进行过滤,可以将药材进行拦截过滤,而后液体继续通过下滤框29和凹滤网33的过滤效果下,过滤较小颗粒的杂质,便于将药材和药液分裂,最后药液通过出液管 16的导流下导出,药材可以通过打开箱门15将上滤框18和下滤框29取出,进行二次加工蒸煮,便于分离和使用,整体使用效果好,而在药材煎煮过程中,如果需要进行增压或者减压的情况下,可以启动真空泵10,如下向罐体 1和顶板3相对侧增压,此时可以打开输入管8阀门,关闭连接管6以及输出管7的阀门,并打开连通管9的阀门,使得真空泵10的气流向罐体1内部流入,便于增加整体的使用便利性,而后需要减压时,此时关闭输入管8和连通管9的阀门,并打开输出管7和连接管6的阀门,使得真空泵10通过连接管6抽真空,气流通过输出管7排出,整体使用效果好,便于根据实际的使用需求进行调节,整体使用效果好。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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